一种防脱落铣刀的制作方法

文档序号:16700946发布日期:2019-01-22 21:32阅读:177来源:国知局
一种防脱落铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种防脱落装置,具体为一种防脱落铣刀。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。当铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是会发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。铣刀夹紧后可能出现的另一个问题就是加工中铣刀在刀夹端口处折断,原因一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时我们就不得不更换新的刀具,但使用这种防脱落装置就可以解决这些问题,本实用新型,降低使用者的操作难度,提高操作的简便性,延长了刀具的使用寿命,刀具出现颤刀也不必担心掉刀或滑刀,有利于提高加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防脱落装置

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种防脱落铣刀,包括刀头、刀柄、R槽、Z柄、底面孔、孔一、孔二、孔三、螺钉一、螺钉二、键槽、倒角、凸槽、螺母、边块一、边块二、刀套、刀座和孔四,所述刀柄的下端面设置有刀头,所述刀柄上面边缘处设置有R槽,所述R槽的上面设置有Z柄,所述Z柄的上端面中间设置有底面孔,所述Z柄的下端面设置有螺母,所述螺母设置在刀套的底端,所述螺母的上端面边缘设置有边块一、边块二,所述刀套的上端面边缘设置有孔一、孔二、孔三和孔四,所述刀套底端的内表面设置有凸槽,所述刀套的中间外表面设置有螺钉一、螺钉二,所述螺钉一设置在螺钉二的上端,所述刀套的下端设置有刀座,所述刀座的外表面中间设置有键槽,所述刀座得下端面设置有倒角。

优选的,为了防止刀柄脱落,所述刀柄的顶端端面处设置有R槽。

优选的,为了阻止刀柄转动,所述边块一和边块二的外壁通过螺母相连。

优选的,为了和边块一、边块二相配合,所述R槽的右端面位置处设置有Z柄。

优选的,为了冷却刀具,所述刀套的上端面边缘设置有孔一、孔二、孔三和孔四。

优选的,为了让刀柄在工作中更稳定,所述刀套的外表面中间设置有螺钉一和螺钉二,

优选的,为了让整个刀架更牢固地装在铣床上,所述刀座的外表面中间设置有键槽。

本实用新型的有益效果是:该防脱落装置设计合理,刀柄的顶端端面处设置有R槽,刀柄通过R槽固定在刀套中,当刀柄伸进刀套中时,旋转刀具,使R槽和凸槽相配合,这样就防止刀具在工作中脱落,保证操作人员的安全,这种结构使得刀具可以切削的量更大,提高生产效率,边块一和边块二的外壁通过螺母相连,这样做是为了防止刀柄在刀套中转动,对刀具的寿命和生产效率造成影响,R槽的右端面位置处设置有Z柄,便于和边块一和边块二配合,有利于阻止刀柄的转动,刀套的上端面边缘设置有孔一、孔二、孔三和孔四,这些孔便于冷却液的供给,实现优异的铁屑排处性,同时还可以冷却刀具,提高刀具的使用寿命,刀套的外表面中间设置有螺钉一和螺钉二,在刀套的外表面设置两个螺钉,是为了进一步固定刀具,使刀柄在刀套中更加稳定,刀座的外表面中间设置有键槽,便于整个刀架加工安装在铣床上更好的定位,有利于工作人员更快的安装刀具,节约工作时间,提高装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一;

图2为本实用新型的结构示意图二;

图3为本实用新型的结构示意图三;

图4为本实用新型的结构示意图四;

图5为本实用新型的结构示意图五;

图中:1、刀头,2、刀柄,3、R槽,4、Z柄,5、底面孔6、孔一,7、孔二,8、孔三,9、螺钉一,10、螺钉二,11、键槽,12、倒角,13、凸槽, 14、螺母,15、边块一,16、边块二,17、刀套,18、刀座和19、孔四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,一种防脱落铣刀,包括刀头1、刀柄2、R槽3、Z柄4、底面孔5、孔一6、孔二7、孔三8、螺钉一9、螺钉二10、键槽11、倒角12、凸槽13、螺母14、边块一15、边块二16、刀套17和刀座18和孔四19,所述刀柄2的下端面设置有刀头1,所述刀柄2上面边缘处设置有R槽4,所述刀柄2的顶端端面处设置有R槽3,刀柄2通过R槽3固定在刀套18中,当刀柄2伸进刀套18中时,旋转刀具,使R槽3和凸槽14相配合,这样就防止刀具在工作中脱落,保证操作人员的安全,这种结构使得刀具可以切削的量更大,提高生产效率,所述R槽3的上面设置有Z柄4,所述Z柄4的上端面中间设置有底面孔5,所述Z柄4的下端面设置有螺母14,所述螺母14设置在刀套17的底端,所述边块一15和边块二16的外壁通过螺母14相连,这样做是为了防止刀柄在刀套中转动,对刀具的寿命和生产效率造成影响,所述螺母14的上端面边缘设置有边块一15、边块二16,所述刀套17的上端面边缘设置有孔一6、孔二7、孔三8和孔四19,所述R槽3的右端面位置处设置有Z柄4,便于和边块一15和边块二16配合,有利于阻止刀柄的转动,所述刀套17底端的内表面设置有凸槽13,所述刀套17的中间外表面设置有螺钉一9、螺钉二10,所述刀套18的上端面边缘设置有孔一6、孔二7、孔三8和孔四19,这些孔便于冷却液的供给,实现优异的铁屑排处性,同时还可以冷却刀具,提高刀具的使用寿命,所述螺钉一9设置在螺钉二10的上端,所述刀套17的下端设置有刀座18,所述刀套17的外表面中间设置有螺钉一 9和螺钉二10,在刀套17的外表面设置两个螺钉,是为了进一步固定刀具,使刀柄2在刀套中更加稳定,所述刀座18的外表面中间设置有键槽11,所述刀座18得下端面设置有倒角12,所述刀座18的外表面中间设置有键槽11,便于整个刀架加工安装在铣床上更好的定位,有利于工作人员更快的安装刀具,节约工作时间,提高装置的生产效率。

工作原理:当使用该防脱落铣刀时,首先使用专用加热器对刀套17进行加热,然后将刀柄2放入旋转,使R槽3和凸槽13相配合,然后边块一15、边块二16和Z柄4相配合,最后,将刀座18放到铣床的夹具上夹紧,即可正常使用该防脱落铣刀。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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