合页连续冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种合页连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上承板、上垫脚、上模座、上垫板、止挡板和脱料板，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座和下垫脚，所述上模上还设置有冲孔冲头、整形冲头、第一切边冲头、端部卷圆冲头、根部卷圆冲头、45度卷圆冲头、卷圆成型冲头、卷圆整形冲头、第二切边冲头和切断冲头，所述下模上设置有端部卷圆块、根部卷圆块、45度卷圆块、卷圆成型块和卷圆成型止挡板，本实用新型可以广泛应用到钣金类型的合页产品中；可以生产各种长度尺寸的合页，也就是机柜需要多长，此模具就可以冲制多长，并且可以满足不同的钣材厚度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种合页连续冲压模具。 合页连续冲压模具
【背景技术】
[0002] 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品） 的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压 力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力 加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、 生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高 低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、 效益和新产品的开发能力。
[0003] 目前工业应用中的高机密性服务器机柜、机房配电箱柜、高防盗性能贩卖机柜等 大型的机柜都需要使用很长较大的合页铰链，大部分的长度都在1米以上，为了满足这些 大型机柜产品门上的铰链多种长度尺寸结构需求及低成本的价格，可利用新型的连续五金 冲压模具来改善达到配件有效的功能。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种能够生产各种尺寸 和厚度的合页连续冲压模具。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] -种合页连续冲压模具，包括上模和下模，上模和下模之间通过内精准导柱连接， 并且所述上模和下模之间形成加工料带的模腔，所述上模包括从上至下依次设置的上承 板、上垫脚、上模座、上垫板、止挡板和脱料板，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、 下垫板、下模座和下垫脚，所述上模上还依次设置有冲孔冲头、整形冲头、第一切边冲头、端 部卷圆冲头、根部卷圆冲头、45度卷圆冲头、卷圆成型冲头、卷圆整形冲头、第二切边冲头和 切断冲头，所述下模上设置有端部卷圆块、根部卷圆块、45度卷圆块、卷圆成型块和卷圆成 型止挡板。
[0007] 优选地，所述下模板上设置有浮升料带定位销。
[0008] 优选地，所述上承板、上垫脚和上模座之间通过螺栓连接。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以广泛应用到钣金类型的合 页产品中；可以满足各种长度尺寸的合页，也就是机柜需要多长，本模具就可以冲制多长， 并且可以满足不同的钣材厚度；可以节约产品的材料成本，以及人力工时成本，降低传统的 模具成本，制作出的产品尺寸精度十分高，可达到〇. 〇5mm的精准度，完全可以满足高精密 度的工业产品要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型一个实施例的主视图；
[0012] 图2是本实用新型一个实施例的俯视图；
[0013] 图3是本实用新型中端部卷圆冲头和端部卷圆块的结构图；
[0014] 图4是本实用新型中根部卷圆冲头和根部卷圆块的结构图；
[0015] 图5是本实用新型中45度卷圆冲头和45度卷圆块的结构图；
[0016] 图6是本实用新型中卷圆成型冲头和卷圆成型块的结构图。
[0017] 图中标记：I-上承板，2_上垫脚，3_上模座，4_上垫板，5_止挡板，6_脱料板，7_下 模板，8-内精准导柱，9-下垫板，10-下模座，11-浮升料带定位销，12-卷圆成型止挡板， 13-卷圆成型块，14-冲孔冲头，15-整形冲头，16-第一切边冲头，17-端部卷圆冲头，18-根 部卷圆冲头，19-45度卷圆冲头，20-卷圆成型冲头，21-卷圆整形冲头，22-第二切边冲头， 23-切断冲头，24-端部卷圆块，25-根部卷圆块，26-45度卷圆块。
【具体实施方式】
[0018] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019] 如图1所示的本实用新型所述的一种合页连续冲压模具，包括上模和下模，上模 和下模之间通过内精准导柱8连接，并且所述上模和下模之间形成加工料带的模腔，所述 上模包括从上至下依次设置的上承板1、上垫脚2、上模座3、上垫板4、止挡板5和脱料板6, 所述下模包括从上至下依次设置的下模板7、下垫板9、下模座和下垫脚，如图2所示，所述 上模上还按照加工顺序依次设置有冲孔冲头14、整形冲头15、第一切边冲头16、端部卷圆 冲头17如图3所示，根部卷圆冲头18如图4所示，45度卷圆冲头19如图5所示，卷圆成型 冲头20如图6所示，卷圆整形冲头21、第二切边冲头22和切断冲头23,所述下模上设置有 端部卷圆块24、根部卷圆块25、45度卷圆块26、卷圆成型块13和卷圆成型止挡板12,以上 各种冲头使用的是高速钢模具材料，具有高寿命性能，冲压次数可以达到几十万次不会损 坏。同时也是用高精密慢走丝机器线割出来的，尺寸精准度可以达到〇. 001mm。
[0020] 在优选的实施方案中，所述下模板7上设置有浮升料带定位销11。
[0021] 在优选的实施方案中，所述上承板1、上垫脚2和上模座3之间通过螺栓连接，各连 接直接螺栓根据需要进行选择。
[0022] 上下托板、上下垫脚、上下模座在本实施例中采用低碳冷轧钢制成，起支撑整个模 具、方便架模、落料等作用。上、下模板7起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，其也采用 采用低碳冷轧钢制成，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在 下模板7上的，上垫板和下垫板9采用低碳冷轧钢制成。根据需要，每套模具的上下垫板9 厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上垫板和下垫板9可以适当做薄一点8_即 可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17mm左右。下垫板9上主要是落料孔、 弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。
[0023] -种采用以上所述合页连续冲压模具的连续冲压方法，包括以下步骤：
[0024] (1)用所述冲孔冲头14将送入的料带冲引导孔，并刺破料带，料带一般采用自动 送料机送入本模具内；
[0025] (2)用所述整形冲头15压住料带，使上一步及下一步工位可以精准的工作；
[0026] (3)再用所述第一切边冲头16切除毛边，剔除多余不需要的部分；
[0027] (4)用所述端部卷圆冲头17和端部卷圆块24对料带的端部进行冲压卷圆；
[0028] (5)用所述根部卷圆冲头18和根部卷圆块25对料带的根部进行冲压卷圆；
[0029] (6)用所述45度卷圆冲头19和45度卷圆块26配合将料带前端弯折部分进行45 度弧形的卷圆；
[0030] (7)用所述卷圆成型冲头20和卷圆成型块13配合将料带前端全部卷圆；
[0031] (8)用所述卷圆整形冲头21将料带进行全部卷圆整形，使其形状达到真圆尺寸规 格；
[0032] (9)用所述第二切边冲头22切除辅助定位用的材料；
[0033] (10)用所述切断冲头23切出工件所需的长度尺寸，根据实际需要的大小进行切 割。
[0034] 在优选的实施方案中，以上所述步骤是同时进行的。
[0035] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【权利要求】
1. 一种合页连续冲压模具，包括上模和下模，上模和下模之间通过内精准导柱连接，并 且所述上模和下模之间形成加工料带的模腔，所述上模包括从上至下依次设置的上承板、 上垫脚、上模座、上垫板、止挡板和脱料板，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫 板、下模座和下垫脚，其特征在于，所述上模上还依次设置有冲孔冲头、整形冲头、第一切边 冲头、端部卷圆冲头、根部卷圆冲头、45度卷圆冲头、卷圆成型冲头、卷圆整形冲头、第二切 边冲头和切断冲头，所述下模上设置有端部卷圆块、根部卷圆块、45度卷圆块、卷圆成型块 和卷圆成型止挡板。
2. 如权利要求1所述的合页连续冲压模具，其特征在于，所述下模板上设置有浮升料 带定位销。
3. 如权利要求1或2所述的合页连续冲压模具，其特征在于，所述上承板、上垫脚和上 模座之间通过螺栓连接。
【文档编号】B21D37/10GK203900266SQ201420338125
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】符江明 申请人:昆山力盟机械工业有限公司