一种高精度全自动弯管机的多级进给装置的制作方法

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种高精度全自动弯管机的多级进给装置。

背景技术：

弯管机是工程安装过程中普遍使用的机器设备，用于将金属直管弯曲成适合安装应用的金属弯管，弯管机在工作时，通常先将金属直管的两端固定，然后液压缸的活塞杆伸出并对金属直管的中部进行挤压，使金属直管发生弯曲。

现有的高精度全自动弯管机的进给装置，存在以下缺陷：一、由于金属直管在弯曲过程中所受力较大，而传统的进给装置缺陷相应的防护措施，容易导致直管其他部位受应力以至变形，影响使用寿命；二、金属直管在进给弯曲过程中难以实现其他部位的矫直；三、金属直管在进给过程中容易受表面毛刺的影响，致使弯曲精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯曲精度高且能对金属直管进行矫直、保护的高精度全自动弯管机的多级进给装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度全自动弯管机的多级进给装置，包括工作台，所述工作台上依次设置有水平进给组件、垂直进给组件、矫直组件以及防护组件，所述水平进给组件包括设置在工作台上的水平支撑板以及固定在水平支撑板上的若干个的水平进给轮，所述水平进给轮之间交叉设置，所述垂直进给组件包括设置在工作台上的垂直支撑板以及固定在垂直支撑板上的若干个的垂直进给轮，所述垂直进给轮之间交叉设置，所述水平支撑板和垂直支撑板上均设置清洁棍。

优选的，所述清洁棍旋转的配合在水平支撑板和垂直支撑板上。

优选的，所述矫直组件包括矫直板以及设置在矫直板上的若干个的矫直件和升降台，所述矫直件包括与升降台联动的上矫直轮以及固定在矫直板上的下矫直轮。

优选的，所述防护组件包括有上防护板、下防护板以及设置在上防护板、下防护板之间的若干个防护轮，所述防护轮内凹并形成有防护槽。

优选的，所述升降台上设置有旋转头。

本实用新型的有益效果：

1、通过水平进给组件和垂直进给组件可对金属直管表面进给过程中的毛刺进行挤压并祛除，其由水平、垂直进给轮进行挤压，由清洁棍可直接将附着在表面的毛刺祛除，水平进给加上垂直进给确保金属直管的位置，避免偏移，大大提高了弯管的精度。

2、矫直组件的设置可对金属直管进给过程进行矫直工作以确保弯曲的正对位置，避免弯曲误差，进一步提高弯管的精度。

3、防护组件的设置通过增大接触固定面，减少应力以避免金属直管在弯曲过程中所受力较大导致的变形，大幅度提高弯管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度全自动弯管机的多级进给装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种高精度全自动弯管机的多级进给装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度全自动弯管机的多级进给装置，包括工作台1，工作台1上依次设置有水平进给组件2、垂直进给组件3、矫直组件4以及防护组件5，水平进给组件2包括设置在工作台1上的水平支撑板21以及固定在水平支撑板21上的若干个的水平进给轮22，多个水平进给轮22之间交叉设置，垂直进给组件3包括设置在工作台1上的垂直支撑板31以及固定在垂直支撑板31上的若干个的垂直进给轮32，多个垂直进给轮32之间交叉设置，水平支撑板21和垂直支撑板31上均设置清洁棍6，清洁棍6旋转的配合在水平支撑板21和垂直支撑板31上，金属直管通过水平进给组件2和垂直进给组件3内时，由水平进给轮22和垂直进给轮32对金属直管进行挤压进给，同时旋转并弯曲清洁棍6可将通过水平进给组件2和垂直进给组件3的金属直管表面的毛刺去除，确保弯管精度。

矫直组件4包括矫直板41以及设置在矫直板41上的若干个的矫直件42和升降台43，矫直件42包括与升降台43联动的上矫直轮421以及固定在矫直板41上的下矫直轮422，升降台43上设置有旋转头431，金属直管通过水平进给组件2和垂直进给组件3后，进入矫直组件4内，通过控制旋转头431以使得上矫直轮421抵接并挤压金属直管，使得金属直管位于上矫直轮421和下矫直轮422之间运行并继续进给，以确保金属直管的位置，避免偏移，提高弯管的精度。

防护组件5包括有上防护板51、下防护板52以及设置在上防护板51、下防护板52之间的若干个防护轮53，防护轮53内凹并形成有防护槽531，金属直管通过矫直组件4后进入到防护组件5内实现弯曲工作，由于防护板上的防护轮53设计可大大增加接触固定面，减少应力以避免金属直管在弯曲过程中所受力较大导致的变形，大幅度提高弯管的使用寿命，又由于上防护板51、下防护板52双重设计使得金属直管弯曲过程很稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。