一种翻新支架建材装置的制作方法

本实用新型是一种翻新支架建材装置，属于建材翻新领域。

背景技术：

现有的钢管调直采用人工压力法调直，使用铁锤敲击钢管或直角铁形钢架，这种将建筑支架类材料调直的方法容易对金属本身造成裂纹，使材料本身的耐久度下降。并且由于建筑工地所用的管材和其他种类线材过多，其因敲打引起的噪音嘈杂，造成很大的噪音污染,而且人工劳动强度高效率低。

现有技术公开了申请号为：CN200720127288.4的一种翻新支架建材装置，所述金属线材调直机包括底座支架、调直通道钢架、上下设置的调直压辊和电动机所述调直通道钢架固定在底座支架上端，所述调直通道钢架上端设置下压辊安装孔，下压辊滚动支撑在下压辊安装孔内，下压辊一端固定安装传动齿轮，电动机通过变速箱与所述齿轮链条捏合传动，所述调直上压辊两端通过轴承支撑在成对设置的上压辊安装座内，但是该现有技术往往采用人工停止纠正装置，难以保证制停的及时性和精准性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种翻新支架建材装置，以解决现有往往采用人工停止纠正装置，难以保证制停的及时性和精准性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种翻新支架建材装置，其结构包括按钮、控制箱、角度传感停止装置、角度座、侧面纠正滚轴、支座、中心纠正滚轴、测量仪、上部固定座、底架、底座、液压杆、油管，所述按钮底面嵌入安装于控制箱上，所述侧面纠正滚轴位于支座左侧，所述中心纠正滚轴两侧安装于支座上，所述底座顶面焊接于底架上，所述油管左侧与液压杆右侧相连接，所述角度传感停止装置包括壳体、内置电池、中控板、连接线、电信号发射器、制停芯片、电控线、角度传感器、电机、锥齿轮、旋转轴、导线，所述壳体内表面与电机底面相贴合，所述内置电池背面焊接于中控板上，所述中控板右侧与连接线左侧相连接，所述电信号发射器背面嵌入安装于制停芯片上，所述制停芯片右侧与电控线左侧相连接，所述角度传感器右侧嵌入安装于壳体内，所述电机正面安装有锥齿轮，所述锥齿轮与旋转轴相啮合，所述导线左侧与中控板右侧相连接，所述旋转轴设于角度座内部。

进一步地，所述角度传感停止装置底面与角度座顶面相贴合。

进一步地，所述测量仪下表面嵌入安装于上部固定座上。

进一步地，所述上部固定座下表面与底架上表面相焊接。

进一步地，所述按钮为圆柱体结构。

进一步地，所述侧面纠正滚轴共有2个。

进一步地，所述锥齿轮为铸铁制成，具有较高的硬度。

有益效果

本实用新型一种翻新支架建材装置，在结构上设置了角度传感停止装置，角度传感器感受放置于侧面纠正滚轴、中心纠正滚轴需要翻新纠正弯曲角度的建材，当纠正角度达到预估角度时，角度传感器将电信号通过电控线传递给制停芯片，制停芯片将信号通过电信号发射器让控制箱停止液压杆纠正，避免纠正过大停止不及时，损坏建材，中控板通过导线使电机运转进行角度传感停止装置测量角度的修改，采用传感器感应制停，保证了制停的及时性和精准性，有效的避免建材角度纠正损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种翻新支架建材装置的结构示意图；

图2为本实用新型角度传感停止装置的结构示意图。

图中：按钮-1、控制箱-2、角度传感停止装置-3、角度座-4、侧面纠正滚轴-5、支座-6、中心纠正滚轴-7、测量仪-8、上部固定座-9、底架-10、底座-11、液压杆-12、油管-13，壳体-301、内置电池-302、中控板-303、连接线-304、电信号发射器-305、制停芯片-306、电控线-307、角度传感器-308、电机-309、锥齿轮-310、旋转轴-311、导线-312。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种翻新支架建材装置技术方案：其结构包括按钮1、控制箱2、角度传感停止装置3、角度座4、侧面纠正滚轴5、支座6、中心纠正滚轴7、测量仪8、上部固定座9、底架10、底座11、液压杆12、油管13，所述按钮1底面嵌入安装于控制箱2上，所述侧面纠正滚轴5位于支座6左侧，所述中心纠正滚轴7两侧安装于支座6上，所述底座11顶面焊接于底架10上，所述油管13左侧与液压杆12右侧相连接，所述角度传感停止装置3包括壳体301、内置电池302、中控板303、连接线304、电信号发射器305、制停芯片306、电控线307、角度传感器308、电机309、锥齿轮310、旋转轴311、导线312，所述壳体301内表面与电机309底面相贴合，所述内置电池302背面焊接于中控板303上，所述中控板303右侧与连接线304左侧相连接，所述电信号发射器305背面嵌入安装于制停芯片306上，所述制停芯片306右侧与电控线307左侧相连接，所述角度传感器308右侧嵌入安装于壳体301内，所述电机309正面安装有锥齿轮310，所述锥齿轮310与旋转轴311相啮合，所述导线312左侧与中控板303右侧相连接，所述旋转轴311设于角度座4内部，所述角度传感停止装置3底面与角度座4顶面相贴合，所述测量仪8下表面嵌入安装于上部固定座9上，所述上部固定座9下表面与底架10上表面相焊接，所述按钮1为圆柱体结构，所述侧面纠正滚轴5共有2个，所述锥齿轮310为铸铁制成，具有较高的硬度。

本专利所说的导线312指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制，用来疏导电流或者是导热，所述锥齿轮310，是用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，但也可以不等于90°。

在进行使用时，角度传感器308感受放置于侧面纠正滚轴5、中心纠正滚轴7需要翻新纠正弯曲角度的建材，当纠正角度达到预估角度时，角度传感器308将电信号通过电控线307传递给制停芯片306，制停芯片306将信号通过电信号发射器305让控制箱2停止液压杆12纠正，避免纠正过大停止不及时，损坏建材，中控板303通过导线312使电机309运转进行角度传感停止装置3测量角度的修改。

本实用新型解决了往往采用人工停止纠正装置，难以保证制停的及时性和精准性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了角度传感停止装置，角度传感器感受放置于侧面纠正滚轴、中心纠正滚轴需要翻新纠正弯曲角度的建材，当纠正角度达到预估角度时，角度传感器将电信号通过电控线传递给制停芯片，制停芯片将信号通过电信号发射器让控制箱停止液压杆纠正，避免纠正过大停止不及时，损坏建材，中控板通过导线使电机运转进行角度传感停止装置测量角度的修改，采用传感器感应制停，保证了制停的及时性和精准性，有效的避免建材角度纠正损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。