360°手动弯管机的制作方法

本实用新型属于管材加工技术领域，特别是涉及一种手动弯管机。

背景技术：

弯管机是对管材进行弯曲加工，将管材弯成一定角度或弧线的工具。弯管机一般分为数控弯管机、液压弯管机和手动弯管机。使用数控弯管机和液压弯管机会增加企业的成本投入，而手动弯管机使用时需要人工定位，在无模具的情况下对管材旋转一周弯管，需要反复测量弯管半径与角度等，不适用于批量生产且不容易达到加工精度，而且生产时容易给管材造成挤压、变形，使产品的良品率和合格性受到影响。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种360°手动弯管机，结构精简，能够对管道进行360°连续折弯，且不会给管材造成挤压、变形，适用于批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种360°手动弯管机，包括弯管模具、支撑部和转动部，所述弯管模具固定于支撑部的上方，所述转动部和所述支撑部固定连接；

所述支撑部包括底部转盘和固定盘，所述固定盘位于所述底部转盘的上方，所述底部转盘的中心孔套接一轴承，销杆依次通过弯管模具的中心孔、固定盘的中心孔和轴承的中心孔与工作台固定；所述底部转盘的一端向外延伸形成一转动支撑部，所述转动支撑部与所述转动部固定连接；

所述转动部包括转动下压部和转动手柄，将转动下压部靠近支撑部的一端定义为前端，所述转动下压部的前端与所述转动支撑部之间设有一压轮，销杆依次通过转动下压部的前端、压轮和转动支撑部实现三者的固定；

所述弯管模具的外壁面向内凹陷形成用于管材弯折的管槽；

还包括一手动转盘，所述手动转盘位于所述弯管模具和所述压轮之间，所述手动转盘相对所述弯管模具的一侧向内凹陷形成导向槽，所述手动转盘相对所述压轮的一侧为压合平面。

进一步地说，所述弯管模具包括下模具和上模具，所述下模具和所述上模具为可拆卸连接，所述下模具的外壁面向内凹陷形成第一管道，所述上模具的外壁面向内凹陷形成第二管道，所述第一管道和所述第二管道匹配贴合形成用于管材弯折的管槽。

进一步地说，所述第一管道是由下模具的外壁面盘旋向上一周形成，所述第二管道是由上模具的外壁面盘旋向上形成。

进一步地说，还包括一固定于固定盘上的定位块，所述定位块相对所述下模具的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述第一管道的始端向外延伸形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成用于夹持管材前端的固定部；所述第一管道的末端向外延伸形成用于管件定位的管件定位槽。

进一步地说，所述压轮为碳钢压轮。

进一步地说，所述手动转盘为碳钢转盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括弯管模具、支撑部和转动部，弯管模具与支撑部的固定盘通过销杆固定于工作台上，支撑部的底部转盘与销杆之间设有轴承，利于底部转盘在转动部的转动手柄的带动下周向转动；

且转动部的转动下压部和转动支撑部之间设有压轮，管材折弯时，工作人员通过手动转盘调节管材的弯折角度，并在压轮的作用下弯折成形；

弯管模具包括下模具和上模具，下模具和上模具之间为可拆卸连接，当管材完成360°折弯后，可将下模具与上模具拆分，便于取出折弯后的管材；

下模具的外壁面向内凹陷形成第一管道，第一管道是由下模具的外壁面盘旋向上一周形成，上模具的外壁面向内凹陷形成第二管道，第二管道是由上模具的外壁面盘旋向上形成，该结构设计便于对管材进行盘旋折弯；

定位块的第一凹槽与第一管道的第二凹槽形成用于夹持管材前端的固定部，便于保护管材的前端。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型上模具的结构示意图；

图4是本实用新型下模具的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

弯管模具1、下模具11、第一管道111、第二凹槽1111、管件定位槽1112、上模具12、第二管道121、支撑部2、底部转盘21、转动支撑部211、固定盘22、转动部3、转动下压部31、转动手柄32、轴承4、压轮5、手动转盘6、导向槽61、定位块7和第一凹槽71。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种360°手动弯管机，如图1-图4所示，包括弯管模具1、支撑部2和转动部3，所述弯管模具1固定于支撑部2的上方，所述转动部3和所述支撑部2固定连接；

所述支撑部2包括底部转盘21和固定盘22，所述固定盘22位于所述底部转盘21的上方，所述底部转盘21的中心孔套接一轴承4，销杆依次通过弯管模具的中心孔、固定盘的中心孔和轴承的中心孔与工作台固定；所述底部转盘21的一端向外延伸形成一转动支撑部211，所述转动支撑部211与所述转动部3固定连接；

所述转动部3包括转动下压部31和转动手柄32，将转动下压部靠近支撑部的一端定义为前端，所述转动下压部31的前端与所述转动支撑部211之间设有一压轮5，销杆依次通过转动下压部的前端、压轮和转动支撑部实现三者的固定；

所述弯管模具1的外壁面向内凹陷形成用于管材弯折的管槽；

还包括一手动转盘6，所述手动转盘6位于所述弯管模具1和所述压轮5之间，所述手动转盘6相对所述弯管模具的一侧向内凹陷形成导向槽61，所述手动转盘相对所述压轮的一侧为压合平面。

所述弯管模具1包括下模具11和上模具12，所述下模具11和所述上模具12为可拆卸连接，所述下模具11的外壁面向内凹陷形成第一管道111，所述上模具12的外壁面向内凹陷形成第二管道121，所述第一管道111和所述第二管道121匹配贴合形成用于管材弯折的管槽。

所述第一管道111是由下模具的外壁面盘旋向上一周形成，所述第二管道121是由上模具的外壁面盘旋向上形成。

还包括一固定于固定盘上的定位块7，所述定位块7相对所述下模具的一侧向内凹陷形成第一凹槽71，所述第一管道的始端向外延伸形成第二凹槽1111，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成用于夹持管材前端的固定部；所述第一管道的末端向外延伸形成用于管件定位的管件定位槽1112。

所述压轮5为碳钢压轮。

所述手动转盘6为碳钢转盘。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型包括弯管模具、支撑部和转动部，弯管模具与支撑部的固定盘通过销杆固定于工作台上，支撑部的底部转盘与销杆之间设有轴承，利于底部转盘在转动部的转动手柄的带动下周向转动；

且转动部的转动下压部和转动支撑部之间设有压轮，管材折弯时，工作人员通过手动转盘调节管材的弯折角度，并在压轮的作用下弯折成形；

弯管模具包括下模具和上模具，下模具和上模具之间为可拆卸连接，当管材完成360°折弯后，可将下模具与上模具拆分，便于取出折弯后的管材；

下模具的外壁面向内凹陷形成第一管道，第一管道是由下模具的外壁面盘旋向上一周形成，上模具的外壁面向内凹陷形成第二管道，第二管道是由上模具的外壁面盘旋向上形成，该结构设计便于对管材进行盘旋折弯；

定位块的第一凹槽与第一管道的第二凹槽形成用于夹持管材前端的固定部，便于保护管材的前端。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。