小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置的制作方法

文档序号:16184041发布日期:2018-12-07 23:11阅读:163来源:国知局
小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种轴类工件压紧装置,具体涉及一种小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置。



背景技术:

目前,各类型的压紧装置在社会生产的各行各业均有广泛的应用,其中螺旋压紧夹具是目前最常见的压紧装置,它一般利用螺纹传动副直接将预紧力作用于工件,或者是与其他元件或机构组成复合夹紧机构。螺旋压紧装置存在自锁可靠、预紧力大等优点,但是螺旋压紧装置同样也存在夹紧动作慢、夹紧效率低等缺点。特别是当使用螺旋压紧装置频繁交替夹紧大小不同的工件时,需要操作人员频繁转动螺杆以压紧工件,大大增加了操作人员的劳动强度,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,其设计合理,夹紧工件快捷、迅速,操作方便,结构简单,拆装方便,便于携带和使用,适用范围广,生产成本低,便于推广使用。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,包括底板和安装在底板上的支座,其特征在于:所述底板上的左右两端分别设置有相互平行的第一支撑套和第二支撑套,第一支撑套和第二支撑套均竖直安装在底板上,第一支撑套和第二支撑套均为中空管状结构,支座位于第一支撑套和第二支撑套之间,支座的中间部位开有V形槽,所述第一支撑套和所述第二支撑套上端设置有横向支架,第一紧固螺栓的下端穿过横向支架和第一支撑套后固定安装在底板上,第二紧固螺栓的下端穿过横向支架和第二支撑套后固定安装在底板上,滑套穿过所述横向支架并固定安装在横向支架的中间位置,所述滑套内设置有滑轴,所述滑轴的上端固定安装有用于拉动所述滑轴上下移动的盘状手柄,所述滑轴的下端固定安装有用于压紧待加工轴类工件的压头,所述滑轴上位于所述横向支架与所述压头之间位置处套装有压力弹簧。

上述的小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,其特征在于:所述盘状手柄与所述滑轴的上端螺纹连接,所述压头与所述滑轴的下端螺纹连接。

上述的小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,其特征在于:所述滑套与所述横向支架螺纹连接。

上述的小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,其特征在于:所述盘状手柄的外轮廓面设置有用于防滑的网纹滚花。

上述的小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,其特征在于:所述支座通过螺钉固定安装在所述底板上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

(1)该小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置设计非常合理,操作人员只需拉动盘状手柄将待加工轴类工件放置在支座的V形槽内,松开盘状手柄,压头即可在压力弹簧预紧力的作用下自动压紧待加工轴类工件,因而其压紧工件快捷、迅速,操作非常简单方便。

(2)该小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置结构简单,采用组合式设计,体积小,重量轻,拆装方便,便于携带和使用。

(3)该小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置还适用于其它需要快速压紧的具有曲面轮廓物体。

下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—底板; 2—第一支撑套; 3—横向支架;

4—第一紧固螺栓; 5—盘状手柄; 6—滑轴;

7—滑套; 8—第二紧固螺栓; 9—第二支撑套;

10—压力弹簧; 11—压头; 12—支座。

具体实施方式

如图1所示的一种小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置,包括底板1和安装在底板1上的支座12,所述底板1上的左右两端分别设置有相互平行的第一支撑套2和第二支撑套9,第一支撑套2和第二支撑套9均竖直安装在底板1上,第一支撑套2和第二支撑套9均为中空管状结构,支座12位于第一支撑套2和第二支撑套9之间,支座12的中间部位开有V形槽,所述第一支撑套2和所述第二支撑套9上端设置有横向支架3,第一紧固螺栓4的下端穿过横向支架3和第一支撑套2后固定安装在底板1上,第二紧固螺栓8的下端穿过横向支架3和第二支撑套9后固定安装在底板1上,滑套7穿过所述横向支架3并固定安装在横向支架3的中间位置,所述滑套7内设置有滑轴6,所述滑轴6的上端固定安装有用于拉动所述滑轴6上下移动的盘状手柄5,所述滑轴6的下端固定安装有用于压紧待加工轴类工件的压头11,所述滑轴6上位于所述横向支架3与所述压头11之间位置处套装有压力弹簧10。

本实施例中,支座12的中间部位开有V形槽,是为了有效防止待加工轴类工件在支座12上无序滚动,从而影响压紧效果。第一支撑套2和第二支撑套9均为中空管状结构,既可以为横向支架3提供有效支撑力,同时也方便第一支撑套2和第二支撑套9固定安装在底板1上。滑轴6和滑套7的配合使用,可以使该压紧装置在工作过程中平稳无冲击,提高该压紧装置的运行稳定性。压力弹簧10设置在滑轴6上位于横向支架3与压头11之间位置处,是为了给压头11提供压紧待加工轴类工件以足够的压紧力。

本实施例中,所述盘状手柄5与所述滑轴6的上端螺纹连接,所述压头11与所述滑轴6的下端螺纹连接;所述滑套7与所述横向支架3螺纹连接;所述盘状手柄5的外轮廓面设置有用于防滑的网纹滚花;所述支座12通过螺钉固定安装在所述底板1上。

如图1所示,本实用新型小型龙门式轴类工件弹簧压紧装置的工作过程是:首先将该小型龙门式轴类工件压力弹簧压紧装置放置在工作位置,操作人员通过盘状手柄5驱动滑轴6克服压力弹簧10的预紧力向上移动到合适位置,然后将待加工轴类工件放置在支座12的V形槽内,缓慢向下松开盘状手柄5,压头11即可在压力弹簧10的弹力作用下自动压紧待加工轴类工件。当加工完成后,操作人员向上拉动盘状手柄5,从而驱动滑轴6克服压力弹簧10的预紧力向上移动到合适位置,将加工完成后的轴类工件取出。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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