1.一种生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，包括冲床（12）、料架（20）、上模具（1）和下模具（2），冲床（12）上设置有动力头、冲床底座（11）和上模座（14），动力头驱动上模座（14）往复的上下运动，上模座（14）上固定的装配有上模具，冲床底座（11）上固定有下模座（16），其特征在于，下模座（16）的上部设置有下模具（2），下模具（2）上一体成型的设置有冲压槽（21），冲压槽（21）的一侧一体成型的设置有断料槽（18）。
2.根据权利要求1所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，冲压槽（21）的外缘设置有三个定位点（3），下模具（2）的两端一体成型的设置有压紧槽（19），压紧槽的截面呈L状，下模座（16）的两侧分别设置有螺杆（10）和垫铁（8），垫铁（8）与冲床底座（11）固定连接，螺杆（10）与冲床底座螺纹连接，螺杆（10）上套有压板（5），螺杆（10）上端一体成型设置有压紧螺栓（9），压紧螺栓（9）旋紧驱动螺杆（10）旋进冲床底座（11），进而使压板（5）的两端分别压紧相应的垫铁（8）和压紧槽（19）。
3.根据权利要求1或2所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，下模座（16）的前侧面一体成型的设置有坯料出口（6），坯料出口（6）上连接有坯料导板（17），坯料导板（17）位于料架（20）上，下模座（16）的上表面设置有导料槽，导料槽呈弧形坡状且与坯料导板（17）相连，导料槽位于下模具（2）的冲压槽（21）的正下方。
4.根据权利要求3所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，压紧螺栓（9）与压板（5）之间夹有定位板（4），定位板（4）向上隆起后并延展伸出顶压在定位点（3）上，其中一个压紧螺栓（9）上设置有一个定位板（4），另外一个压紧螺栓上设置有两个定位板（4），三个定位点（3）的连线能够构成三角形。
5.根据权利要求1所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，上模具的下表面、冲压槽（21）的形状与餐叉的坯料（24）形状相同，冲压槽（21）的形状包括了餐叉柄和餐叉头，断料槽（18）位于餐叉柄的最宽处的外缘。
6.根据权利要求5所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，断料槽（18）的深度σ的计算公式为σ =Fb/So，式中：Fb：试样拉断时所承受的最大力，单位：N即牛顿； So：试样原始横截面积，单位mm²。
7.根据权利要求5所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，断料槽（18）的深度大于料板（15）的厚度。
8.根据权利要求4-7任一所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，冲床（12）上设置有气管（13），气管（13）垂在下模具的外侧，出气方向朝向断料槽（18），下模具的后侧设置有废料导板（7），废料导板（7）与冲床固定连接，上模具（1）与下模具（2）相匹配完成冲压后，料板（15）形成的废料在断料槽（18）位置被拉断，拉断的废料位于下模具（2）上表面的后侧。
9.根据权利要求8所述生产餐叉坯料用自动落料冲压模具，其特征在于，冲床（12）的上端一侧设置有曲轴（23），曲轴（23）上方设置有电磁阀（22），电磁阀（22）固定在冲床（12）上，电磁阀（22）用于控制气管（13）的开启或关闭；曲轴（23）随着动力头的上下起伏运动而旋转，曲轴（23）上卷绕有触发开关，触发开关随着曲轴（23）的转动与电磁阀（22）接触又断开，进而控制气管（13）将被拉断的废料吹落到废料导板（7）上。