一种应用于散热器冲压模具的线切割装置的制作方法

本实用新型涉及散热器部件加工领域，具体涉及一种应用于散热器冲压模具的线切割装置。

背景技术：

散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。目前所使用的散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器，其他材质的散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。

散热器的外壳及其相关零部件在加工中主要通过冲压模具加工完成，因而冲压模具在散热器的外壳及其相关零部件的加工作业是一种核心的部件，其在加工时需要保证精度。现在的冲压模具在加工中需要经过成型、铣、切割、冲孔等多道步骤，加工过程中的定位好坏则直接影响了模具的整体精度。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种定位精度更高的应用于散热器冲压模具的线切割装置。

为此，本实用新型提供了一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，其包括底座，底座上固定设置有机台，机台上固定设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑座，滑座连接第一驱动电机，滑座的顶部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有定位部，底座上固定设置有安装座，安装座的顶部转动连接有切割部件，切割部件具有向定位部延伸的切刀，定位部具有基板，基板上设置有定位台，定位台为矩形定位台，定位台的四角处分别设置有四限位部件，限位部件具有基座，基座上连接有连杆部，连杆部上连接有弧形定位块。

进一步地，上述基座滑动连接于基板上设置的滑轨上。

进一步地，上述连杆部包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体之间通过弹簧连接。

进一步地，上述定位台的边角处设置有倒角面。

进一步地，上述机台的底部通过多根立柱安装于底座上。

本实用新型所提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，主要设置了底座，底座上固定设置有机台，机台上固定设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑座，滑座连接第一驱动电机，滑座的顶部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有定位部，底座上固定设置有安装座，安装座的顶部转动连接有切割部件，切割部件具有向定位部延伸的切刀，定位部具有基板，基板上设置有定位台，定位台为矩形定位台，定位台的四角处分别设置有四限位部件，限位部件具有基座，基座上连接有连杆部，连杆部上连接有弧形定位块；通过上述结构的设置，通过定位台四角处的四个限位部件与定位台的配合作用，使得对于产品的定位更为稳固，从而有效地提高模具线切割时的作业精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置的定位台的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，其包括底座1，底座1上固定设置有机台11，机台11上固定设置有第一滑轨12，第一滑轨12上滑动连接有滑座13，滑座13连接第一驱动电机，滑座13的顶部设置有第二滑轨14，第二滑轨14上滑动连接有定位部2，底座1上固定设置有安装座15，安装座15的顶部转动连接有切割部件16，切割部件16具有向定位部2延伸的切刀161，作为改进，定位部2具有基板21，基板21上设置有定位台22，定位台22为矩形定位台，定位台22的四角处分别设置有四限位部件23，限位部件23具有基座24，基座24上连接有连杆部25，连杆部25上连接有弧形定位块26。

本实施例所提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，主要设置了底座，底座上固定设置有机台，机台上固定设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑座，滑座连接第一驱动电机，滑座的顶部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有定位部，底座上固定设置有安装座，安装座的顶部转动连接有切割部件，切割部件具有向定位部延伸的切刀，定位部具有基板，基板上设置有定位台，定位台为矩形定位台，定位台的四角处分别设置有四限位部件，限位部件具有基座，基座上连接有连杆部，连杆部上连接有弧形定位块；通过上述结构的设置，通过定位台四角处的四个限位部件与定位台的配合作用，使得对于产品的定位更为稳固，从而有效地提高模具线切割时的作业精度。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：基座24滑动连接于基板21上设置的滑轨241上。通过上述结构的设置，可以便于线切割时对产品限位位置的调整。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连杆部25包括第一杆体251和第二杆体252，第一杆体251和第二杆体252之间通过弹簧253连接。通过上述结构的设置，可以便于形成对产品的顶紧作用。

实施例四：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位台22的边角处设置有倒角面221。通过上述结构的设置，可以使得定位台的边角处形成避位。

实施例五：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种应用于散热器冲压模具的线切割装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机台11的底部通过多根立柱111安装于底座1上。通过上述结构的设置，可以机台的结构更为稳固。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。