一种多台阶锥度三角柄钻的制作方法

本实用新型涉及钻头设计技术领域，尤其涉及一种多台阶锥度三角柄钻。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35％。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。当需要对薄钢板进行多尺寸孔钻孔时，需要不停的更换钻头，非常麻烦，给生产带来极大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种多台阶锥度三角柄钻，通过设置一个多台阶的钻头，可以对3mm以内的薄钢板钻孔加工，一直钻头代替多个钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可以实现大孔的一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔，非常方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多台阶锥度三角柄钻，包括钻柄和与钻柄一体化设置的钻头，所述钻柄远离钻头的一端固定连接有呈多棱柱状的安装端头，所述安装端头和钻柄之间的连接处设置有拆卸槽，所述钻头和钻柄的连接处一体式设置有一圈用于挡住钻头过度钻入的挡圈；

所述钻头的外侧沿着钻头中部的中轴线设置为呈梯度的钻刀，所述钻头上钻刀的梯度直径沿着远离钻柄的方向逐步变小，所述钻头最远离钻柄的端部设置有一个和钻头可拆卸连接的尖端，所述钻头最远离钻柄的端部对应尖端的位置设置有螺纹孔，所述钻头和尖端通过螺纹结构连接固定。

进一步地，所述螺纹孔内的螺纹为钻头钻动时连接处会更加紧固的反螺纹结构。

进一步地，所述挡圈为一圈高度为10mm的凸起结构，有效防止钻头过度钻入，造成待钻薄板的损坏。

进一步地，所述安装端头的棱角数和安装槽的棱角数相同，所述安装端头的尺寸和安装槽的尺寸相同。

进一步地，所述钻头端部的尖端采用立方氮化硼制作，具有极高的硬度和耐高温特性。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，一种多台阶锥度三角柄钻，通过设置一个多台阶的钻头，可以对3mm以内的薄钢板钻孔加工，一直钻头代替多个钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可以实现大孔的一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钻头和尖端连接示意图。

图中：1、钻柄，2、钻头,3、尖端，4、安装端头，5、拆卸槽，6、挡圈，7、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型涉及一种多台阶锥度三角柄钻，包括钻柄1和与钻柄1一体化设置的钻头2，所述钻柄1远离钻头2的一端固定连接有呈多棱柱状的安装端头4，所述安装端头4和钻柄1之间的连接处设置有拆卸槽5，所述钻头2和钻柄1的连接处一体式设置有一圈用于挡住钻头2过度钻入的挡圈6；

所述钻头2的外侧沿着钻头2中部的中轴线设置为呈梯度的钻刀，所述钻头2上钻刀的梯度直径沿着远离钻柄1的方向逐步变小，所述钻头2最远离钻柄1的端部设置有一个和钻头2可拆卸连接的尖端3，所述钻头2最远离钻柄1的端部对应尖端3的位置设置有螺纹孔7，所述钻头2和尖端3通过螺纹结构连接固定。

进一步地，所述螺纹孔7内的螺纹为钻头钻动时连接处会更加紧固的反螺纹结构。

进一步地，所述挡圈6为一圈高度为10mm的凸起结构，有效防止钻头过度钻入，造成待钻薄板的损坏。

进一步地，所述安装端头4的棱角数和安装槽的棱角数相同，所述安装端头4的尺寸和安装槽的尺寸相同。

进一步地，所述钻头2端部的尖端3采用立方氮化硼制作，具有极高的硬度和耐高温特性。

本实用新型在使用时，将钻头和钻机固定连接后，旋紧尖端和钻头，即可开始钻孔作业，通过设置一个多台阶的钻头，可以对3mm以内的薄钢板钻孔加工，一直钻头代替多个钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可以实现大孔的一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔，非常方便，较为实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。