一种切削圆珠专用铣刀的制作方法

本实用新型涉机械切削加工领域,具体涉及一种切削圆珠专用铣刀。

背景技术：

传统的带孔圆珠加工方式，在加工时都是先将原材料加工成球状，后再对加工成球状后的圆珠钻孔，需要分两步进行，生产效率较低。同时，分步骤进行使得圆珠在打孔时需要重新定位，而在切削加工圆珠的球面时不可避免的会产生微小的误差，两个误差叠加会使整体的误差放大，影响圆珠的加工质量。另一方面，市面上大多数的成型钻都是一体加工成型，当某一部分损坏时，成型钻就全部报废，增加了生产成本并造成了生产资源的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以拆解的切削圆珠专用铣刀。

本实用新型采用如下方案实现：

一种切削圆珠专用铣刀，包括刀具体、与刀具体连接的用于定心的钻头，以及与刀具体和钻头连接的刀具头；所述刀具体呈阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，且第一阶梯的直径小于第二阶梯，所述刀具体中心还设置有一安装钻头的第一通孔；所述刀具头设置有用于容纳刀具体第一阶梯的第二通孔，所述刀具头未接触刀具体的端面处设置有用于切削的切削刀；所述钻头包括柄部和用于接触圆珠的头部，所述钻头通过柄部与刀具体和刀具头相连接；所述切削刀的刀刃轮廓为圆弧状；所述刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸连接，当所述刀具体、钻头和刀具头相连接时，所述刀具体的第一阶梯、切削刀和钻头的头部朝向同一方向。

进一步的，所述刀具体上设置有径向贯穿刀具体的第一安装孔和第二安装孔，所述钻头上设置有与第一安装孔和第二安装孔匹配的第三安装孔和第四安装孔，所述刀具头设置有与第二安装孔和第四安装孔匹配的第五安装孔。

进一步的，所述第三安装孔和第四安装孔设置于钻头的柄部。

进一步的，所述刀具体和钻头之间经由一穿过第一安装孔、第三安装孔的第一螺栓锁紧固定，所述刀具体、钻头和刀具头之间经由穿过第二安装孔、第四安装孔和第五安装孔的第二螺栓锁紧固定。

进一步的，所述切削刀材质为硬质合金。

对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可首先通过钻头对工件进行定心，后通过圆弧状刀刃的配合可使圆柱的外圆面一次加工成型，避免了多次加工的误差。另一方面，本实用新型的刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸式的连接，当其中一个部件损坏时，只需将损坏的部件更换，无需将整个铣刀废弃，提高了资源利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种切削圆珠专用铣刀一实施例结构示意图。

图2为本实施例刀具头的结构示意图。

图3为本实施例钻头的结构示意图。

图4为本实施例刀具头的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图4，本实用新型提供的一种切削圆珠专用铣刀包括刀具体1、与刀具体1连接的用于定心的钻头2，以及与刀具体1和钻头2连接的刀具头3。刀具体1呈圆柱形的阶梯状，包括第一阶梯11和第二阶梯12，且第一阶梯的直径小于第二阶梯，在刀具体1中心还设置第一通孔13，该第一通孔的直径略大于钻头2的直径，钻头可以插入到第一通孔中。刀具头3设置有用于容纳刀具体第一阶梯的第二通孔31，当刀具体1的第一阶梯11安装到刀具头3的第二通孔31后，刀具体1的阶梯面与刀具头3的端面接触。同时，刀具头3未接触刀具体1的另一端面处设置有切削刀4，在本实施例中，切削刀4环绕着刀具体的中轴线设置，且切削刀的材质为硬质合金。

钻头2包括柄部21和用于接触圆珠的头部22，切削刀的刀刃轮廓为圆弧状，可用于加工圆珠的外圆面。刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸的连接方式，当刀具体、钻头和刀具头相连接时，刀具体的第一阶梯、切削刀和钻头的头部朝向同一方向。

刀具体1上设置有径向贯穿刀具体的第一安装孔14和第二安装孔15，钻头2上设置有与第一安装孔和第二安装孔匹配的第三安装孔23和第四安装孔24，刀具头3设置有与第二安装孔和第四安装孔匹配的第五安装孔32。其中，第三安装孔和第四安装孔设置于钻头的柄部。钻头2的柄部21装入到第一通孔13后，刀具体和钻头经由穿过第一安装孔和第三安装孔的第一螺栓5锁紧固定。当刀具体1的第一阶梯11装入到第二通孔31后，刀具体1、钻头2和刀具头3经由穿过第二安装孔15、第四安装孔24和第五安装孔32的第二螺栓6锁紧固定。

在使用时，首先将钻头2的柄部21插入到第一通孔13中，使第一安装孔14和第三安装孔23对准。后将刀具体1的第一阶梯11插入到刀具头3的第二通孔31中，使得第二安装孔15、第四安装孔24和第五安装孔32对准。随后将第一螺栓5穿过第一安装孔和第三安装孔并锁紧固定，第二螺栓6穿过第二安装孔、第四安装孔和第五安装孔并锁紧固定。

本实用新型可首先通过钻头对工件进行定心，后通过圆弧状刀刃的配合可使圆柱的外圆面一次加工成型，避免了多次加工的误差。另一方面，本实用新型的刀具体、钻头和刀具头之间为可拆卸式的连接，当其中一个部件损坏时，只需将损坏的部件更换，无需将整个铣刀废弃，提高了资源利用率，降低了生产成本。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。