一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具。

背景技术：

夹具种类比较多，如焊接夹具、装配夹具以及吊装夹具。目前装配夹具使用过程很不稳定，调试夹具时间长，产品质量不稳定，工作可靠性差，合格率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具，其加工的产品质量稳定，合格率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具，所述曲柄连杆由一体成型的两个直径不等的空心柱和连接空心柱的连接部构成，所述连接部设有一凸起，所述凸起与其中一空心柱相接，且其还开设一条形开口，所述夹具包括一底座、固设于底座上用于固定其中一空心柱的固定部、固设于底座上用于抵住另一空心柱的抵挡部以及用于压紧所述连杆的连接部的压紧部，所述固定部包括一固定在所述底座上的圆柱，其与所述连杆的其中一空心柱相适配，所述抵挡部包括一固定在所述底座上的圆形挡块，所述压紧部包括一压块、贯穿压块中部的压杆以及贯设压块下部的支撑杆，所述压杆和支撑杆的端部均具有螺纹，其通过螺母压紧所述压块。

优选的，所述底座的侧边还贯设一条形通槽，其用于连杆铣槽。

优选的，所述压杆上还套设一弹簧。

优选的，所述压杆的端部还套设一垫片。

通过上述技术方案，本发明结构设计合理，定位精度高，加工产品质量稳定，生产效率高且设备成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具的结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的曲柄连杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

参照图1、图2，一种缝纫机用曲柄连杆铣槽的夹具，所述曲柄连杆1由一体成型的两个直径不等的空心柱11和连接空心柱11的连接部12构成，所述连接部12设有一凸起13，所述凸起13与其中一空心柱11相接，且凸起13还开设一条形开口a，所述夹具包括一底座2、固设于底座2上用于固定其中一空心柱11的固定部、固设于底座上用于抵住另一空心柱11的抵挡部以及用于压紧所述连杆1的连接部的压紧部，所述固定部包括一固定在所述底座2上的圆柱3，其与所述连杆1的其中一空心柱相适配，所述抵挡部包括一固定在所述底座2上的圆形挡块4，所述压紧部包括一压块5、贯穿压块5的压杆6以及贯设压块5下部的支撑杆9，所述压杆6和支撑杆9的端部具有螺纹，其通过螺母压紧所述压块。

继续参照图1、图2，所述底座2的侧边还贯设一条形通槽b，其用于连杆铣槽。

继续参照图1、图2，所述压杆6上还套设一弹簧7。

继续参照图1、图2，所述压杆6的端部还套设一垫片8。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。