一种用于汽车空调配件立体加工设备的制作方法

本实用新型涉及立体加工设备技术领域，具体为一种用于汽车空调配件立体加工设备。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的立体加工设备通常使用三个方向的刀具进行加工，加工设备的夹具通常为单方向夹具，只能夹取工件的一个方向，加工也只能加工单方向，夹具实用性比较单一，只能夹取单一形状工件，工件切换加工面时需要人工搬运，耗费大量劳动力，人员拿取工件时存在一定危险，加工设备不易移动，在需要移动转移会很麻烦，工件加工时刀具和工件之间会产生切削热，影响工件加工的精度，为此，我们提出一种用于汽车空调配件立体加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车空调配件立体加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车空调配件立体加工设备，包括第一外壳、垂直运动装置、夹取装置、横向加工刀、垂直加工刀、第二外壳、纵向移动装置、横向移动装置、冷却水循环装置、机座装置和轮子，所述第一外壳内部设有垂直运动装置，所述垂直运动装置与第一外壳固定连接，所述第一外壳一侧设有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置与第一外壳固定连接，所述第一外壳一侧固定有垂直加工刀，所述垂直运动装置中部设有横向移动装置，所述横向移动装置与垂直运动装置固定连接，所述横向移动装置顶部设有纵向移动装置，所述纵向移动装置与横向移动装置固定连接，所述纵向移动装置顶部设有夹取装置，所述夹取装置与纵向移动装置固定连接，所述第一外壳一侧设有横向加工刀，所述横向加工刀与第一外壳固定连接，所述第一外壳底部设有轮子，所述轮子与第一外壳固定连接，所述第一外壳底部固定有机座装置。

优选的，所述垂直运动装置由第一滑板、第一滑块、第一滑杆、第一丝杆、第一固定块、第一电机、第三固定块和第四固定块构成，所述第一外壳内部一侧固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆一侧设有第三固定块，所述第一丝杆和第一外壳通过第三固定块转动连接，所述第一丝杆中部设有第一滑板，所述第一滑板与第一丝杆转动连接，所述第一滑板两侧对称固定有第一滑块，所述第一滑块内部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑块滑动连接，所述第一滑杆一端设有第三固定块，所述第一滑杆另一侧设有第四固定块，所述第一滑杆一端与第一固定块固定连接，所述第一滑杆另一端与第四固定块固定连接。

优选的，所述横向移动装置由第二滑板、第二丝杆、第二滑块、第二滑杆、第二固定块、第五固定块和第四电机构成，所述第二外壳一侧固定有第四电机，所述第四电机输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆一端与第二外壳转动连接，所述第二丝杆中部设有第二滑板，所述第二滑板两侧对称设有第二滑块，所述第二滑块中部设有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定有第二固定块，所述第二固定块与第二外壳固定连接，所述第二滑杆另一端固定有第五固定块，所述第五固定块与第二外壳固定连接。

优选的，所述纵向移动装置由第三滑板、第三丝杆、第二电机和第四外壳构成，所述第二滑板一侧固定有第四外壳，所述第四外壳一侧设有第二电机，所述第二电机与第四外壳固定连接，所述第二电机输出端固定有第三丝杆，所述第三丝杆中部固定有第三滑板，所述第三滑板与第三丝杆转动连接。

优选的，所述夹取装置由第三外壳、连接板、第一固定板、夹头装置、圆盘、第三电机、滑槽、第二气缸和固定装置构成，所述第三滑板顶部固定有连接板，所述连接板顶部固定有第三外壳，所述第三外壳内壁固定有第三电机，所述第三电机输出端固定有第二气缸，所述第二气缸一端设有圆盘，所述圆盘与第二气缸固定连接，所述第三外壳内壁一侧设有固定装置，所述圆盘外侧设有第一固定板，所述第一固定板与连接板固定连接，所述第三外壳顶部一侧设有滑槽，所述第三外壳和第一固定板通过固定装置固定连接，所述第三外壳一侧设有夹头装置，所述夹头装置与连接板固定连接。

优选的，所述夹头装置由第一气缸和挡板构成，所述第一固定板一侧设有第一气缸，所述第一气缸与第一固定板固定连接，所述第一气缸一端设有挡板，所述挡板与第一气缸固定连接，所述夹头装置设有四个，所述夹头装置等距对称排列在第一固定板两侧。

优选的，所述固定装置由液压缸、金属柱和限位孔构成，所述第三外壳内壁固定有液压缸，所述液压缸一侧设有金属柱，所述金属柱与液压缸固定连接，所述第一固定板底部一侧设有限位孔，所述金属柱与限位孔活动连接。

优选的，所述冷却水循环装置由滤网、接水盒、金属定型软管和胶管构成，所述第一外壳一侧固定有金属定型软管，所述第一外壳底部一侧设有接水盒，所述接水盒与第一外壳固定连接，所述接水盒内部设有滤网，所述滤网与接水盒活动连接，所述滤网顶部设有胶管，所述胶管一侧与第三外壳固定连接，所述胶管内部与第三外壳内部连通，所述胶管另一端与接水盒连通。

优选的，所述机座装置由金属块、螺帽、螺杆和底座板构成，所述第一外壳底部固定有金属块，所述金属块内部设有螺杆，所述螺杆与金属块活动连接，所述金属块底部设有螺帽，所述螺帽与螺杆活动连接，所述螺杆底部固定有底座板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将现有的三把刀具加工工件三个方向，设计为两把刀具就可以直接实现立体加工，在加工的同时增加了水冷循环装置，减小工件加工时因切削而产生的切削热，提高了工件加工精度，减小了设备的占地面积，加快了设备加工速度，提高了设备的加工精度，从而提升了工件的良品率，可以实现一人操作多台机器，降低了人工成本。

2、本实用新型将夹具做了创新，将夹具设计成底部可旋转式，加工完工件的一个面以后，直接通过转动夹具，直接加工下一个面，加工过程更加简便，夹具的夹板还增加了固定装置，固定装置通过滑槽和金属销固定夹具，便于夹具的更换，节约了夹具更换的时间，提高加工效率，还增加了移动固定装置，设备便于移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视整体结构示意图；

图2为本实用新型主视半剖结构示意图；

图3为本实用新型主视全剖结构示意图；

图4为本实用新型俯视全剖结构示意图；

图5为本实用新型B区域放大结构示意图；

图6为本实用新型A区域放大结构示意图；

图7为本实用新型A区域放大全剖结构示意图；

图8为本实用新型机座装置放大结构示意图。

图中：1-第一外壳；2-垂直运动装置；3-夹取装置；4-横向加工刀；5- 垂直加工刀；6-第二外壳；7-纵向移动装置；8-横向移动装置；9-第一滑板； 10-第一滑块；11-第一滑杆；12-第一丝杆；13-第一固定块；14-第一电机； 15-第二滑板；16-第二丝杆；17-第二滑块；18-第二滑杆；19-第二固定块； 20-第三外壳；21-连接板；22-第三滑板；23-第三丝杆；24-第二电机；25- 第一固定板；26-夹头装置；27-圆盘；28-第三电机；29-第四外壳；30-第一气缸；31-液压缸；32-滑槽；33-金属柱；34-第二气缸；35-限位孔；36-挡板；37-固定装置；38-第三固定块；39-第四固定块；40-第五固定块；41-第四电机；42-冷却水循环装置；43-滤网；44-接水盒；45-金属定型软管；46- 胶管；47-机座装置；48-轮子；49-金属块；50-螺帽；51-螺杆；52-底座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车空调配件立体加工设备，包括第一外壳1、垂直运动装置2、夹取装置3、横向加工刀4、垂直加工刀5、第二外壳6、纵向移动装置7、横向移动装置8、冷却水循环装置42、机座装置47和轮子48，所述第一外壳1内部设有垂直运动装置2，所述垂直运动装置2与第一外壳1固定连接，所述第一外壳1一侧设有冷却水循环装置42，所述冷却水循环装置42与第一外壳1固定连接，所述第一外壳1一侧固定有垂直加工刀5，所述垂直运动装置2中部设有横向移动装置8，所述横向移动装置8与垂直运动装置2固定连接，所述横向移动装置8顶部设有纵向移动装置7，所述纵向移动装置7与横向移动装置8固定连接，所述纵向移动装置7顶部设有夹取装置3，所述夹取装置3与纵向移动装置7固定连接，所述第一外壳1一侧设有横向加工刀4，所述横向加工刀4与第一外壳 1固定连接，所述第一外壳1底部设有轮子48，所述轮子48与第一外壳1固定连接，所述第一外壳1底部固定有机座装置47。

所述垂直运动装置2由第一滑板9、第一滑块10、第一滑杆11、第一丝杆12、第一固定块13、第一电机14、第三固定块38和第四固定块39构成，所述第一外壳1内部一侧固定有第一电机14，所述第一电机14输出端固定有第一丝杆12，所述第一丝杆12一侧设有第三固定块38，所述第一丝杆12和第一外壳1通过第三固定块38转动连接，所述第一丝杆12中部设有第一滑板9，所述第一滑板9与第一丝杆12转动连接，所述第一滑板9两侧对称固定有第一滑块10，所述第一滑块10内部设有第一滑杆11，所述第一滑杆11 与第一滑块10滑动连接，所述第一滑杆11一端设有第三固定块38，所述第一滑杆11另一侧设有第四固定块39，所述第一滑杆11一端与第三固定块38 固定连接，所述第一滑杆11另一端与第四固定块39固定连接。

所述横向移动装置8由第二滑板15、第二丝杆16、第二滑块17、第二滑杆18、第二固定块19、第五固定块40和第四电机41构成，所述第二外壳6 一侧固定有第四电机41，所述第四电机41输出端固定有第二丝杆16，所述第二丝杆16一端与第二外壳6转动连接，所述第二丝杆16中部设有第二滑板15，所述第二滑板15两侧对称设有第二滑块17，所述第二滑块17中部设有第二滑杆18，所述第二滑杆18一端固定有第二固定块19，所述第二固定块19与第二外壳6固定连接，所述第二滑杆18另一端固定有第五固定块40，所述第五固定块40与第二外壳6固定连接。

所述纵向移动装置7由第三滑板22、第三丝杆23、第二电机24和第四外壳29构成，所述第二滑板15一侧固定有第四外壳29，所述第四外壳29一侧设有第二电机24，所述第二电机24与第四外壳29固定连接，所述第二电机24输出端固定有第三丝杆23，所述第三丝杆23中部固定有第三滑板22，所述第三滑板22与第三丝杆23转动连接。

所述夹取装置3由第三外壳20、连接板21、第一固定板25、夹头装置 26、圆盘27、第三电机28、滑槽32、第二气缸34和固定装置37构成，所述第三滑板22顶部固定有连接板21，所述连接板21顶部固定有第三外壳20，所述第三外壳20内壁固定有第三电机28，所述第三电机28输出端固定有第二气缸34，所述第二气缸34一端设有圆盘27，所述圆盘27与第二气缸34 固定连接，所述第三外壳20内壁一侧设有固定装置37，所述圆盘27外侧设有第一固定板25，所述第一固定板25与连接板21固定连接，所述第三外壳20顶部一侧设有滑槽32，所述第三外壳20和第一固定板25通过固定装置37 固定连接，所述第三外壳20一侧设有夹头装置26，所述夹头装置26与连接板21固定连接。

所述夹头装置26由第一气缸30和挡板36构成，所述第一固定板25一侧设有第一气缸30，所述第一气缸30与第一固定板25固定连接，所述第一气缸30一端设有挡板36，所述挡板36与第一气缸30固定连接，所述夹头装置26设有四个，所述夹头装置26等距对称排列在第一固定板25两侧。

所述固定装置37由液压缸31、金属柱33和限位孔35构成，所述第三外壳20内壁固定有液压缸31，所述液压缸31一侧设有金属柱33，所述金属柱 33与液压缸31固定连接，所述第一固定板25底部一侧设有限位孔35，所述金属柱33与限位孔35活动连接。

所述冷却水循环装置42由滤网43、接水盒44、金属定型软管45和胶管 46构成，所述第一外壳1一侧固定有金属定型软管45，所述第一外壳1底部一侧设有接水盒44，所述接水盒44与第一外壳1固定连接，所述接水盒44 内部设有滤网43，所述滤网43与接水盒44活动连接，所述滤网43顶部设有胶管46，所述胶管46一侧与第三外壳20固定连接，所述胶管46内部与第三外壳20内部连通，所述胶管46另一端与接水盒44连通。

所述机座装置47由金属块49、螺帽50、螺杆51和底座板52构成，所述第一外壳1底部固定有金属块49，所述金属块49内部设有螺杆51，所述螺杆51与金属块49活动连接，所述金属块49底部设有螺帽50，所述螺帽 50与螺杆51活动连接，所述螺杆51底部固定有底座板52。

工作原理：工件位置的调整，第一电机14带动第一丝杆12转动，第一丝杆12带动第一滑板9运动，第一滑板9带动第一滑块10在第一滑杆11上运动，将垂直运动装置2运动到指定加工位置，第四电机41带动第二丝杆16 转动，第二丝杆16带动第二滑板15运动，第二滑板15带动第二滑块17在第二滑杆18上运动，将横向移动装置8移动到工件指定加工位置，第二电机 24带动第三丝杆23转动，第三丝杆23带动第三滑板22运动，第三滑板22 带动连接板21运动，连接板21带动夹取装置3运动到工件加工指定位置。

夹取工件加工，第一气缸30收缩，将工件放在圆盘27上，第一气缸30 伸出通过夹头装置26将工件夹紧，第一气缸30和第二固定板32设有四组，横向加工刀4就可以直接在工件表面加工，在加工完一个面以后，第一气缸 30收缩，第二气缸34顶出，将圆盘27顶出，第三电机28转动，带动圆盘 27转动，将工件旋转，旋转结束后，第三电机28停止转动，第二气缸34收缩，第一气缸30夹紧，就可以加工下一个面了，省去了人工搬运的危险性及工件加工精度，将工件运动到加工位置，垂直加工刀5就可以加工工件，当工件加工完毕后就可以直接取出工件，在面对不同形状的工件时，需要更换夹具时，液压缸31收缩，液压缸31带动金属柱33向下运动，金属柱33退出限位孔35，从滑轨32中抽出夹具，在将下一种加工工件夹具放入滑槽32 内，液压缸31带动金属柱33，插入限位孔35中，新夹具固定完成。

本方案中，电机采用Y2-7142型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。