一种外形不规则工件通用式镗铣夹具的制作方法

文档序号:16285035发布日期:2018-12-14 23:11阅读:171来源:国知局
一种外形不规则工件通用式镗铣夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种外形不规则工件通用式镗铣夹具。



背景技术:

在汽车零部件的生产中,如主减速器壳、轮毂等零部件生产时,离不开立式加工中心或立式铣床的加工。但由于该类工件外形多不规则,各种型号间差别较大,一般需一种型号产品设计一种镗铣夹具以装夹。在产品开发阶段,如每种产品都设计制作专用夹具,不仅增加了开发的成本,也增加了夹具的设计及制作时间,易影响开发进度,同时也增加了浪费的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种外形不规则工件通用式镗铣夹具。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种外形不规则工件通用式镗铣夹具,包括夹具基体,夹具基体的表面设有一组以上的环形槽单元,每一组环形槽单元包括设置在夹具基体表面的两个同心的环形槽,环形槽单元的表面安装支撑角铁,支撑角铁包括底板以及固定在底板上的支撑板,支撑板的顶部设有产品工装,支撑角铁的底板上位于支撑板的两侧分别设有长槽,长槽通过紧固螺栓与环形槽固定连接。

进一步,所述环形槽的截面呈“T”型。

进一步,所述产品工装包括设置在支撑板顶部的垫块,垫块的顶部设有压板,压板通过螺杆与垫块连接。

进一步,所述长槽与环形槽法向交叉。

进一步,所述环形槽圆周上布置有一个通孔,通孔通至环形槽的槽底。

进一步,所述环形槽上支撑角铁的数量为多个。

本实用新型的有益效果为:该夹具的多个支撑角铁在夹具基体上沿环形槽移动到任意放置,以形成极坐标系下的角度参数;再通过支撑角铁的长槽前后移动或掉头形成极坐标系下的半径参数,从而使支撑角铁能覆盖全程。再通过产品工装将各部件连接紧固,进而完成对工件的装夹。

由于可适用一定范围内所有规则或不规则件的装夹,因此在类似工件新产品开发时,无需另外制作该工装,提高了开发效率,缩短开发周期,减少了新品开发的投入等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型夹具基体的示意图。

图4为本实用新型夹具基体的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种外形不规则工件通用式镗铣夹具,包括夹具基体1,夹具基体1的表面设有一组以上的环形槽单元,如工件间尺寸相差较大,需覆盖的行程较长时,则可加大夹具基体1并在其表面按直径跨度增加布置环形槽单元的组数,每一组环形槽单元包括设置在夹具基体表面的两个同心的环形槽2,环形槽单元的表面安装多个支撑角铁3,支撑角铁3包括底板4以及固定在底板4上的支撑板5,支撑板5的顶部设有产品工装,支撑角铁的底板4上位于支撑板5的两侧分别设有长槽6,长槽6通过紧固螺栓7与环形槽2固定连接,长槽6与环形槽2法向交叉,本实用新型中,环形槽2的截面呈“T”型。

进一步,产品工装包括设置在支撑板5顶部的垫块8,垫块8的顶部设有压板9,压板9通过螺杆10与垫块8连接。

该夹具的多个支撑角铁3在夹具基体1上沿环形槽2移动到任意放置,以形成极坐标系下的角度参数;再通过支撑角铁3的长槽6前后移动或掉头形成极坐标系下的半径参数,从而使支撑角铁能覆盖全程。再通过产品工装将各部件连接紧固,进而完成对工件的装夹。

由于可适用一定范围内所有规则或不规则件的装夹,因此在类似工件新产品开发时,无需另外制作该工装,提高了开发效率,缩短开发周期,减少了新品开发的投入等。

以江铃V348汽车所配主减速器壳总成V348AAA-BE-2为例。该主减速器壳总成为不规则外形,俯视图略类橄榄外形,两端为短圆管形,长度为440MM,中间最宽处宽306MM,最大高度为329MM。加工各面上的轴承安装孔、螺栓孔等不一。采用下部支撑上部压板压紧方式,所使用的立式加工中心型号为VMCL600。

所述外形不规则工件通用式镗铣夹具,四个支撑角铁3在夹具基体1上沿两个环形槽在圆周方向合适位置放置,再通过支撑角铁的长槽前后移动使可装夹工件。通过各连接螺栓的紧固作用,将夹具基体与机床面板固定,再将支撑角铁底座与夹具基体固定,顶端与工件固定,从而完成对工件的装夹。

本实施例一种可调整通用式镗铣夹具的尺寸为:

夹具基体外径Ф500MM,厚35MM,两个环形槽的直径分别为Ф300MM、Ф400MM,两个槽形尺寸均为槽口宽14MM,深11MM,槽底宽25MM,高11MM;在环形槽圆周上布置有一Ф25MM的通孔11,孔通至槽底,为T形槽刀的进入加工环形槽创造条件;夹具基体1边缘左右对称布置四个腰形短槽,槽的下部宽14MM,高15MM,上部宽22MM,深20MM。同侧的两槽间中心距为200MM,左右对称的两槽最近处距离为392MM。

支撑角铁3高260MM,底部宽100MM,长160MM,厚12MM;在底部对称布置有两个通槽,槽长100MM,宽15MM;在其顶端布置有3个M8的螺栓孔以安装垫块8。

压板9为L形单支点压板,长80MM,宽40MM,其上布置一槽宽13MM以通过M12螺栓,长40MM。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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