专利名称：一种塑料管材双管扩口机的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料制品加工设备，具体说是塑料管材扩口机的输送装置，属塑料加工机械技术领域。
背景技术：
PVC塑料管材成形后，一端需经扩口加工，以便管道之间相互对接，管材扩口在专用扩口机上进行。扩口机由管材输送送装置、加热装置、扩口装置、动力部分、机架等几部分构成，其工作过程是按照定尺长度切断的管材从生产线传到扩口机后，由输送装置将其输送到加热装置，经加热软化后，再移送到扩口装置，由扩口模具深入管材瑞部扩口，涨管成型后经冷却后完成。现有塑料管材扩口机多为单管扩口，即每次只能对一根管子进行加热和扩口成型，这类设备在对大口径管子进行加工时优势明显，而对小口径(如φ75以下)的管材进行加工时，由于小口径管子多为直胀式扩口成型，其加工工艺简单，因而每次仅成型一根管子，显然生产效率低、能耗大。而解决上述问题改变单管加工为双管加工，首当其冲的是需要解决管材输送装置的工作模式，使其可满足加热、扩口双管进行的要求。
发明内容
本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可同时向相关加工工位输送两根管材的塑料管材双管扩口机的输送装置。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的一种塑料管材双管扩口机的输送装置，其特别之处是构成中包括机架10、电机11、传动部分、引导部分和运送部分，所述运送部分由固定托架20和运动托架9组成，固定托架与机架固接，其上沿纵向分布固定齿形板20-1，固定齿形板上的齿沟两个一组，每组位置分别对应相应加工工位，所述运动托架9固接联结板9-3，各联结板两端铰接转动臂9-2，转动臂与联结板构成平行双曲柄机构，运动托架上分布运动齿形板9-1，运动齿形板上齿沟设置与固定齿形板相匹配。
上述塑料管材双管扩口机的输送装置，所述传动部分由主动轴12、从传动轴13、传动链组成，主动轴与电机传动连接，主、从动轴链传动连接，两轴同向同速转动、分别与各转动臂固接。
上述塑料管材双管扩口机的输送装置，所述引导部分由两导向板1、2，两活动板3、5和两固定板4、6及导槽汽缸7、8组成，所述活动板3与固定板4；活动板5与固定板6形成两V形导槽，V形导槽与导向板纵向对应，两活动板分别与两导槽气缸活塞铰接。
上述塑料管材双管扩口机的输送装置，所述运动齿形板9-1与固定齿形板20-1沿机架纵向间隔设置，所述固定齿形板的首端齿沟组位于引导部分下部，对应V形导槽。
本实用新型采用步进方式输送管材，它由动力部分、固定齿形板、运动齿形板等部件构成，固定齿形板上的齿沟两个一组，每组分别与管材加热、管材扩口工位相对应，而运动齿形板在动力部分的带动下将管材输送到固定齿形板对应上述工位的齿沟中以便进行相应加工，运动齿形板每一次动作可同时完成两根管材的输送，从而为实现管材双管扩口提供原料输送上的保证。本实用新型具有运动平稳可靠、结构紧凑、便于安装、操作简单等特点，适用于口径小于75毫米的双管扩口机上，或其它杆状物体的定位输送中。
图1是本实用新型的结构示意图(俯视)；图2是图1的A向视图(未按比例)；图3、图4、图5是运动托架的动作示意图。
图中标号表示如下1、2.导向板；3、5.活动板；4、6.固定板；7、8.导槽汽缸；9.运动托架；9-1.运动齿形板；9-2.转动臂；9-3.联结板；10.机架；11.电机；12.主动由；13.从动轴；14.加热工位；15.扩口工位；20.固定托架；20-1.固定齿形板。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型构成中包括机架10、电机11、传动部分、引导部分和运送部分。其中引导部分的作用是将由管材生产线上输送过来的定长管材传递到运送部分。参看图1、图2，引导部分由两组导向板1、2，活动板3、5和固定板4、6及导槽汽缸7、8组成，活动板和固定板形成传送管材的V形导槽，V形导槽与导向板纵向对应，两活动板分别与两导槽气缸活塞铰接。由图1、图2可见，准备扩口的两根塑料管材，一根经导向板1进入由活动板3和固定板4组成的V型导槽中，另一根经导向板2进入由活动板5和固定板6组成的V型导槽中，管子输送到预定位置时，汽缸7带动活动板3顺时针旋转，汽缸8带动活动板5顺时针旋转，V形导槽打开，两根管子下落到固定齿形板20-1的首端齿沟组中，由运送部分向加工工位输送。
运送部分是本实用新型的核心部分，它采用步进方式输送管材，每动作一次可向各加工工位输送两根子。仍参看图1、图2，运送部分由固定托架20和运动托架9组成，固定托架与机架固接，其上沿纵向分布固定齿形板20-1，固定齿形板上的齿沟两个一组，每组位置分别对应扩口机引导部分及加热工位14、扩口工位15。运动托架9由传动部分带动运动，其下部沿机架纵向固接多块联结板9-3，各联结板两端铰接转动臂9-2，转动臂与联结板构成平行双曲柄机构，运动托架上分布运动齿形板9-1，为保证运动托架动作一次，可靠的将两根管材输送到相应的加工工位，运动齿形板上齿沟设置与固定齿形板相匹配，即也是两个一组，且组距与固定齿形板相同。传动部分由主动轴12、从动轴13、传动链组成，主动轴与电机连接，主、从动轴链传动连接，两轴同向同速转动、分别与联结板两端的转动臂固接。
图3～5是运动托架的动作示意图，当电机11带动主动轴12转动时，从动轴在传动链的带动下同向同速旋转，主从动轴分别带动转动臂9-2同速旋转，转动臂通过联接板9-3带动整个活动托架9做平面运动，每次动作，运动齿形板托起位于固定齿形板上不同齿沟组的两根管子，移送到下一个齿沟组中，即将管子从一个工位移送到另一个工位，动作间隔时间根据管子的加工时间确定。图3～5显示了运动托架9运动到不同位置时的示意图，经过运动托架9的运动，实现对管子的自动运送功能。
权利要求1.一种塑料管材双管扩口机的输送装置，其特征在于构成中包括机架(10)、电机(11)、传动部分、引导部分和运送部分，所述运送部分由固定托架(20)和运动托架(9)组成，固定托架与机架固接，其上沿纵向分布固定齿形板(20-1)，固定齿形板上的齿沟两个一组，每组位置分别对应相应加工工位，所述运动托架(9)固接联结板(9-3)，各联结板两端铰接转动臂(9-2)，转动臂与联结板构成平行双曲柄机构，运动托架上分布运动齿形板(9-1)，运动齿形板上齿沟设置与固定齿形板相匹配
2.根据权利要求1所述的塑料管材双管扩口机的输送装置，其特征在于所述传动部分由主动轴(12)、从动轴(13)、传动链组成，主动轴与电机连接，主、从动轴链传动连接，两轴同向同速转动、分别与各转动臂固接。
3.根据权利要求2所述的塑料管材双管扩口机的输送装置，其特征在于所述引导部分由两导向板(1、)(2)、两活动板(3)、(5)和两固定板(4)、(6)及导槽汽缸(7)、(8)组成，所述活动板(3)与固定板(4)；活动板(5)与固定板(6)形成两V形导槽，V形导槽与导向板纵向对应，两活动板分别与两导槽气缸活塞铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的塑料管材双管扩口机的输送装置，其特征在于所述运动齿形板(9-1)与固定齿形板(20-1)沿机架纵向间隔设置，所述固定齿形板的首端齿沟组位于引导部分下部，对应V形导槽。
专利摘要一种塑料管材双管扩口机的输送装置，属塑料加工机械技术领域，用于解决同时向相关加工工位输送两根管材的问题。改进在于，构成中包括机架、电机、传动、引导和运送部分，运送部分由固定托架和运动托架组成，固定托架沿纵向分布固定齿形板，其上的齿沟两个一组，每组位置分别对应相应工位，运动托架下部固接联结板，各联结板两端铰接转动臂，转动臂与联结板构成平行双曲柄机构，运动托架上分布运动齿形板，其上齿沟设置与固定齿形板相匹配。本实用新型采用步进方式输送管材，一次可将两根管材输送到相应工位上进行扩口加工，提高功效一倍，且具有运动平稳可靠、结构紧凑、便于安装、操作简单等特点。适用于口径小于75毫米的双管扩口机上。
文档编号B29C57/00GK2892440SQ200520024809
公开日2007年4月25日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者勾迈, 彭正清, 杨合盈, 刘恭章, 刘建民, 冯永红, 崔彩芬, 赵晋征, 代金强, 李春艳, 陈俊荣, 刘秀焕, 王香玲, 衣建宾, 孙立忠, 石炳雨 申请人:河北宝硕管材有限公司