一种加工塑料制品的铣床的制作方法

本实用新型是一种加工塑料制品的铣床，属于铣床机械技术领域。

背景技术：

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有技术公开了申请号为：CN201720202942.7的一种立式炮塔铣床,包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，所述铣床底座内部设置有减震圆盘，所述固定底盘固定于铣床底座的底部，所述减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，所述减震块设置于减震圆盘的表面，所述减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，所述上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，所述下吸能板位于固定底盘内部。

但是其不足之处在于现技术的铣床工作时，铣头不够长，无法调节到合适的加工位置，效率较低，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工塑料制品的铣床，以解决现技术的铣床工作时，铣头不够长，无法调节到合适的加工位置，效率较低，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工塑料制品的铣床，其结构包括铣床底座、控制面板、升降装置、铣床立柱、铣头、定位把手、照明灯、加工平面，所述铣床底座为长方体结构且底面设有减震套，所述升降装置通过贯穿方式安装于铣床底座右面中心处，所述铣头底部通过嵌入方式安装于铣床立柱的顶端，所述加工平面地面中部设于铣床底座顶部前端且中心点与铣床立柱位于同一垂直线上，所述升降装置由滑轨、滑块、升降杆、第一斜齿、第二斜齿、限位块、限位板、底座主体、手摇杆组成，所述滑轨右侧设有凹槽且底面通过嵌入方式安装于底座主体底端二分之一处，所述滑块左侧通过套合方式安装于滑轨凹槽内且右侧通过铸造方式与升降杆左下端成为一体化结构，所述升降杆右侧设有齿轮与第一斜齿相啮合且顶端与加工平面相连接，所述第二斜齿末端通过嵌入方式安装于手摇杆左侧表面且右侧与第一斜齿相啮合，所述手摇杆通过贯穿方式安装于底座主体右侧三分之处，所述限位块底面通过铸造方式与滑轨右上端成为一体化结构，所述限位板有两个为梯形结构且设于底座主体上端三分之一处。

进一步地，所述控制面板为长方形结构且底面通过贯穿方式安装于铣床底座正面下端四分之一处。

进一步地，所述照明灯右端通过嵌入方式设于铣头左面二分之一处。

进一步地，所述定位把手由三个手柄组成且中心点设于铣头右面三分之一处。

进一步地，所述定位把手由三个手柄组成且中心点设于铣头右面三分之一处。

进一步地，所述加工平面表面设有可固定凹槽。

进一步地，所述照明灯采用金属软管材质的支架，可以灵活调整角度。

进一步地，所述控制面板设有开关、速率调节功能和照明灯开关功能。

有益效果

本实用新型一种加工塑料制品的铣床，本实用在加工平面不够高时，转动手摇杆，带动第二斜齿和第一斜齿转动，升降杆在第一斜齿的带动下通过滑块向上升起，升高加工平面，限位块可以限制高度，避免脱落，整体使用起来便捷实用，能够灵活的调节高度，避免加工一些扁平材料因高度不够而降低效率，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工塑料制品的铣床的结构示意图。

图2为本实用新型升降装置的平面示意图。

图3为本实用新型升降装置的第二形态示意图。

图中：铣床底座-1、控制面板-2、升降装置-3、滑轨-301、滑块-302、升降杆-303、第一斜齿-304、第二斜齿-305、限位块-306、限位板-307、底座主体-308、手摇杆-309、铣床立柱-4、铣头-5、定位把手-6、照明灯-7、加工平面-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种加工塑料制品的铣床技术方案：一种加工塑料制品的铣床，其结构包括铣床底座1、控制面板2、升降装置3、铣床立柱4、铣头5、定位把手6、照明灯7、加工平面8，所述铣床底座1为长方体结构且底面设有减震套，所述升降装置3通过贯穿方式安装于铣床底座1右面中心处，所述铣头5底部通过嵌入方式安装于铣床立柱4的顶端，所述加工平面8地面中部设于铣床底座1顶部前端且中心点与铣床立柱4位于同一垂直线上，所述升降装置3由滑轨301、滑块302、升降杆303、第一斜齿304、第二斜齿305、限位块306、限位板307、底座主体308、手摇杆309组成，所述滑轨301右侧设有凹槽且底面通过嵌入方式安装于底座主体308底端二分之一处，所述滑块302左侧通过套合方式安装于滑轨301凹槽内且右侧通过铸造方式与升降杆303左下端成为一体化结构，所述升降杆303右侧设有齿轮与第一斜齿304相啮合且顶端与加工平面8相连接，所述第二斜齿305末端通过嵌入方式安装于手摇杆309左侧表面且右侧与第一斜齿304相啮合，所述手摇杆309通过贯穿方式安装于底座主体308右侧三分之处，所述限位块306底面通过铸造方式与滑轨301右上端成为一体化结构，所述限位板307有两个为梯形结构且设于底座主体308上端三分之一处，所述控制面板2为长方形结构且底面通过贯穿方式安装于铣床底座1正面下端四分之一处，所述照明灯7右端通过嵌入方式设于铣头5左面二分之一处，所述定位把手6由三个手柄组成且中心点设于铣头5右面三分之一处，所述定位把手6由三个手柄组成且中心点设于铣头5右面三分之一处，所述加工平面8表面设有可固定凹槽，所述照明灯7采用金属软管材质的支架，可以灵活调整角度，所述控制面板2设有开关、速率调节功能和照明灯开关功能。

本专利所说的铣头5是安装在铣床上并与主轴连接的部件，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分。滑轨301又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

在进行使用时，使用者通过控制面板2开启铣床和照明灯7，将材料摆放在加工平面8上，调节定位把手6，让铣头5和加工平面8保持合适的工作位置，如果加工平面8不够高时，转动手摇杆309，带动第二斜齿305和第一斜齿304转动，升降杆303在第一斜齿304的带动下通过滑块302向上升起，升高加工平面8，限位块306可以限制高度，避免脱落，整体使用起来便捷实用，能够灵活的调节高度，避免加工一些扁平材料因高度不够而降低效率，实用性强。

本实用新型解决的问题是现技术的铣床工作时，铣头不够长，无法调节到合适的加工位置，效率较低，实用性差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，加工平面8不够高时，转动手摇杆309，带动第二斜齿305和第一斜齿304转动，升降杆303在第一斜齿304的带动下通过滑块302向上升起，升高加工平面8，限位块306可以限制高度，避免脱落，整体使用起来便捷实用，能够灵活的调节高度，避免加工一些扁平材料因高度不够而降低效率，实用性强。具体如下所述:

所述滑轨301右侧设有凹槽且底面通过嵌入方式安装于底座主体308底端二分之一处，所述滑块302左侧通过套合方式安装于滑轨301凹槽内且右侧通过铸造方式与升降杆303左下端成为一体化结构，所述升降杆303右侧设有齿轮与第一斜齿304相啮合且顶端与加工平面8相连接，所述第二斜齿305末端通过嵌入方式安装于手摇杆309左侧表面且右侧与第一斜齿304相啮合，所述手摇杆309通过贯穿方式安装于底座主体308右侧三分之处，所述限位块306底面通过铸造方式与滑轨301右上端成为一体化结构，所述限位板307有两个为梯形结构且设于底座主体308上端三分之一处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。