一种模块及其滑块的缓冲限位装置的制作方法

本实用新型是一种模块及其滑块的缓冲限位装置，属于模块领域。

背景技术：

模块及其滑块的缓冲限位装置，需设计缓冲限位装置，该装置对滑块凸模滑块或斜楔滑块等复位起到缓冲和限位作用，同时对滑块运动进行降噪并保证运动的安全性。

现有技术公开了申请号为：CN201620485388.3的一种模块及其滑块的缓冲限位装置，其结构包括缓冲块和安装座，还包括内部设有缓冲弹簧的衬套，缓冲块固定在衬套的头部，衬套可滑动地置于安装座中，但是该现有技术拆卸模型不便捷，造成模型拆卸时间长，制作模型的速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模块及其滑块的缓冲限位装置，以解决的现有技术拆卸模型不便捷，造成模型拆卸时间长，制作模型的速度慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模块及其滑块的缓冲限位装置，其结构包括旋钮、顶出装置、模块、螺丝、缓冲限位杆、上合板、槽孔、滑杆、模具柱、模型孔，所述螺丝与上合板螺纹连接，所述缓冲限位杆嵌入安装于上合板的内部，所述槽孔与上合板为一体化结构，所述滑杆嵌入安装于上合板的内部，所述模具柱的下表面与上合板的上表面相贴合，所述模型孔与上合板为一体化结构，所述模型孔位于旋钮的上端，所述模块位于模具柱的下端，所述缓冲限位杆的下表面与顶出装置的上表面相贴合，所述槽孔位于滑杆的前端，所述模具柱位于顶出装置的上端，所述顶出装置包括挤压头、按压板、翘板、固定卡柱、弹簧、推动头、上翘板、弹性圈、外壳、连接推板、安装柱，所述挤压头嵌入安装于外壳的内部，所述按压板与安装柱滑动连接，所述翘板位于外壳的内部，所述固定卡柱嵌入安装于外壳的内部，所述弹簧位于外壳的内部，所述固定卡柱与推动头滑动连接，所述上翘板的右表面与连接推板的左表面相贴合，所述弹性圈缠绕于安装柱的外表面，所述连接推板与安装柱滑动连接，所述安装柱嵌入安装于外壳的内部。

进一步地，所述旋钮嵌入安装于顶出装置的前表面。

进一步地，所述模块位于顶出装置的上端。

进一步地，所述外壳的上表面与模块的下表面相贴合。

进一步地，所述缓冲限位杆的直径为2cm，高为8cm。

进一步地，所述缓冲限位杆为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种模块及其滑块的缓冲限位装置，结构上设有顶出装置，将顶出装置安装在设备上，通过旋转旋钮带动挤压头，通过挤压头推动连接推板，通过连接推板推动上翘板，通过上翘板将模型推出，同时通过挤压头带动按压板，通过按压板带动翘板，通过翘板带动推动头上翘，对模型进行挤出，通过顶出装置使得模型的拆卸变快，节省了模型拆卸时间，提高了制作模型的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种模块及其滑块的缓冲限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种顶出装置的剖面结构示意图。

图中：旋钮-1、顶出装置-2、模块-3、螺丝-4、缓冲限位杆-5、上合板-6、槽孔-7、滑杆-8、模具柱-9、模型孔-10、挤压头-201、按压板-202、翘板-203、固定卡柱-204、弹簧-205、推动头-206、上翘板-207、弹性圈-208、外壳-209、连接推板-2010、安装柱-2011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种模块及其滑块的缓冲限位装置技术方案：其结构包括旋钮1、顶出装置2、模块3、螺丝4、缓冲限位杆5、上合板6、槽孔7、滑杆8、模具柱9、模型孔10，所述螺丝4与上合板6螺纹连接，所述缓冲限位杆5嵌入安装于上合板6的内部，所述槽孔7与上合板6为一体化结构，所述滑杆8嵌入安装于上合板6的内部，所述模具柱9的下表面与上合板6的上表面相贴合，所述模型孔10与上合板6为一体化结构，所述模型孔10位于旋钮1的上端，所述模块3位于模具柱9的下端，所述缓冲限位杆5的下表面与顶出装置2的上表面相贴合，所述槽孔7位于滑杆8的前端，所述模具柱9位于顶出装置2的上端，所述顶出装置2包括挤压头201、按压板202、翘板203、固定卡柱204、弹簧205、推动头206、上翘板207、弹性圈208、外壳209、连接推板2010、安装柱2011，所述挤压头201嵌入安装于外壳209的内部，所述按压板202与安装柱2011滑动连接，所述翘板203位于外壳209的内部，所述固定卡柱204嵌入安装于外壳209的内部，所述弹簧205位于外壳209的内部，所述固定卡柱204与推动头206滑动连接，所述上翘板207的右表面与连接推板2010的左表面相贴合，所述弹性圈208缠绕于安装柱2011的外表面，所述连接推板2010与安装柱2011滑动连接，所述安装柱2011嵌入安装于外壳209的内部，所述旋钮1嵌入安装于顶出装置2的前表面，所述模块3位于顶出装置2的上端，所述外壳209的上表面与模块3的下表面相贴合，所述缓冲限位杆5的直径为2cm，高为8cm，所述缓冲限位杆5为圆柱体结构，所述螺丝4由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝4是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述弹簧205是一种利用弹性来工作的机械零，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。

在进行使用时将顶出装置2安装在设备上，通过旋转旋钮1带动挤压头201，通过挤压头201推动连接推板2010，通过连接推板2010推动上翘板207，通过上翘板207将模型推出，同时通过挤压头201带动按压板202，通过按压板202带动翘板203，通过翘板203带动推动头206上翘，对模型进行挤出，通过顶出装置2使得模型的拆卸变快，节省了模型拆卸时间，提高了制作模型的速度。

本实用新型解决了现有技术拆卸模型不便捷，造成模型拆卸时间长，制作模型的速度慢的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将顶出装置安装在设备上，通过旋转旋钮带动挤压头，通过挤压头推动连接推板，通过连接推板推动上翘板，通过上翘板将模型推出，同时通过挤压头带动按压板，通过按压板带动翘板，通过翘板带动推动头上翘，对模型进行挤出，通过顶出装置使得模型的拆卸变快，节省了模型拆卸时间，提高了制作模型的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。