一种新型水冷导卫装置的制作方法

本实用新型涉及导卫技术领域，尤其涉及一种新型水冷导卫装置。

背景技术：

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入轧辊孔型的装置。

经检索，中国专利授权号为CN203803928U的专利，公开了一种水冷导卫改进装置，包括水冷导卫改进装置，包含导卫盒，其特征在于：所述的导卫盒由上导卫盒和下导卫盒组成，上导卫盒和下导卫盒之间用螺栓固定连接；导卫盒内从前到后依次设置有前导卫、后导卫；前导卫的前端内壁呈内喇叭口，后导卫的前端内壁呈内喇叭口，前导卫与后导卫之间的间隙形成冷却出水环。上述专利中的水冷导卫改进装置存在以下不足：在使用导卫时线材和后导卫存在一定的倾斜角度，后导卫会对线材刮擦，影响线材的质量，且轧机的轧辊在轧制线材时，由于线材为高温高速的红钢，轧辊很容易磨损，磨损后的轧辊为达到其最大的使用价值，需要进行车削加工来达到达到原来的尺寸精度，车削后的轧辊尺寸随之变小，轧辊与导卫导尖的距离发生了改变，所以需要调节导卫导尖与轧辊之间的水平距离，上述水冷导卫改进装置需要拆下多个螺栓，才能调节导卫导尖与轧辊的距离，调节完成后需要将多个螺栓再拧上，十分不方便，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中后导卫容易刮擦线材和不方便调节导卫导尖与轧辊之间的距离的问题，而提出的一种新型水冷导卫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型水冷导卫装置，包括导向保护机构、调节机构和导卫，所述导向保护机构包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的竖直一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板远离安装槽一侧的侧壁转动连接有第一槽轮，所述固定板的侧壁转动连接有与第一槽轮相对应的第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮与导卫的后导卫相对应，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有通孔，且通孔内活动套接有移动杆，所述移动杆的下端与滑动板的上表面通过轴承转动连接，所述凹槽的槽底固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设在移动杆外，所述压缩弹簧的上端固定连接有活动套设在移动杆外的推板，所述凹槽的槽口处固定连接有活动套设在移动杆杆壁的挡圈，所述移动杆与挡圈卡接，所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个卡块，所述挡圈的内沿开设有与两个卡块相匹配的插槽，所述挡圈的下表面开设有与两个卡块相匹配的卡槽，所述卡块卡在卡槽内。

优选的，所述调节机构包括开设在底座上表面的移动槽，所述移动槽的左右槽壁通过转动轴承转动连接有同一根螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹套接有移动块，所述移动块开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，所述螺纹杆的一端穿过转动轴承伸出移动槽外且固定连接有挡块，所述螺纹杆的杆壁通过通孔活动套设有移动板，所述移动板的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁对称固定连接有两个卡位滑块，所述螺纹杆的杆壁开设有与固定滑块相匹配的卡位滑槽，所述移动板远离底座一侧的侧壁与挡块的侧壁之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在螺纹杆外，所述移动板靠近底座一侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆，所述底座的侧壁开设有与卡杆相匹配为的卡孔，所述移动块的上表面固定设有导卫。

优选的，所述滑动板的相对侧壁对称固定连接有两个滑块，所述安装槽的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述移动块的前后侧壁对称固定连接有两个限位滑块，所述移动槽的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述移动板远离底座一侧的侧壁固定连接有把手。

优选的，所述移动杆的上端固定连接有按块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型水冷导卫装置，具备以下有益效果：

1、该新型水冷导卫装置，通过设置的底座、固定板、安装槽、滑动板、第一槽轮、第二槽轮、移动杆、压缩弹簧、推板、挡圈、卡块、插槽和卡槽，将线材放置在第二槽轮的槽内，将位于挡圈上表面的卡块对准插槽，然后推动移动杆带动滑动板向第二槽轮移动，滑动板带动第一槽轮将线材压紧，转动移动杆通过压缩弹簧的作用使卡块卡入卡槽中，完成对线材的夹持且线材不会脱离第二槽轮，第二槽轮可以托起线材，使线材与后导卫位于同一水平线上，避免后导卫对线材的刮擦，保证了线材的质量。

2、该新型水冷导卫装置，通过设置的移动槽、螺纹杆、移动块、挡块、移动板、卡杆复位弹簧、把手和卡孔，需要调节导卫导尖与轧辊之间的距离时，拉动把手带动移动板移动，移动板带动卡杆退出卡孔，转动螺纹杆，通过螺纹孔与螺纹杆的螺纹配合关系，使移动块靠近或远离轧辊，从而使导卫机构靠近或远离轧辊，调节完成后，松开把手，在复位弹簧的作用下卡杆重新卡入卡孔，使螺纹杆不会自行转动，操作简单方便，可以快速的调节导卫导尖与轧辊之间的距离，操作简单。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以避免因后导卫刮擦线材而导致线材质量降低的问题，还可以简单快速的调节导卫导尖与轧辊之间的距离，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型水冷导卫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型水冷导卫装置的导向保护机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型水冷导卫装置的导向保护机构A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型水冷导卫装置B部分的结构示意；

图5为本实用新型提出的一种新型水冷导卫装置的挡圈的结构示意。

图中：1底座、2固定板、3安装槽、4滑动板、5第一槽轮、6 第二槽轮、7移动杆、8压缩弹簧、9推板、10挡圈、11卡块、12移动槽、13螺纹杆、14移动块、15挡块、16移动板、17卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种新型水冷导卫装置，包括导向保护机构、调节机构和导卫，导向保护机构包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的竖直一侧侧壁开设有安装槽3，安装槽3内滑动连接有滑动板4，滑动板4远离安装槽3一侧的侧壁转动连接有第一槽轮5，固定板2的侧壁转动连接有与第一槽轮5相对应的第二槽轮6，第一槽轮5和第二槽轮6与导卫的后导卫相对应，固定板2的上表面开设有凹槽，凹槽的槽底开设有通孔，且通孔内活动套接有移动杆7，移动杆7的下端与滑动板4的上表面通过轴承转动连接，凹槽的槽底固定连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8活动套设在移动杆7外，压缩弹簧8的上端固定连接有活动套设在移动杆7外的推板9，凹槽的槽口处固定连接有活动套设在移动杆7杆壁的挡圈10，挡圈10通过连接板和螺钉与固定板固定连接，移动杆7与挡圈10卡接，移动杆7的杆壁对称固定连接有两个卡块11，挡圈10的内沿开设有与两个卡块11相匹配的插槽，挡圈10的下表面开设有与两个卡块11相匹配的卡槽，卡块11卡在卡槽内，第二槽轮6可以托起线材，线材与后导卫位于同一水平线上，避免后导卫对线材的刮擦，保证了线材的质量。

调节机构包括开设在底座1上表面的移动槽12，移动槽12的左右槽壁通过转动轴承转动连接有同一根螺纹杆13，螺纹杆13的杆壁螺纹套接有移动块14，移动块14开设有与螺纹杆13相对应的螺纹孔，螺纹杆13的一端穿过转动轴承伸出移动槽12外且固定连接有挡块15，螺纹杆13的杆壁通过通孔活动套设有移动板16，移动板16 的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁对称固定连接有两个卡位滑块，螺纹杆13的杆壁开设有与固定滑块相匹配的卡位滑槽，移动板16远离底座1一侧的侧壁与挡块15的侧壁之间固定连接有同一根复位弹簧，复位弹簧活动套设在螺纹杆13外，移动板16靠近底座1一侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆17，底座1的侧壁开设有与卡杆17相匹配为的卡孔，移动块14的上表面固定设有导卫，操作简单方便，可以快速的调节导卫导尖与轧辊之间的距离，降低了劳动强度。

滑动板4的相对侧壁对称固定连接有两个滑块，安装槽3的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽的配合，使滑动板4只能竖直方向移动，不能水平方向移动。

移动块14的前后侧壁对称固定连接有两个限位滑块，移动槽12 的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽的配合，使移动块14只能水平移动不能上下移动。

移动板16远离底座1一侧的侧壁固定连接有把手，方便转动螺纹杆13。

移动杆7的上端固定连接有按块，可以更方便的按动移动杆7。

本实用新型中，将线材放置在第二槽轮6的槽内，将位于挡圈 10上表面的卡块11对准插槽，然后推动移动杆7带动滑动板4向第二槽轮6移动，滑动板4带动第一槽轮5将线材压紧，转动移动杆7 通过压缩弹簧8的作用使卡块11卡入卡槽中，完成对线材的夹持且线材不会脱离第二槽轮6，第二槽轮6可以托起线材，使线材与后导卫位于同一水平线上，避免后导卫对线材的刮擦，保证了线材的质量，需要调节导卫导尖与轧辊之间的距离时，拉动把手带动移动板16移动，移动板16带动卡杆17退出卡孔，转动螺纹杆13，通过螺纹孔与螺纹杆13的螺纹配合关系，使移动块14靠近或远离轧辊，从而使导卫靠近或远离轧辊，调节完成后，松开把手，在复位弹簧的作用下卡杆17重新卡入卡孔，使螺纹杆13不会自行转动，操作简单方便，可以快速的调节导卫导尖与轧辊之间的距离，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。