一种面齿轮加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种面齿轮加工夹具。

背景技术：

面齿轮传动是由一个圆柱齿轮与一个圆锥齿轮相啮合的齿轮传动，当轴交角为90°时，圆锥齿轮的轮齿将分布在一个圆平面上，因此面齿轮传动中的圆锥齿轮又称为面齿轮。由于面齿轮传动具有体积小、重量轻、高承载能力、低噪音、高可靠性、长寿命等优点，而在机械传动中广泛应用。然而，由于面齿轮形状复杂，使用传统夹具仅对面齿轮中心进行夹紧，定位精度不高，同时由于面齿轮径向刚度小，在插齿加工时容易受到切削力、切削力热的影响发生变形，从而达不到加工要求。因此亟需一种面齿轮加工夹具。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供的技术方案是一种面齿轮加工夹具。

具体技术方案实现如下：一种面齿轮加工夹具，包括有定位轴、固定座、端盖和压板，所述定位轴上设有凸台，所述凸台设于固定座的左端中心孔内，且通过螺栓连接，所述定位轴右端设有端盖，所述端盖与固定座通过螺栓连接，所述固定座右端面上设有压板，所述压板通过螺栓与固定座连接。

优选地，所述固定座中心开有阶梯孔。

优选地，所述压板为圆形。

优选地，所述压板至少有四个，且沿周向均匀分布。

本实用新型的面齿轮加工夹具，结构紧凑，装卸方便，成本低廉，通过形状简单的几个夹具零件组合，对面齿轮进行轴向和径向定位固定，保证了面齿轮的加工精度，达到面齿轮插齿加工要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图中的标记为：1-定位轴，2-固定座，3-端盖，4-压板，5-面齿轮，11-凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。

实施例，见图1所示：一种面齿轮加工夹具，包括有定位轴1、固定座2、端盖3和压板4，所述定位轴1上设有凸台11，所述凸台11设于固定座2的左端中心孔内，且通过螺栓连接，所述定位轴1右端设有端盖3，所述端盖3与固定座2通过螺栓连接，所述固定座2右端面上设有压板4，所述压板4通过螺栓与固定座2连接。

优选地，所述固定座2中心开有阶梯孔。

优选地，所述压板4为圆形。

优选地，所述压板4至少有四个，且沿周向均匀分布。

进一步优选地，所述压板4有六个，且沿周向均匀分布。

具体地，先通过定位轴1将固定座2固定在工作转台上，然后将面齿轮5套于固定座2右端，其中面齿轮5的内孔与固定座2右端外圆柱面为间隙配合，接着将压板4压于面齿轮5上，并通过螺栓与固定座2连接，使得固定座2右端面与面齿轮5的腹板面接触，安装完成。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。