一种直弹簧生产加工装置的制作方法

本实用新型属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种直弹簧生产加工装置。

背景技术：

八爪机因具有八个操作臂而得名，是一种用于生产直径小于16mm线径材料的成型设备，比如双扭簧、直形簧、宝塔簧、拉簧、矩形簧、线材成型、钢皮涡簧、发条及其他各种花式簧、复杂高难度簧等，八爪机的八个操作臂可以同时进行操作，对需要加工的簧类零件有极大的保证，目前市面上的八爪机又都增加了数控功能，使得八爪机成为了数控全自动的设备。

但是，现有的八爪机缺少固定的成型磨具，无法做到标准件的精确统一，且在生产直弹簧时，无法保证弹簧的每圈直径相同，导致生产出的直弹簧不符合使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种直弹簧生产加工装置，保证直弹簧合格率，方便不同直径的直弹簧生产加工。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种直弹簧生产加工装置，包括八爪机，所述八爪机上设有操作架，所述操作架中心处设有吐丝口，所述操作架上设有电机，所述电机上设有旋转座，所述旋转座上设有磨具，所述磨具对应所述吐丝口设置，所述磨具包括设在所述旋转座上的安装座和成型柱，所述安装座上设有若干成型柱安装卡槽，所述成型柱与所述成型柱安装卡槽相匹配，所述成型柱安装卡槽内设有插孔，所述插孔上设有插拔限位柱。

优选的，所述安装座上设有若干固定孔，所述安装座通过所述固定孔安装在所述旋转座上。

优选的，所述成型柱安装卡槽围绕所述安装座中心分别设置，每个所述成型柱安装卡槽匹配一个相适应的所述成型柱。

优选的，所述插拔限位柱高于所述成型柱安装卡槽。

优选的，所述插拔限位柱呈沙漏状圆柱。

本实用新型的有益效果是：在现有的八爪机基础上加设成型磨具，使生产出的直弹簧符合统一标准，提高加速成型效率；且磨具满足不同直径大小的直弹簧生产，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的磨具结构示意图；

图中标记为：1.八爪机；11.操作架；12.吐丝口；2.电机；21.旋转座；3.磨具；31.安装座；311.固定孔；32.成型柱；33.成型柱安装卡槽；331.插孔；34.插拔限位柱。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种直弹簧生产加工装置，包括八爪机1，八爪机1上设有操作架11，操作架11中心处设有吐丝口12，操作架11上设有电机2，电机2上设有旋转座21，旋转座21上设有磨具3，磨具3对应吐丝口12设置，磨具3包括设在旋转座21上的安装座31和成型柱32，安装座31上设有若干固定孔311，安装座31通过固定孔311安装在旋转座21上。安装座31上设有若干成型柱安装卡槽33，成型柱安装卡槽33围绕安装座31中心分别设置，每个成型柱安装卡槽33匹配一个相适应的成型柱32。成型柱32与成型柱安装卡槽33相匹配，成型柱安装卡槽33内设有插孔331，插孔331上设有插拔限位柱34，插拔限位柱34高于成型柱安装卡槽33，插拔限位柱34呈沙漏状圆柱。

如图1和图2所示，一种直弹簧生产加工装置，在使用过程中，八爪机1通过吐丝口12吐出弹簧丝，弹簧丝伸出后，进入磨具，磨具经电机2控制开启旋转，由于磨具具有插拔限位柱34，当弹簧丝进入磨具后，经插拔限位柱34限位，成型柱32由于旋转作用，将弹簧丝进行螺旋定性，制成直弹簧；使用时，可根据需要，更换不同直径的成型柱32，将成型柱32固定刚在成型柱安装卡槽33内，将插拔限位柱34插在下一直径的成型柱安装卡槽33内的插孔331内，对弹簧丝进行生产加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。