一种双臂式点焊机器人的制作方法

文档序号:16836293发布日期:2019-02-12 21:06阅读:146来源:国知局
一种双臂式点焊机器人的制作方法

本实用新型属于机器人技术领域,尤其涉及一种双臂式点焊机器人。



背景技术:

机器人是自动控制机器的俗称,自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械。狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议,有些电脑程序甚至也被称为机器人。在当代工业中,机器人指能自动执行任务的人造机器装置,用以取代或协助人类工作。理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物,目前科学界正在向此方向研究开发。

机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。即机器人本体,其臂部一般采用空间开链连杆机构,其中的运动副(转动副或移动副)常称为关节,关节个数通常即为机器人的自由度数。根据关节配置型式和运动坐标形式的不同,机器人执行机构可分为直角坐标式、圆柱坐标式、极坐标式和关节坐标式等类型。出于拟人化的考虑,常将机器人本体的有关部位分别称为基座、腰部、臂部、腕部、手部(夹持器或末端执行器)和行走部(对于移动机器人)等。

执行机构是驱使执行机构运动的机构,按照控制系统发出的指令信号,借助于动力元件使机器人进行动作。它输入的是电信号,输出的是线、角位移量。机器人使用的驱动装置主要是电力驱动装置,如步进电机、伺服电机等,此外也有采用液压、气动等驱动装置。

检测装置是实时检测机器人的运动及工作情况,根据需要反馈给控制系统,与设定信息进行比较后,对执行机构进行调整,以保证机器人的动作符合预定的要求。作为检测装置的传感器大致可以分为两类:一类是内部信息传感器,用于检测机器人各部分的内部状况,如各关节的位置、速度、加速度等,并将所测得的信息作为反馈信号送至控制器,形成闭环控制。一类是外部信息传感器,用于获取有关机器人的作业对象及外界环境等方面的信息,以使机器人的动作能适应外界情况的变化,使之达到更高层次的自动化,甚至使机器人具有某种“感觉”,向智能化发展,例如视觉、声觉等外部传感器给出工作对象、工作环境的有关信息,利用这些信息构成一个大的反馈回路,从而将大大提高机器人的工作精度。

目前实际应用的点焊机器人,均为单臂结构,如果需要给两条生产线同时点焊,就需要两台机器人完成操作,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型提供一种双臂式点焊机器人,以解决上述背景技术中提出的同时加工两条生产线成本较高的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种双臂式点焊机器人,包括第一操作台、第二操作台,所述第一操作台、第二操作台之间设有底座,所述底座上方设有旋转底座,所述旋转底座上表面设有第一固定块、第二固定块,所述第一固定块、第二固定块之间设有第一固定轴,所述第一固定轴铰接有底层操作臂;

所述底层操作臂顶部设有第三固定块、第四固定块,所述第三固定块、第四固定块之间设有第二固定轴,所述第二固定轴铰接有第一中层操作臂、第二中层操作臂;

所述第一中层操作臂顶端设有第五固定块、第六固定块,所述第五固定块、第六固定块之间设有第三固定轴,所述第三固定轴铰接有第一顶层操作臂,所述第一顶层操作臂顶部设有第七固定块、第八固定块,所述第七固定块、第八固定块之间设有第四固定轴,所述第四固定轴铰接有第一机械小臂,所述第一机械小臂连接有第一焊枪;

所述第二中层操作臂顶端设有第九固定块、第十固定块,所述第九固定块、第十固定块之间设有第五固定轴,所述第五固定轴铰接有第二顶层操作臂,所述第二顶层操作臂顶部设有第十一固定块、第十二固定块,所述第十一固定块、第十二固定块之间设有第六固定轴,所述第六固定轴铰接有第二机械小臂,所述第二机械小臂连接有第二焊枪。

所述第一固定块设有第一固定孔,所述第二固定块设有第二固定孔,所述第一固定轴一端位于第一固定孔内,另一端位于第二固定孔内。

所述第三固定块设有第三固定孔,所述第四固定块设有第四固定孔,所述第二固定轴一端位于第三固定孔内,另一端位于第四固定孔内。

本实用新型的有益效果为:

本技术方案通过在底层操作臂的上方设置两个中层操作臂,可以实现左右两个操作台同时进行点焊加工,降低了生产成本,提高了生产效率,本技术方案实施效果非常理想,且利于大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型操作臂的结构示意图; 图中:1-第一操作台,2-第二操作台,3-底座,4-旋转底座,5-第一固定块,6-第二固定块,7-第一固定轴,8-底层操作臂,9-调节限位柱,10-调节弹簧,11-第二固定轴,12-第一中层操作臂,13-第二中层操作臂,14-第五固定块,15-第六固定块,16-第三固定轴,17-第一顶层操作臂,18-第七固定块,19-第八固定块,20-第四固定轴,21-第一机械小臂,22-第一焊枪,23-第九固定块,24-第十固定块,25-第五固定轴,26-第二顶层操作臂,27-第十一固定块,28-第十二固定块,29-第六固定轴,30-第二机械小臂,31-第二焊枪。

具体实施方式

一种双臂式点焊机器人,包括第一操作台1、第二操作台2,第一操作台1、第二操作台2之间设有底座3,底座3上方设有旋转底座4,旋转底座4上表面设有第一固定块5、第二固定块6,第一固定块5、第二固定块6之间设有第一固定轴7,第一固定轴7铰接有底层操作臂8;

底层操作臂8顶部设有第三固定块9、第四固定块10,第三固定块9、第四固定块10之间设有第二固定轴11,第二固定轴11铰接有第一中层操作臂12、第二中层操作臂13;

第一中层操作臂12顶端设有第五固定块14、第六固定块15,第五固定块14、第六固定块15之间设有第三固定轴16,第三固定轴16铰接有第一顶层操作臂17,第一顶层操作臂17顶部设有第七固定块18、第八固定块19,第七固定块18、第八固定块19之间设有第四固定轴20,第四固定轴20铰接有第一机械小臂21,第一机械小臂21连接有第一焊枪22;

第二中层操作臂13顶端设有第九固定块23、第十固定块24,第九固定块23、第十固定块24之间设有第五固定轴25,第五固定轴25铰接有第二顶层操作臂26,第二顶层操作臂26顶部设有第十一固定块27、第十二固定块28,第十一固定块27、第十二固定块28之间设有第六固定轴29,第六固定轴29铰接有第二机械小臂30,第二机械小臂30连接有第二焊枪31。

第一固定块5设有第一固定孔,第二固定块6设有第二固定孔,第一固定轴7一端位于第一固定孔内,另一端位于第二固定孔内。

第三固定块9设有第三固定孔,第四固定块10设有第四固定孔,第二固定轴11一端位于第三固定孔内,另一端位于第四固定孔内。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围,凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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