一种用于齿轮端面上钻孔的夹具的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工工装，具体涉及一种用于齿轮端面上钻孔的夹具。

背景技术：

目前，对齿轮端面钻孔一般在加工中心机床上进行。由于齿轮端面特殊的结构，在加工中心机床上进行加工时，采用常规的夹具，不易夹持，夹持后工件不稳定，造成加工效率和加工精度的影响。CN 106041587 A公开了一种齿轮坯端面钻孔夹具，其包括底板，所述底板中心固定设置芯轴，所述的芯轴上依次套接第一环形垫圈、第二环形垫圈、蝶形弹簧和第三环形垫圈，所述的第一环形垫圈、第二环形垫圈分别与底板固定，所述的蝶形弹簧和第三环形垫圈通过芯轴顶部设置的气缸配合在一起。上述结构的钻孔夹具，当固定待加工的齿轮时，环形垫圈压紧在齿轮的一部分端面上，如需要在环形垫圈和齿轮端面重合部位进行钻孔，还需要拆开夹具并旋转齿轮，使重合部位露出，无疑增加了操作难度，且影响了加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的在于优化现有的齿轮钻孔夹具，以降低齿轮装夹和加工的难度。

本实用新型的用于齿轮端面上钻孔的夹具采用如下技术方案：

一种用于齿轮端面上钻孔的夹具，包括底座，在底座上固定有竖直向上的芯轴，在芯轴上套装有压圈；所述芯轴自下向上依次分为定位段、圆柱段及螺杆段，且定位段、圆柱段及螺杆段的直径依次减小、芯轴的定位段通过螺钉与底座固定连接；所述压圈套装在芯轴的圆柱段上，压圈的下端侧面与下端端面之间设置有一圈圆锥面，该圆锥面与待钻孔齿轮的中心轴孔孔口的倒角面相适配；在芯轴的螺杆段上旋接有螺母。

进一步，还包括限位块和限位销，所述限位块固定在芯轴侧方的底座上，在限位块上开设有内螺纹孔；所述限位销的外表面设置有外螺纹，限位销水平旋接在限位块上的内螺纹孔内，限位销位于芯轴的圆柱段所在高度范围内，且限位销的尖端指向芯轴的圆柱段的中心轴线。

使用该夹具装夹齿轮时，先拆下螺母和压圈，将待加工齿轮套在芯轴的圆柱段上，芯轴的定位段与圆柱段连接处的台阶对齿轮进行轴向定位，再依次将压圈套装在芯轴的圆柱段上，将螺母旋接在芯轴的螺杆段上，拧紧螺母，使压圈下端侧面与下端端面之间的圆锥面与齿轮的中心轴孔孔口的倒角面配合，对齿轮进行竖直方向和水平方向的限位固定，最后旋转限位销，将限位销的尖端插入齿轮上相邻的两个轮齿之间的齿槽内，对齿轮进行周向限位，即可在齿轮的端面上进行钻孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的齿轮端面上钻孔的夹具，利用了齿轮的中心轴孔孔口的倒角面，使压圈下端侧面与下端端面之间的圆锥面与齿轮的中心轴孔孔口的倒角面配合，对齿轮进行竖直方向和水平方向的限位固定，装夹过程简单，且对齿轮的端面上的各个部位钻孔时，无需调整夹具，即可一次性加工完成，提高了加工效率。另外限位销的尖端插入齿轮上相邻的两个轮齿之间的齿槽内，对齿轮进行周向限位，防止齿轮沿其周向旋转，使齿轮装夹更加牢固可靠，防止了钻孔位置偏移。

附图说明

图1为本实用性的结构示意图；

图2为芯轴的主视图；

图3为压圈的剖面图；

图4为限位块的主视图；

说明书附图中的附图标记包括：齿轮A、底座1、芯轴2、压圈3、螺母4、限位销5、限位块6、定位段21、圆柱段22、螺杆段23、圆锥面31、内螺纹孔61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图4，一种用于齿轮端面上钻孔的夹具，包括底座1，在底座1上固定有竖直向上的芯轴2，在芯轴2上套装有压圈3；所述芯轴2自下向上依次分为定位段21、圆柱段22及螺杆段23，且定位段21、圆柱段22及螺杆段23的直径依次减小、芯轴2的定位段21通过螺钉与底座1固定连接；所述压圈3套装在芯轴2的圆柱段22上，压圈3的下端侧面与下端端面之间设置有一圈圆锥面31，该圆锥面31与待钻孔齿轮的中心轴孔孔口的倒角面相适配；在芯轴2的螺杆段23上旋接有螺母4。

作为本实施例的一种优选方案，在齿轮的端面上钻孔时，为了防止齿轮沿其周向旋转，还包括限位块6和限位销5，所述限位块6固定在芯轴2侧方的底座1上，在限位块6上开设有内螺纹孔61；所述限位销5的外表面设置有外螺纹，限位销5水平旋接在限位块6上的内螺纹孔61内，限位销5位于芯轴2的圆柱段22所在高度范围内，且限位销5的尖端指向芯轴2的圆柱段22的中心轴线。

使用该夹具装夹齿轮时，参见图1，先拆下螺母4和压圈3，将待加工齿轮A套在芯轴2的圆柱段22上，芯轴2的定位段21与圆柱段22连接处的台阶对齿轮A进行轴向定位，再依次将压圈3套装在芯轴2的圆柱段22上，将螺母4旋接在芯轴2的螺杆段23上，拧紧螺母4，使压圈3下端侧面与下端端面之间的圆锥面31与齿轮A的中心轴孔孔口的倒角面配合，对齿轮A进行竖直方向和水平方向的限位固定，最后旋转限位销5，将限位销5的尖端插入齿轮A上相邻的两个轮齿之间的齿槽内，对齿轮A进行周向限位，即可在齿轮A的端面上进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。