一种电子产品激光焊接用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种电子产品激光焊接用夹持装置。

背景技术：

在电子产品激光焊接的加工过程中，需要对待焊接的电子产品进行一定的夹持。

现有的电子产品激光焊接用夹持装置对电子产品的夹持方式单一，不能从多个方向对电子产品进行夹持，从而导致夹持稳定性较差，造成电子产品激光焊接的质量偏低，因此亟需设计一种电子产品激光焊接用夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电子产品激光焊接用夹持装置对电子产品的夹持方式单一，不能从多个方向对电子产品进行夹持，从而导致夹持稳定性较差，造成电子产品激光焊接的质量偏低，而提出的一种电子产品激光焊接用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品激光焊接用夹持装置，包括加工台，所述加工台的上方设有放置槽，所述加工台内对称设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有转轴，所述转轴上固定连接有凸轮，所述放置槽的内壁上对称开设有两个插口，两个所述插口分别与两个安装腔连通，两个所述插口内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆背向的一端分别位于两个安装腔内，两个所述滑杆背向的一端均固定连接有滑板，两个所述滑板背向的一侧分别与两个凸轮较长的一端相抵，两个所述滑杆相对的一端均位于放置槽内，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均设有凹槽，两个所述夹板内设有放置腔，所述放置腔底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与放置腔内壁转动连接，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个夹件。

优选的，两个所述安装腔内均固定安装有驱动电机，两个所述转轴的一端分别与两个驱动电机的驱动端固定连接，两个所述转轴的另一端分别与两个安装腔内壁转动连接。

优选的，所述凹槽的底部对称设有两个分别用于滑动连接两个夹件的开口，两个所述夹件远离螺纹杆的一侧穿过开口延伸至凹槽内，两个所述夹件分别与两个开口滑动连接，所述放置槽的下方对称开设有两个分别与两个安装腔连通的滑口，所述夹板下方的一侧穿过滑口延伸至安装腔内，两个所述夹板分别与两个滑口滑动连接，两个所述安装腔内壁上均固定连接有安装块，两个所述安装块之间通过第一限位杆固定连接，两个所述夹板上均开设有用于滑动连接第一限位杆的第一限位口，所述放置腔内壁上固定连接有第二限位杆，两个所述夹件上均开设有用于滑动连接第二限位杆的第二限位口。

优选的，两个所述安装腔靠近插口一侧的内壁上均对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与滑板固定连接，两个所述弹簧位于插口的两侧。

优选的，所述螺纹杆上对称转动连接有两个限位板，所述放置腔远离伺服电机一侧的内壁上固定安装有法兰盘，所述法兰盘上开设有用于转动连接螺纹杆的转动口，位于上方的限位板与法兰盘之间设有第一外螺纹，位于下方的限位板与伺服电机之间设有第二外螺纹，两个所述夹件分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转轴、凸轮、滑板、滑杆、夹板、凹槽实现了对电子产品左右两侧的夹持，通过伺服电机、螺纹杆、夹件实现了对电子产品上下两侧的夹持。本实用新型实用性强，实现了对电子产品进行多个方向的夹持，提升了夹持状态的稳定性，从而有利于电子产品的激光焊接的进行，从而提升了激光焊接的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子产品激光焊接用夹持装置的内部截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子产品激光焊接用夹持装置夹板的内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子产品激光焊接用夹持装置夹板的侧面结构示意图；

图4为图1的A处结构示意图。

图中：1加工台、2放置槽、3凸轮、4转轴、5滑口、6第一限位杆、7夹板、8法兰盘、9限位板、10第二限位杆、11伺服电机、12夹件、13凹槽、14螺纹杆、15插口、16安装块、17滑板、18滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电子产品激光焊接用夹持装置，包括加工台1，加工台1的上方设有放置槽2，加工台1内对称设有两个安装腔，两个安装腔内均设有转轴4，两个安装腔内均固定安装有驱动电机，两个转轴4的一端分别与两个驱动电机的驱动端固定连接，两个转轴4的另一端分别与两个安装腔内壁转动连接，通过驱动电机控制转轴4的转动，带动凸轮3一起转动，转轴4上固定连接有凸轮3。

放置槽2的内壁上对称开设有两个插口15，两个插口15分别与两个安装腔连通，两个插口15内均滑动连接有滑杆18，两个滑杆18背向的一端分别位于两个安装腔内，两个滑杆18背向的一端均固定连接有滑板17，两个滑板17背向的一侧分别与两个凸轮3较长的一端相抵，两个滑杆18相对的一端均位于放置槽2内，两个安装腔靠近插口15一侧的内壁上均对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧的另一端均与滑板17固定连接，两个弹簧位于插口15的上下两侧，通过弹簧实现了滑杆18脱离与凸轮3的相抵状态时夹板7的复位。

两个滑杆18相对的一端均固定连接有夹板7，两个夹板7相对的一侧均设有凹槽13，两个夹板7内设有放置腔，放置腔底部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的驱动端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的另一端与放置腔内壁转动连接，螺纹杆14上对称螺纹连接有两个夹件12，凹槽13的底部对称设有两个分别用于滑动连接两个夹件12的开口，两个夹件12远离螺纹杆14的一侧穿过开口延伸至凹槽13内，两个夹件12分别与两个开口滑动连接，放置槽2的下方对称开设有两个分别与两个安装腔连通的滑口5，夹板7下方的一侧穿过滑口5延伸至安装腔内，两个夹板7分别与两个滑口5滑动连接。

两个安装腔内壁上均固定连接有安装块16，两个安装块16之间通过第一限位杆6固定连接，两个夹板7上均开设有用于滑动连接第一限位杆6的第一限位口，放置腔内壁上固定连接有第二限位杆10，两个夹件12上均开设有用于滑动连接第二限位杆10的第二限位口，通过开口对夹件12在凹槽13内的滑动进行限位，通过滑口5对夹板7在放置槽2内的滑动进行限位，通过第一限位杆6对夹板7在安装腔内的滑动进行限位，通过第二限位杆10对夹件12在放置腔内的滑动进行限位，使得夹板7和夹件12滑动时更加稳定。

螺纹杆14上对称转动连接有两个限位板9，放置腔远离伺服电机11一侧的内壁上固定安装有法兰盘8，法兰盘8上开设有用于转动连接螺纹杆14的转动口，位于上方的限位板9与法兰盘8之间设有第一外螺纹，位于下方的限位板9与伺服电机11之间设有第二外螺纹，两个夹件12分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与螺纹杆14螺纹连接，第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反，通过第一外螺纹和第二外螺纹实现了转动螺纹杆14可以使得两个夹件12在凹槽13内相向运动或者背向运动，从而可以实现对电子产品的上下两侧进行夹持。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将电子产品放置在放置槽2内，开启驱动电机，控制两个转轴4转动，当两个凸轮3较长的一侧分别与两个滑板17相抵时，使得两个夹板7相向运动，此时电子产品的左右两侧进入凹槽13内并与凹槽13内壁相抵，对电子产品进行左右两侧的夹持，关闭驱动电机，开启伺服电机11，带动螺纹杆14顺时针转动，使得两个夹件12相向运动，对电子产品进行上下两侧的夹持，关闭伺服电机11，焊接完毕时，开启伺服电机11逆时针转动螺纹杆14，使得两个夹件12背向运动，然后开启驱动电机，使得转轴4和凸轮3转动，当两个凸轮3较短的一侧转动至滑板17一侧时，此时弹簧的弹力使得两个夹板7背向运动，从而取消了对电子产品的夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。