一种建筑施工用钢管切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢管切割装置技术领域，具体为一种建筑施工用钢管切割装置。

背景技术：

钢管切割机是一种常见的机械设备，它广泛被应用于石油、化工、电力、天然气、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高、对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，所以原有的钢管切割机已经存在着诸多问题，已经无法满足要求，比如切割时切割叶片温度过高，钢管容易晃动不方便切割等，针对上述问题，在原有建筑施工用钢管切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出切割时切割叶片温度过高，钢管容易晃动不方便切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢管切割装置，包括操作台、伸缩杆、横杆和水管，所述操作台上设置有固定槽，且固定槽的左侧设置有第二固定块，所述固定槽的右侧设置有第一滑杆，且第一滑杆上设置有第一固定块，所述操作台的内部设置有第二滑杆，且第二滑杆上设置有连接杆，所述伸缩杆通过连接杆与第二滑杆相连接，且连接杆上设置有螺栓，所述横杆的两端均连接在伸缩杆的顶端，且横杆上设置有电机并且电机的下方安装有皮带罩，所述皮带罩的上方设置有开关，所述皮带罩的内侧连接有护罩，且护罩的外侧连接在横杆上，所述护罩的内部设置有水板，且水板的内部设置有切割片，所述操作台的下方设置有底座，且底座的底部设置有万向轮，所述底座的内部设置有连接板，且连接板上安装有水泵，所述水管的一端连接在水泵上，且水泵的另一端连接在水板上。

优选的，所述固定槽呈“凹”型结构，且固定槽的长度等于操作台的长度。

优选的，所述第一固定块与第二固定块均关于操作台的中心线设置有2个，且第二固定块在第一滑杆上为滑动结构。

优选的，所述连接杆关于操作台的中心线设置有2个，且横杆在连接杆上为升降结构。

优选的，所述连接杆均在操作台上为滑动结构。

优选的，所述水板呈“半圆形”结构，且水板的表面积等于切割片的表面积的二分之一，并且水板的内壁均匀安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用钢管切割装置，在操作台上设置了固定槽，且固定槽向内凹陷，呈“凹”型结构，这样很方便固定钢管，因为固定槽的内部从中心到两边有一个弧度，这样钢管放在上边就不会轻易滚落下去，方便工人们切割，大大提高了工人们的工作效率，该装置的操作台上设置了有第一固定块和第二固定块，第一固定块是被固定不动在操作台上的，而第二固定块是可以通过第一滑杆在操作台上小范围内左右滑动的，这样可以让此装置适用于不同尺寸的钢管，不用担心该装置只能用于切割一种尺寸的钢管，可以大大提高该钢管的使用范围，该操作台上设置的两个连接杆和伸缩杆，都是用于使横杆可以上下升降从而带动切割机的切割，可以对钢管全方位的切割，大大节省工人们的时间，提高工作效率，而连接杆也是可以通过第二滑杆在操作台上下滑动，这样在切割过程中就可以不用移动钢管，想切钢管的哪个部分，直接移动连接杆便可，非常方便，大大节省了工人们的力气，而连接板上设置的水泵可以通过水管把水抽送上去，把水输送给水板，然后通过喷头洒水对切割片进行降温，防止切割机在工作时切割片温度过高，进而损坏机器，有效地延长了该装置的使用寿命，也为工人们的操作带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型水板内部喷头安装结构示意图。

图中：1、操作台，2、固定槽，3、第一滑杆，4、第一固定块，5、第二固定块，6、连接杆，7、螺栓，8、伸缩杆，9、横杆，10、电机，11、皮带罩，12、开关，13、护罩，14、切割片，15、喷头，16、水板，17、水管，18、底座，19、水泵，20、万向轮，21、第二滑杆，22、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢管切割装置，包括操作台1、伸缩杆8、横杆9和水管17，操作台1上设置有固定槽2，固定槽2呈“凹”型结构，且固定槽2的长度等于操作台1的长度，该建筑施工用钢管切割装置，在操作台1上设置了固定槽2，且固定槽2向内凹陷，呈“凹”型结构，这样很方便固定钢管，因为固定槽2的内部从中心到两边有一个弧度，这样钢管放在上边就不会轻易滚落下去，方便工人们切割，大大提高了工人们的工作效率，且固定槽2的左侧设置有第二固定块5，固定槽2的右侧设置有第一滑杆3，且第一滑杆3上设置有第一固定块4，操作台1的内部设置有第二滑杆21，且第二滑杆21上设置有连接杆6，连接杆6均在操作台1上为滑动结构，而连接杆6也是可以通过第二滑杆21在操作台1上下滑动，这样在切割过程中就可以不用移动钢管，想切钢管的哪个部分，直接移动连接杆6便可，非常方便，大大节省了工人们的力气，伸缩杆8通过连接杆6与第二滑杆21相连接，且连接杆6上设置有螺栓7，第一固定块4与第二固定块5均关于操作台1的中心线设置有2个，且第二固定块5在第一滑杆3上为滑动结构，该装置的操作台1上设置了有第一固定块4和第二固定块5，第一固定块4是被固定不动在操作台1上的，而第二固定块5是可以通过第一滑杆3在操作台1上小范围内左右滑动的，这样可以让此装置适用于不同尺寸的钢管，不用担心该装置只能用于切割一种尺寸的钢管，可以大大提高该钢管的使用范围，横杆9的两端均连接在伸缩杆8的顶端，且横杆9上设置有电机10，连接杆6关于操作台1的中心线设置有2个，且横杆9在连接杆6上为升降结构，该操作台1上设置的2个连接杆6和伸缩杆8，都是用于使横杆9可以上下升降从而带动切割机的切割，可以对钢管全方位的切割，大大节省工人们的时间，提高工作效率，并且电机10的下方安装有皮带罩11，皮带罩11的上方设置有开关12，皮带罩11的内侧连接有护罩13，且护罩13的外侧连接在横杆9上，护罩13的内部设置有水板16，且水板16的内部设置有切割片14，操作台1的下方设置有底座18，且底座18的底部设置有万向轮20，底座18的内部设置有连接板22，且连接板22上安装有水泵19，水板16呈“半圆形”结构，且水板16的表面积等于切割片14的表面积的二分之一，并且水板16的内壁均匀安装有喷头15，水板16的“半圆形”结构可以全面地覆盖切割片14的上半部分，水板16内壁的喷头15会洒水对切割片14进行降温，防止切割机在工作时切割片14温度过高，进而损坏机器，有效地延长了该装置的使用寿命，也为工人们的操作带来了方便，水管17的一端连接在水泵19上，且水泵19的另一端连接在水板16上。

工作原理：在使用该建筑施工用钢管切割装置时，首先把钢管放在操作台1上的固定槽2上，放好后，使钢管一侧靠住第一固定块4，然后滑动第一滑杆3上的第二固定块5，抵住钢管，对钢管进行一个简单的固定，然后调整切割机的高度，如果高了，可以通过伸缩杆8调整高度，使切割机的高度降下来，该切割机是由电机10、皮带罩11、开关12、护罩13、水板16、喷头15和切割片14所组成，然后打开开关12，使切割片14转动起来，在切割完一段后，需要对钢管其他部分进行切割时，可以直接移动第二滑杆21上的连接杆6，从而带动切割机进行移动，把切割机滑动到需要切割的地方，然后再次打开开关12，使切割机慢慢降下去，对钢管进行切割，如果担心温度过高，可以打开水泵19，水泵19可以把水流运送到护罩13里的水板16上，然后水板16的内壁上的喷头15会对切割片14进行一个降温，可以选择一直打开水泵19，对切割片14进行降温，也可以在切割几次后对切割片14进行洒水降温，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。