一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机的制作方法

本实用新型涉及飞剪机技术领域，具体为一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机。

背景技术：

飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，是连续式轧钢生产线上不可缺少的、非常关键的设备。特别是，随着现代化钢材生产的产量和品种不断增加，要求轧钢生产向高速、连续化生产方式发展的今天，飞剪机的需求量不断增加，自然而然地对飞剪机的设计和制造质量提出了更高的要求。

现有的飞剪机，在对于剪切一些像铝质散热管这样的高性能材料，常常会由于本身刀具材料的问题以及材料与刀具接触太硬性，难以剪切平整，甚至直接损坏刀具，以及在对剪切刀具进行更换时，常常会因为机构的太紧凑，以及刀具的连接方式，而导致更改十分的麻烦，而剪切过程所要求电机的动力也是十分高的，很多电机没有保护装置，往往会导致电机直接瘫痪，甚至直接烧毁，具有一定的危险性，。

所以，如何设计一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，包括飞剪机体、机体底座、锚固螺栓、把手、弹簧、移动支座、支架、电机、电机保护器、动力总构、驱动机构、转轴、剪切刀具、飞剪机刀架、固定板、固定螺栓孔、剪切片、装卸固定孔、装卸套、固定螺栓，所述飞剪机体的前部中端设有所述把手，所述飞剪机体的底端设有所述弹簧，所述弹簧的底端设有所述移动支座，所述移动支座的侧端设有所述锚固螺栓，所述移动支座的底端设有所述机体底座，所述机体底座的顶部侧端设有所述支架，所述支架顶端设有电机，所述电机的顶端中部设有所述电机保护器，所述电机的后部设有所述动力总构，所述动力总构的侧端中端设有所述驱动机构，所述飞剪机体的顶端设有所述飞剪机刀架，所述飞剪机刀架的顶端前部设有所述固定板，所述固定板的底端设有所述装卸套，所述装卸套的侧端设有所述固定螺栓，所述装卸套的另一端设有所述剪切刀具，所述剪切刀具的侧端设有所述剪切片，所述剪切刀具的底端设有所述装卸固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机体和飞剪机刀架上均设有所述固定螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构的另一侧设有所述转轴，且所述转轴嵌入设置于所述驱动机构中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动支座通过所述弹簧与所述飞剪机体固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切刀具通过所述装卸固定孔与所述装卸套固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机刀架的通过所述飞剪机体与所述固定板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，该装置所采用的刀具材料是经过高温淬火及降温回火的低碳钢制成，具有强度硬度高，红热性高，以及韧性较低的特性，使得该刀具更加适应于对剪切铝质散热管这种高温情况下的材料，而通过设置的装卸套是通过固定螺栓与刀架固定连接的，通过调整螺栓来装卸该装卸套，在需要对刀具进行更换时，移动支座与机体底座并不是固定不动的，通过调节可以将整个刀架向前拉出，使得刀具远离转轴，使得具有足够的空间对刀具进行更换，而该刀具通过装卸固定孔与装卸套卡接，能够使得刀具整个的固定于装卸套上，在保证了刀具的稳定下，也十分的便于刀具的更换，该装置设置的电机顶部设置有电机保护器，他是整个电机核心，除了用于电机的总电路板外，还设置有温感以及电感系统，该该种温感和电感性能，能够在电机的异常情况时，做出及时的反应，致使电机立即停止工作，从而达到保护电机的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型剪切刀具的局部结构示意图。

图3是本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1、飞剪机体，2、机体底座，3、锚固螺栓，4、把手，5、弹簧，6、移动支座，7、支架，8、电机，9、电机保护器，10、动力总构，11、驱动机构，12、转轴，13、剪切刀具，14、飞剪机刀架，15、固定板，16、固定螺栓孔，17、剪切片，18、装卸固定孔，19、装卸套，20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，包括飞剪机体1、机体底座2、锚固螺栓3、把手4、弹簧5、移动支座6、支架7、电机8、电机保护器9、动力总构10、驱动机构11、转轴12、剪切刀具13、飞剪机刀架14、固定板15、固定螺栓孔16、剪切片17、装卸固定孔18、装卸套19、固定螺栓20，飞剪机体1的前部中端设有把手4，飞剪机体1的底端设有弹簧5，弹簧5的底端设有移动支座6，移动支座6的侧端设有锚固螺栓3，移动支座6的底端设有机体底座2，机体底座2的顶部侧端设有支架7，支架7顶端设有电机8，电机8的顶端中部设有电机保护器9，电机8的后部设有动力总构10，动力总构10的侧端中端设有驱动机构11，飞剪机体1的顶端设有飞剪机刀架14，飞剪机刀架14的顶端前部设有固定板15，固定板15的底端设有装卸套19，装卸套19的侧端设有固定螺栓20，装卸套19的另一端设有剪切刀具13，剪切刀具13的侧端设有剪切片17，剪切刀具13的底端设有装卸固定孔18。

进一步的，飞剪机体1和飞剪机刀架14上均设有固定螺栓孔16，便于飞剪机体1和飞剪机刀架14的固定安装。

进一步的，驱动机构11的另一侧设有转轴12，且转轴12嵌入设置于驱动机构11中，便于套接剪切材料。

进一步的，移动支座6通过弹簧5与飞剪机体1固定相连，具有缓冲作用，降低装置间碰撞的强度。

进一步的，剪切刀具13通过装卸固定孔18与装卸套19固定相连，便于剪切刀具13的固定以及装卸。

进一步的，飞剪机刀架14的通过飞剪机体1与固定板15固定相连，起到加固的作用。

工作原理：该种便于更改刀具的铝质散热管飞剪机，首先，对装置上的各构件进行检测，以及电机8的良好性，利用设有固定螺栓孔16来对飞剪机体1和飞剪机刀架14的固定安装在合适的装置工作位置，将材料固定在转轴12上，通过电机保护器9控制电机8运行，驱动机构11控制转轴12的转动，来进行材料的剪切，在需要对剪切刀具13进行更换时，移动支座6与机体底座2并不是固定不动的，通过调节可以将整个飞剪机刀架14向前拉出，使得剪切13刀具远离转轴8，然后通过该刀具通过装卸固定孔18进行更换刀具，这就是该装置的使用方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。