智能型可逆四辊冷轧机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别地，涉及一种智能型可逆四辊冷轧机。

背景技术：

随着科学技术的飞速发展，许多行业对金属带材和箔材的板型平整度、表面光洁度、尺寸精度等都提出了更高的要求。现有设备中多辊辊系冷轧机能够基本满足对金属带材和箔材的板型平整度、表面光洁度、尺寸精度等方面的加工要求，但是多辊辊系冷轧机只能适应于具有一定的实力和技术能力的大型企业，不能适合中小冶金企业搞压延深加工轧制薄板带材的产品升级换代，也不利于应用传统工艺的生产企业进行技术改造。

目前，例如申请号为CN200620026130.3的中国专利公开了一种结构简单的高刚度四辊可逆式精轧冷轧机。其包括机架、工作辊和支持辊，在架体中空部的左右两侧安装有平行度轴向调节轨道，在左右两侧的平行度轴向调节轨道内分别安装有两个上横移块和两个下横移块；所述支持辊与工作辊的直径满足3～5∶1；所述支持辊的长度与直径满足1～2∶1；所述工作辊的长度与直径满足3～6∶1。其支持辊驱动，其机架结构和传动系统均基本同于支持辊传动的四辊辊系五机架、七机架连轧机。

对于冷轧机支持辊长时间使用后需要进行定期维护,目前需要人工监控并通知维修人员进行定期保养,由此一来,效率不高,需要对现有的设备进行技术改造。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种智能型可逆四辊冷轧机,具有检查支持辊使用状态并进行提示,提高设备保养便利性的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种智能型可逆四辊冷轧机，包括机架、在机架的中空部位上由上至下依次布设的第一支持辊、第一工作辊、第二工作辊、第二支持辊，机架上设置有用于驱动第一支持辊向上运动的驱动机构，第一支持辊的一端设置有信号发送部件，机架上设置有用于检测信号发送部件的检测部件，检测部件连接有用于累计检测部件累计的信号次数的计数器，所述计数器连接有用于判断信号次数上限的比较电路，所述比较电路连接有用于信号次数达到上限时进行发声的报警器，所述信号发送部件于第一支持辊上周向运动，所述比较电路还连接有用于启动驱动机构的电控开关。

通过上述设置，由于第一支持辊在工作的时候会进行转动，转动次数反映其自身的使用寿命，当达到一定次数的时候需要进行保养，利用信号发送部件发送信号，并由检测部件进行检测，从而累计检测的信号次数，从而反映第一支持辊的使用情况，当达到设定的次数上限时，比较电路就会做出判断，从而报警器发声报警，维护人员能够及时获知，便于设备维护和保养，另外在报警的同时，比较电路还利用电控开关启动驱动机构，然后让驱动机构将第一支持管往上运动，避免和钢带的接触。

优选的，所述驱动机构包括横架在机架上的用于提供向上驱动力的液压油缸、铰接在液压油缸的输出轴上的支撑杆、两个分别套接在支撑杆两端的连接杆、两个分别固定在连接杆上并卡扣在第一支持辊两侧的卡接杆，所述卡接杆呈“L”形并与第一支持管相互扣合。

通过上述设置，可以提高第一支持辊向上运动的稳定性，首先液压油缸将抬高支撑杆，支撑杆带动连接杆，连接杆拉动卡接杆，从而带动第一支持辊，卡接杆呈“L”形卡接更加稳定，受力面较大，平衡性较高。

优选的，所述第一工作辊和第二工作辊之间设置有用于清洁第一工作辊表面的第一清洁辊和用于清洁第二工作辊表面的第二清洁辊。

优选的，第一清洁混和第二清洁辊的表面为毛刷面。

通过上述设置，对于钢带上的一些铁粉会留在第一工作辊和第二工作辊上，从而利用第一清洁辊和第二清洁辊进行清理，以提高使用寿命。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：能够检测第一支持辊的工作状态并以此来判断使用情况，从而确定是否需要进行保养，由此可以提高设备的使用寿命，具有提醒功能，便于使用和设备维护，结构稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为实施例电路方框图；

图4为实施例的电路结构图，主要示意比较电路和电控开关。

附图标记：1、机架；2、第一支持辊；3、第一工作辊；4、第二工作辊；5、第二支持辊；6、驱动机构；61、液压油缸；62、支撑杆；63、连接杆；64、卡接杆；7、信号发送部件；8、检测部件；9、计数器；10、比较电路；11、报警器；12、电控开关；13、第一清洁辊；14、第二清洁辊。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

一种智能型可逆四辊冷轧机，参考图1所示，包括机架1、在机架1的中空部位上由上至下依次布设的第一支持辊2、第一工作辊3、第二工作辊4、第二支持辊5。机架1上设置有用于驱动第一支持辊2向上运动的驱动机构6。

参考图1和图2所示，驱动机构6包括横架在机架1上的用于提供向上驱动力的液压油缸61、铰接在液压油缸61的输出轴上的支撑杆62、两个分别套接在支撑杆62两端的连接杆63、两个分别固定在连接杆63上并卡扣在第一支持辊2两侧的卡接杆64，卡接杆64呈“L”形并与第一支持管相互扣合。可以提高第一支持辊2向上运动的稳定性，首先液压油缸61将抬高支撑杆62，支撑杆62带动连接杆63，连接杆63拉动卡接杆64，从而带动第一支持辊2，卡接杆64呈“L”形卡接更加稳定，受力面较大，平衡性较高。

继续参考图1和图3所示，第一支持辊2的一端设置有信号发送部件7，信号发送部件7具体可以为小磁块，由于小磁块具有磁性，就以其自身的磁性作为需要发送的信号。机架1上设置有用于检测信号发送部件7的检测部件8，检测部件8具体可以为用于检测小磁块磁性的霍尔元件。由此可以检测小磁块靠近霍尔元件时，霍尔元件对其信号进行检测。检测部件8连接有用于累计检测部件8累计的信号次数的计数器9，计数器9累计霍尔元件检测到的信号次数。另外，信号发送部件7和检测部件8还可以具体为红外发射器件和红外接收器件。计数器9连接有用于判断信号次数上限的比较电路10，比较电路10连接有用于信号次数达到上限时进行发声的报警器11，信号发送部件7于第一支持辊2上周向运动，比较电路10还连接有用于启动驱动机构6的电控开关12。比较电路10具体参考图4所示，计数器9达到上限值时输出信号S1给比较电路10。比较电路10包括电阻R1、R2、电位器Rp1和比较器LM1，信号S1通过电阻R1输入给比较器的同相输入端，电压Vcc通过电子R2和电位器Rp1串联接地，电阻R2和电位器Rp1的连接点作为基准信号输入给比较器LM1的反相输入端。比较器LM1输出高电平时报警器11工作，电控开关12工作。电控开关12包括电子R22、三极管Q1和电磁阀，比较器LM1的输出端连接三极管Q1的基极并用于控制三极管Q1的导通，电压12V通过电磁阀和三极管Q1的集电极连接，三极管Q1的发射极和电阻R22共同接地，由此比较器LM1输出高电平，电磁阀打开，电磁阀控制油泵对液压油缸61的驱动，从而可以驱动液压油缸61工作。

另一方面，参考图1和图2，第一工作辊3和第二工作辊4之间设置有用于清洁第一工作辊3表面的第一清洁辊13和用于清洁第二工作辊4表面的第二清洁辊14。第一清洁混和第二清洁辊14的表面为毛刷面。对于钢带上的一些铁粉会留在第一工作辊3和第二工作辊4上，从而利用第一清洁辊13和第二清洁辊14进行清理，以提高使用寿命。

由上可知：由于第一支持辊2在工作的时候会进行转动，转动次数反映其自身的使用寿命，当达到一定次数的时候需要进行保养，利用信号发送部件7发送信号，并由检测部件8进行检测，从而累计检测的信号次数，从而反映第一支持辊2的使用情况，当达到设定的次数上限时，比较电路10就会做出判断，从而报警器11发声报警，维护人员能够及时获知，便于设备维护和保养，另外在报警的同时，比较电路10还利用电控开关12启动驱动机构6，然后让驱动机构6将第一支持管往上运动，避免和钢带的接触。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。