环形缺口零件固定装置及环形缺口零件加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种环形缺口零件固定装置及环形缺口零件加工设备。

背景技术：

环形缺口零件包括很多种，例如：卡环、垫圈、密封圈等。

在一些需要装密封零件的封闭槽处，为了使密封环的密封性好，装配可行，一般将嵌在槽中的金属密封环，或者弹性变形不足以装进密封槽的密封环设计成有缺口的环形结构，从而满足了使用的需求。

将密封环设计成有缺口的结构，在缺口的加工并做定型处理后，还要根据装配位置做进一步的加工。在对这些零件的缺口进行加工的过程中，环形零件加工完缺口后，会有一定的绷开和弹性，采用现有的夹具很难固定，导致加工后整个零件的误差大，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形缺口零件固定装置，以解决现有技术中存在的，采用现有夹具对零件进行固定，对零件的缺口进行加工时，零件很难固定，导致加工后的零件误差大，使用效果差的技术问题。

本实用新型还提供一种环形缺口零件加工设备，以解决现有技术中，零件固定不牢固，导致加工误差大，降低了加工效率的技术问题。

本实用新型提供的一种环形缺口零件固定装置，包括夹箍、压环、夹具体、压紧套帽和锁紧组件；

所述夹箍嵌套在环形缺口零件的外部，对环形缺口零件进行夹紧固定；

夹紧后的环形缺口零件套设在所述压环上，使夹紧后的环形缺口零件的一端抵接在所述压环的第一抵接面上，所述夹具体与所述压环通过锁紧组件连接，使夹紧后的环形缺口零件的另一端抵接在所述夹具体的第二抵接面上，形成对环形缺口零件的外圆进行车削加工的装置；

所述压紧套帽与所述夹具体连接，使环形缺口零件限定在所述第二抵接面和所述压紧套帽的第三抵接面之间，形成对环形缺口零件的内圆进行车削加工的装置。

进一步的，所述夹箍包括紧圈、回转螺栓和球面螺母；

所述紧圈嵌套在环形缺口零件的外部，所述紧圈设有缺口，所述回转螺栓连接在所述紧圈上，对所述缺口进行锁紧；

所述球面螺母连接在所述回转螺栓上。

进一步的，所述紧圈包括圆环、第一夹脚和第二夹脚；

所述缺口设置在所述圆环上，所述第一夹脚连接在所述圆环上，并设置在所述缺口的一侧，所述第二夹脚连接在所述圆环上，并设置在所述缺口的另一侧；

所述回转螺栓的一端连接在所述第一夹脚上，所述回转螺栓的另一端通过销钉连接在所述第二夹脚上。

进一步的，所述圆环的直径小于环形缺口零件的直径。

进一步的，所述第一夹脚与所述圆环之间通过铆钉连接，所述第二夹脚与所述圆环之间通过铆钉连接。

进一步的，所述压环的形状为方形、圆形、异形中的任意一种。

进一步的，所述夹具体设有外螺纹面，所述压紧套帽设有内螺纹面；

所述外螺纹面与所述内螺纹面螺纹连接，使所述夹具体连接在所述压紧套帽内。

进一步的，所述锁紧组件包括双头螺栓、锁紧螺母和方头螺栓；

所述双头螺栓的一端连接在所述夹具体的第一中心孔内，所述双头螺栓的另一端通过所述锁紧螺母连接在所述压环的第二中心孔内；

所述方头螺栓的一端连接在所述夹具体的第一连接孔内，所述方头螺栓的另一端连接在所述压环的第二连接孔内。

进一步的，所述方头螺栓的数量为多个，多个所述方头螺栓连接在所述夹具体和所述压环之间。

本实用新型还提供一种环形缺口零件加工设备，包括机体和所述的环形缺口零件固定装置；

所述机体设有安装座，所述环形缺口零件固定装置连接在所述安装座内。

本实用新型提供的一种环形缺口零件固定装置，所述夹箍嵌套在环形缺口零件的外部，利用所述夹箍对环形缺口零件的位置进行夹紧固定；夹紧后的环形缺口零件套设在所述压环上，使夹紧后的环形缺口零件的一端抵接在所述压环的第一抵接面上，利用所述第一抵接面对环形缺口零件的一端位置进行限定；所述夹具体与所述压环通过所述锁紧组件连接，使夹紧后的环形缺口零件的另一端抵接在所述夹具体的第二抵接面上，利用所述第二抵接面对环形缺口零件的另一端位置进行限定，使环形缺口零件限定在所述第一抵接面和所述第二抵接面之间，形成对环形缺口零件的外圆进行车削加工的装置；所述压紧套帽与所述夹具体连接，将环形缺口零件限定在所述夹具体和所述压紧套帽之间，利用所述第二抵接面和所述第三抵接面对环形缺口零件的位置进行限定，形成对环形缺口零件的内圆进行车削加工的装置。本实用新型利用夹箍对环形缺口零件进行夹紧固定，利用压环和夹具体形成对环形缺口零件的外圆进行加工的装置，利用压紧套帽和夹具体形成对环形缺口零件的内圆进行加工的装置，结构设计简单，制造成本低廉，安装操作简便，对操作者的技能水平要求低，能够保证加工质量，加工效率高。

本实用新型还提供一种环形缺口零件加工设备，在机体上连接上述的环形缺口零件固定装置，环形零件的固定位置牢固，加工精度高，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环形缺口零件固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹箍的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的紧圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压环的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压环的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的夹具体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的压紧套帽的结构示意图。

图标：100－夹箍；200－压环；300－夹具体；400－压紧套帽；500－锁紧组件；600－环形缺口零件；101－紧圈；102－回转螺栓；103－球面螺母；104－缺口；105－圆环；106－第一夹脚；107－第二夹脚；108－销钉；109－铆钉；201－第一抵接面；202－第二中心孔；203－第二连接孔；301－第二抵接面；302－外螺纹面；303－第一中心孔；304－第一连接孔；401－第三抵接面；402－内螺纹面；501－双头螺栓；502－锁紧螺母；503－方头螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的环形缺口零件固定装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种环形缺口零件固定装置，包括夹箍100、压环200、夹具体300、压紧套帽400和锁紧组件500；

所述夹箍100嵌套在环形缺口零件600的外部，对环形缺口零件600进行夹紧固定；

夹紧后的环形缺口零件600套设在所述压环200上，使夹紧后的环形缺口零件600的一端抵接在所述压环200的第一抵接面201上，所述夹具体300与所述压环200通过锁紧组件500连接，使夹紧后的环形缺口零件600的另一端抵接在所述夹具体300的第二抵接面301上，形成对环形缺口零件600的外圆进行车削加工的装置；

所述压紧套帽400与所述夹具体300连接，使环形缺口零件600限定在所述第二抵接面301和所述压紧套帽400的第三抵接面401之间，形成对环形缺口零件600的内圆进行车削加工的装置。

在图1中，夹箍100嵌套在环形缺口零件600的外部，以对环形缺口零件600进行夹紧固定。

夹紧后的环形缺口零件600的右端抵接在第一抵接面201上，环形缺口零件600的左端抵接在第二抵接面301上，利用两个抵接面对环形缺口零件600的位置进行限定，并且夹具体300和压环200之间通过锁紧组件500连接固定，从而使环形缺口零件600的位置固定的更加的牢固，形成对环形缺口零件600的外圆进行车削加工的装置，便于对环形缺口零件600的外圆进行加工。

压紧套帽400与夹具体300连接后，环形缺口零件600限定在第二抵接面301和第三抵接面401之间，从而形成对环形缺口零件600的内圆进行车削加工的装置，便于对环形缺口零件600的内圆进行加工。

图2为本实用新型实施例提供的夹箍的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的紧圈的结构示意图。

如图2、图3所示，进一步的，所述夹箍100包括紧圈101、回转螺栓102和球面螺母103；

所述紧圈101嵌套在环形缺口零件600的外部，所述紧圈101设有缺口104，所述回转螺栓102连接在所述紧圈101上，对所述缺口104进行锁紧；

所述球面螺母103连接在所述回转螺栓102上。

在图2中，紧圈101嵌套在环形缺口零件600的外部位置，缺口104设置在紧圈101的下部位置，回转螺栓102连接在缺口104处，对缺口104的位置进行收紧；球面螺母103连接在回转螺栓102上，旋转球面螺母103时，能够对缺口104进行收紧，从而使紧圈101对环形缺口零件600进行收紧。

球面螺母103的球面抵接在紧圈101上，以使球面不会对紧圈101造成摩擦损坏。

进一步的，所述紧圈101包括圆环105、第一夹脚106和第二夹脚107；

所述缺口104设置在所述圆环105上，所述第一夹脚106连接在所述圆环105上，并设置在所述缺口104的一侧，所述第二夹脚107连接在所述圆环105上，并设置在所述缺口104的另一侧；

所述回转螺栓102的一端连接在所述第一夹脚106上，所述回转螺栓102的另一端通过销钉108连接在所述第二夹脚107上。

在图3中，圆环105套设在环形缺口零件600的外部，在圆环105的下部形成缺口104，第一夹脚106连接在缺口104的左侧位置，第二夹脚107连接在缺口104的右侧位置，回转螺栓102的左端连接在第一夹脚106上，回转螺栓102的右端通过销钉108固定连接在第二夹脚107上，球面螺母103沿着回转螺栓102的左端旋入，以对两个夹脚进行锁紧固定。

进一步的，所述圆环105的直径小于环形缺口零件600的直径。

圆环105的内圆直径比环形缺口零件600收紧后的外圆小5mm－10mm，以保证环形缺口零件600嵌入圆环105的内圆后，回转螺栓102在收紧圆环105固定环形缺口零件600时，有一定的收紧余量。

在本实施中，圆环105的内圆直径比环形缺口零件600收紧后的外圆小6mm。

进一步的，所述第一夹脚106与所述圆环105之间通过铆钉109连接，所述第二夹脚107与所述圆环105之间通过铆钉109连接。

在图2中，第一夹脚106与圆环105之间通过多个铆钉109连接，第二夹脚107与圆环105之间通过多个铆钉109连接。

图4为本实用新型实施例提供的压环的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的压环的俯视图。

进一步的，所述压环200的形状为方形、圆形、异形中的任意一种。

如图4、图5所示，在本实施例中，压环200的形状为圆形，实际使用时，压环200的形状还可以为其他的形状，例如：方形、异形等，以适应不同形状的环形缺口零件600。

图6为本实用新型实施例提供的夹具体的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的压紧套帽的结构示意图。

进一步的，所述夹具体300设有外螺纹面302，所述压紧套帽400设有内螺纹面402；

所述外螺纹面302与所述内螺纹面402螺纹连接，使所述夹具体300连接在所述压紧套帽400内。

如图6、图7所示，夹具体300螺纹连接在压紧套帽400内，采用螺纹连接的方式，连接更加的牢固。

进一步的，所述锁紧组件500包括双头螺栓501、锁紧螺母502和方头螺栓503；

所述双头螺栓501的一端连接在所述夹具体300的第一中心孔303内，所述双头螺栓501的另一端通过所述锁紧螺母502连接在所述压环200的第二中心孔202内；

所述方头螺栓503的一端连接在所述夹具体300的第一连接孔304内，所述方头螺栓503的另一端连接在所述压环200的第二连接孔203内。

在图1中，双头螺栓501的左端连接在第一中心孔303内进行锁紧固定，双头螺栓501的右端连接在第二中心孔202内，利用双头螺栓501对夹具体300和压环200之间的中心位置进行锁紧固定。

方头螺栓503的左端连接在第一连接孔304内进行锁紧固定，方头螺栓503的右端连接在第二连接孔203内，利用方头螺栓503对夹具体300和压环200之间的圆周方向的位置进行锁紧固定，使夹具体300和压环200之间连接的更加的稳固。

上述双头螺栓501、锁紧螺母502和方头螺栓503之间的连接结构，也可以采用具有方头结构的一体式螺栓，数量也可根据环形缺口零件600的直径、厚度和数量进行设定。

进一步的，所述方头螺栓503的数量为多个，多个所述方头螺栓503连接在所述夹具体300和所述压环200之间。

在本实施例中，方头螺栓503的数量设置为三个，利用三个方头螺栓503对夹具体300和压环200之间的圆周方向进行锁定。

实际使用时，方头螺栓503的数量还可以设置更多个。

本申请的夹箍100、压环200、夹具体300和压紧套帽400的材质可以为多种，较佳的是采用钢，成本低，加工备置便捷。

本实用新型的一个实施例中，对环形缺口零件600进行加工，包括如下步骤：

a.对待车削内外圆的环形缺口零件600进行清理，去除零件上的毛刺及杂物，之后，磨削环形缺口零件600的两端面的厚度，以便环形缺口零件600嵌入夹箍100的紧圈101时，能确保两端的厚度贴紧固定；

b.将处理后的待车削环形缺口零件600嵌入到夹箍100的紧圈101的内圆里，再将回转螺栓102旋入紧圈101的缺口104，装好球面螺母103，通过旋紧球面螺母103使紧圈101逐渐收紧，在紧圈101处有一定的紧力，使环形缺口零件600的缺口间相互对触后，轻敲环形缺口零件600，使之相互之间贴合紧密，收紧夹箍100的紧圈101，使待车削内外圆的环形缺口零件600相互紧密贴合、成组组合；

c.将经夹箍100成组组合的环形缺口零件600套在压环200的外圆上，由双头螺栓501、锁紧螺母502、方头螺栓503将压环200和环形缺口零件600组合件把合在夹具体300上，压紧环形缺口零件600抵接在压环200的第一抵接面201和夹具体300的第二抵接面301之间，然后，松开夹箍100的球面螺母103，拆下夹箍100，完成环形缺口零件600的外圆车削装夹，校正夹具体300，夹紧，车削环形缺口零件600的外圆；

d.外圆车削好后，保持环形缺口零件600的装夹状态不变，将压紧套帽400旋入夹具体300，通过公称直径和螺距相同的夹具体300的外螺纹面302和压紧套帽400的内螺纹面402连接紧固，将环形缺口零件600压紧在压紧套帽400的第三抵接面401和夹具体300的第二抵接面301之间，然后拆下紧固压环200的双头螺栓501、锁紧螺母502、方头螺栓503，取下压环200，这时环形缺口零件600的内圆处于可加工位置，车准环形缺口零件600的内圆。

本实用新型还提供一种环形缺口零件加工设备，包括机体和所述的环形缺口零件固定装置；

所述机体设有安装座，所述环形缺口零件固定装置连接在所述安装座内。

使用本实施例提供的环形缺口零件加工设备对零件进行加工时，将环形零件加工出缺口、定型处理及厚度磨削到位后，可通过环形缺口零件固定装置对该零件进行内外圆车削加工，由于环形缺口零件固定装置的结构简单，安装方便，操作简便，装夹方便，效率高，从而可提高环形缺口零件的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。