一种便于调节的五金钻孔机加紧装置的制作方法

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种便于调节的五金钻孔机加紧装置。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，五金钻孔机对五金材料进行加工，需要对五金材料进行加持，在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧，机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的。

但现有的大多数五金钻孔机加紧装置都不便于对其进行大范围的调节调节，在使用过程中带来很多的不便，像这种不便于调节的五金钻孔机加紧装置逐渐难以满足广大用户的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的五金钻孔机加紧装置，解决了现有的五金钻孔机加紧装置比便于调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的五金钻孔机加紧装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接钻孔机本体，所述底座的上表面固定连接第一装夹板，且第一装夹板位于钻孔机本体的右侧，所述底座内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内底壁开设有第一滑槽，所述第一空腔的内顶壁开设有滑孔，所述底座的左端开设有第二空腔，所述第二空腔的右侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述第二空腔的左侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至第一空腔的内部，且正反转电机输出端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述正反转电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接第一螺纹管，所述第一螺纹管的底面固定连接有第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽的内部。

所述第一螺纹管的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定镶嵌有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧面固定连接有手柄，所述第二螺纹杆的左侧面固定连接有第二装夹板，所述第二装夹板远离第二螺纹杆的一侧面固定连接有第二垫板。

优选的，所述底座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与底座底面的大小相等。

优选的，所述第一空腔的右侧壁固定镶嵌有第二轴承，且第二轴承的内圈与第一螺纹杆右端的外表面固定连接。

优选的，所述底座的上表面开设有两个相对称的第二滑槽，且第二滑槽的水平长度值大于滑孔的水平长度值。

优选的，所述第二装夹板的底面固定连接有两个相对称的第二滑块，且两个第二滑块分别卡接在两个第二滑槽的内部。

优选的，所述第一装夹板的左侧面固定连接有第一垫板，且第一垫板的竖直长度值与第一装夹板的竖直长度值相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于调节的五金钻孔机加紧装置，具备以下有益效果：

（1）该便于调节的五金钻孔机加紧装置，通过设置有防滑垫，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，通过设置有第二轴承，能有效的保持第一螺纹杆的稳定性，防止第一螺纹杆在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有第二滑槽，能有效的限制第二装夹板的移动范围，通过设置有第一垫板，能有效的增强对五金材料的装夹力度，防止五金材料在加工过程中出现随意活动的现象。

（2）该便于调节的五金钻孔机加紧装置，通过设置有第二滑块，能有效的保持第二装夹板的稳定性，防止第二装夹板随着第二螺纹杆的转动而转动，通过设置有正反转电机，配合使用第一螺纹管、第一螺纹杆、固定板、第二螺纹管和第二螺纹杆，能有效的对第二装夹板进行随意调节，完成对五金材料的装夹，解决了现有的五金钻孔机加紧装置比便于调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图的剖面图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1底座、2第一空腔、3滑孔、4第二空腔、5第一轴承、6正反转电机、7第一螺纹杆、8第一螺纹管、9第一滑槽、10第一滑块、11第二轴承、12第一装夹板、13第一垫板、14第二滑槽、15连接杆、16固定板、17第二螺纹管、18第二螺纹杆、19第二装夹板、20第二垫板、21第二滑块、22防滑垫、23手柄、24钻孔机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的五金钻孔机加紧装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有防滑垫22，且防滑垫22的大小与底座1底面的大小相等，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，底座1上表面的左侧固定连接钻孔机本体24，底座1的上表面固定连接第一装夹板12，且第一装夹板12位于钻孔机本体24的右侧，第一装夹板12的左侧面固定连接有第一垫板13，且第一垫板13的竖直长度值与第一装夹板12的竖直长度值相等，能有效的增强对五金材料的装夹力度，防止五金材料在加工过程中出现随意活动的现象，底座1内部开设有第一空腔2，第一空腔2的内底壁开设有第一滑槽9，第一空腔2的内顶壁开设有滑孔3，底座1的上表面开设有两个相对称的第二滑槽14，且第二滑槽14的水平长度值大于滑孔3的水平长度值，能有效的限制第二装夹板19的移动范围，底座1的左端开设有第二空腔4，第二空腔4的右侧壁固定镶嵌有第一轴承5，第二空腔4的左侧壁固定连接有正反转电机6，正反转电机6又称电机正反转，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转电机6的输出端贯穿第一轴承5并延伸至第一空腔2的内部，且正反转电机6输出端的外表面与第一轴承5的内圈固定连接，正反转电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第一空腔2的右侧壁固定镶嵌有第二轴承11，且第二轴承11的内圈与第一螺纹杆7右端的外表面固定连接，能有效的保持第一螺纹杆7的稳定性，防止第一螺纹杆7在转动过程中出现随意摆动的情况，第一螺纹杆7的外表面螺纹连接第一螺纹管8，第一螺纹管8的底面固定连接有第一滑块10，且第一滑块10卡接在第一滑槽9的内部。

第一螺纹管8的上表面固定连接有连接杆15，连接杆15的上表面固定连接有固定板16，固定板16的左侧面固定镶嵌有第二螺纹管17，第二螺纹管17的内部螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的右侧面固定连接有手柄23，第二螺纹杆18的左侧面固定连接有第二装夹板19，第二装夹板19的底面固定连接有两个相对称的第二滑块21，且两个第二滑块21分别卡接在两个第二滑槽14的内部，能有效的保持第二装夹板19的稳定性，防止第二装夹板19随着第二螺纹杆18的转动而转动，第二装夹板19远离第二螺纹杆18的一侧面固定连接有第二垫板20。

工作原理：使用时，先将正反转电机6接通电源，启动正反转电机6带动第一螺纹杆7的转动，第一螺纹杆7的转动带动固定板16的移动，将第二装夹板19移动到和合适的位置，在将五金材料装夹在第一装夹板12和第二装夹板19之间，通过第二螺纹杆18和第二螺纹管17对第二装夹板19进行调节，实现对五金材料的夹持，第二滑槽14和第二滑块21能保持第二装夹板19的稳定。

综上所述，该便于调节的五金钻孔机加紧装置，通过设置有防滑垫22，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，通过设置有第二轴承11，能有效的保持第一螺纹杆7的稳定性，防止第一螺纹杆7在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有第二滑槽14，能有效的限制第二装夹板19的移动范围，通过设置有第一垫板13，能有效的增强对五金材料的装夹力度，防止五金材料在加工过程中出现随意活动的现象，通过设置有第二滑块21，能有效的保持第二装夹板19的稳定性，防止第二装夹板19随着第二螺纹杆18的转动而转动，通过设置有正反转电机6，配合使用第一螺纹管8、第一螺纹杆7、固定板16、第二螺纹杆18和第二螺纹管17，能有效的对第二装夹板19进行随意调节，完成对五金材料的装夹，解决了现有的五金钻孔机加紧装置比便于调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。