一种光源板自动多工位冲压机的制作方法

本实用新型属于光源板生产加工技术领域，具体涉及一种光源板自动多工位冲压机。

背景技术：

目前市面上所常见的LED球泡灯，其内部一般都设有用来固定光源的光源板，可以将灯管产生的热向下或向外扩散到球泡灯的灯杯进行散热。

在球泡灯的生产过程中，由于灯体的大小形状不一，所以需要与之相匹配的光源板进行灯体的安装，因此利用光源板模具对光源板原材料进行加工处理的自动化冲压机对于大规模灯具的生产制作有着重要的意义。传统的光源板冲压机功能比较简单，且光源板模具单一，每次加工的光源板数量有限，冲压效率低，不能很好的满足灯具批量生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光源板自动多工位冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光源板自动多工位冲压机，包括机座和气缸座，所述机座的上方设有旋转分度盘，所述旋转分度盘的表面设有若干个灯体模具，所述旋转分度盘的上方设有与灯体模具位置相对应的冲压气缸，所述冲压气缸的左侧设有电磁阀，所述旋转分度盘的左侧固定设有机体控制器，所述机体控制器的前方设有固定安装在旋转分度盘一侧的缓冲器，所述气缸座位于机座的右侧，且气缸座上连接有气缸手臂。

优选的，所述冲压气缸的右侧固定设有计数器。

优选的，所述电磁阀的外表面固定设有手动调节旋钮。

优选的，所述机体控制器上设有电源急停开关。

优选的，所述灯体模具的数量不少于六个。

本实用新型的技术效果和优点：该光源板自动多工位冲压机设有多个灯体模具，可手动或利用气缸手臂对光源板进行冲压处理，操作方便，冲压效率更高；机体控制器、气缸座、电磁阀、计数器均采用国产品牌，价格实惠，性能稳定，使得光源板冲压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1机座、2气缸座、3旋转分度盘、4灯体模具、5 冲压气缸、6翻计数器、7电磁阀、8手动调节旋钮、9机体控制器、10电源急停开关、11缓冲器、12气缸手臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种光源板自动多工位冲压机，包括机座1和气缸座2，所述机座1的上方设有旋转分度盘3，所述旋转分度盘3的表面设有若干个灯体模具4，所述旋转分度盘3的上方设有与灯体模具4位置相对应的冲压气缸5，所述冲压气缸5的左侧设有电磁阀7，所述旋转分度盘3的左侧固定设有机体控制器9，所述机体控制器9的前方设有固定安装在旋转分度盘3一侧的缓冲器11，所述气缸座2位于机座1的右侧，且气缸座2上连接有气缸手臂12。

具体的，所述冲压气缸5的右侧固定设有计数器6，便于对已冲压光源板进行计数。

具体的，所述电磁阀7的外表面固定设有手动调节旋钮8，可用于电磁阀7的检测和调试。

具体的，所述机体控制器9上设有电源急停开关10，在紧急情况下，便于随时进行断电处理。

具体的，所述灯体模具4的数量不少于六个。

工作原理：将待冲压光源板依次放入旋转分度盘3中的灯体模具4内，旋转分度盘3转到冲压处，利用冲压气缸5对其进行冲压处理，冲压过程中通过计数器6对已冲压光源板进行计数，冲好的产品被气缸手臂12夹出，从而实现整个光源板冲压的自动化过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。