一种用于制动鼓的定位压紧装置的制作方法

本实用新型属于叉车加工技术领域，具体涉及一种用于制动鼓的定位压紧装置。

背景技术：

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，安装在叉车驱动桥上，通过制动蹄外表面的摩擦片压靠到制动鼓的内圆柱面上，对鼓产生制动摩擦力矩，从而实现制动。

制动鼓属于壳体类零件（见图5），其毛坯件为铸件结构，其底圈（11-1）有8个φ15的底圈孔（11-2）需要加工，并且要求尺寸公差控制在0-0.1mm。目前现有的加工方式是人工划线后用摇臂钻进行孔加工。但采取划线摇臂钻加工，每件物料都需要人工划线、装夹、定位，其加工效率过低，且劳动强度大。另外，人工划线摇臂钻加工质量不稳定，容易受人为因素影响，由于孔是均匀分布在圆周，以中心为基准，人工划线基准不好找，且压紧不可靠时容易导致钻孔时出现偏差，影响加工质量。

设计专用制动鼓定位压紧装置，可直接在立式加工中心上加工，提高作业效率、降低劳动强度、保证产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种专用于制动鼓的定位压紧装置，可直接在立式加工中心上加工，提高作业效率、降低劳动强度、保证产品质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制动鼓的定位压紧装置，包括底板，所述底板中轴线上并排固设有两个定位座，所述定位座包括定位座本体，位于定位座本体的中心处设有与制动鼓的底圈内圆相配合的定位凸台；所述定位凸台上设有压板和对压板进行锁紧的固定装置。

进一步方案，所述固定装置包括固设在定位凸台上的双头螺杆，所述压板套设在双头螺杆上；位于压板上方的双头螺杆上螺纹连接有带肩螺母。

更进一步方案，位于压板和带肩螺母之间还设有垫板。

进一步方案，位于压板两外侧的定位凸台上分别固设有一限位销。限位销防止压板受力时出现偏移。

进一步方案，所述定位座本体的四周开设有螺钉孔以及与制动鼓的底圈孔相对应的加工槽；所述定位凸台上开设有螺杆孔和销孔。

进一步方案，所述定位座通过固定螺钉固定在底板上。

进一步方案，所述底板的四周固设有吊环，底板两端的端部设有定位键，所述定位键位于底板和两个定位座的中轴线上。

进一步方案，所述压板的两端中间开设有U形槽口，并使U形槽口和加工槽相对应，避免其影响对制动鼓的底圈孔的钻孔操作。而加工槽的设计使制动鼓的底圈孔的钻孔操作更快捷，并避免对定位座造成损伤。

本实用新型中两个定位座的尺寸可不一致，从而可同时安装两种不同内腔尺寸的制动鼓，扩大了产品加工范围。

本实用新型中的定位键可用于保证制动鼓与定位座同轴线，从而在加工过程中可按照定位键直接放入立式加工中心键槽内，避免了每次的找正工序。即本装置对制动鼓装夹方便，不需找正；底板四周的吊环可用于直接吊装，原来的钻床加工转到立式加工中心，工作效率大大提高，同时有效降低了工人的劳动强度。另外，本装置可直接转到立式加工中心上进行加工，而不需划线钻床加工，避免了人为因素和设备加工精度的影响，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的局部示意图，

图3是本发明中定位座的结构示意图，

图4是本实用新型使用状态示意图，

图5是本发明中制动鼓的结构示意图。

图中：1-底板，2-定位座，2-1定位座本体，2-2定位凸台，2-3螺杆孔，2-4销孔，2-5螺钉孔，2-6加工槽；3-压板，4-限位销，5-垫板，6-双头螺杆，7-带肩螺母，8-固定螺钉，9-吊环，10-定位键，11-制动鼓，11-1底圈，11-2底圈孔。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1、2所示，一种用于制动鼓的定位压紧装置，包括底板1，所述底板1中轴线上并排固设有两个定位座2，所述定位座2包括定位座本体2-1，位于定位座本体2-1的中心处设有与制动鼓11的底圈11-1内圆相配合的定位凸台2-2；所述定位凸台2-2上设有压板3和对压板3进行锁紧的固定装置。

进一步方案，所述固定装置包括固设在定位凸台2-2上的双头螺杆6，所述压板3套设在双头螺杆6上；位于压板3上方的双头螺杆6上螺纹连接有带肩螺母7。

更进一步方案，位于压板3和带肩螺母7之间还设有垫板5。

进一步方案，位于压板3两外侧的定位凸台2-2上分别固设有一限位销4。限位销防止压板受力时出现偏移。

进一步方案，如图3所示，定位座本体2-1的四周开设有螺钉孔2-5以及与制动鼓的底圈孔11-2相对应的加工槽2-6；所述定位凸台2-2上开设有螺杆孔2-3和销孔2-4。

进一步方案，所述定位座2通过固定螺钉8固定在底板1上。

进一步方案，所述底板1的四周固设有吊环9，底板1两端的端部设有定位键10，所述定位键10位于底板1和两个定位座2的中轴线上。

进一步方案，所述压板3的两端中间开设有U形槽口，并使U形槽口和加工槽相对应，避免其影响对制动鼓的底圈孔的钻孔操作。

本装置使用时，如图4、5所示，可分别将两种不同型号的制动鼓11放入定位座2上，使制动鼓的底圈11-1的内孔卡在定位座2上的定位凸台2-2；然后将压板3套在双头螺杆6上，并置于两个限位销4中间，防止其受力出现偏移；则压板3的两端位于制动鼓的底圈11-1上；然后再在双头螺杆6上套上垫板5以增大接触面积，保证其压紧可靠；最后旋上带肩螺母7，使压板3的两端将制动鼓的底圈11-1紧紧地压紧在定位座2上，对制动鼓11进行定位。通过吊环9将整体吊到立式加工中心上进行钻孔加工出底圈孔11-2，从而提高作业效率、降低劳动强度、保证产品质量。

此外，本说明书中所提出的实施方案和附图仅仅是用于示例本实用新型目的的优选实施例，并不旨在限制本实用新型的范围，因此理解在不背离本实用新型精神和范围的情况下可作出其他等效方案和修改方案，也均属于本实用新型的保护范围。