缸筒内孔整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种缸筒内孔整形装置，具体涉及一种用于转向器缸筒的缸筒内孔整形装置。

背景技术：

由于缸筒焊接后变形严重，影响缸筒装配，故而需要对其内孔进行整形。对此，现有技术中已有一些用于整形的装置，如：中国实用新型专利CN203875148U公开了一种用于加工工件孔的整形装置(即整形凸模)，以及中国实用新型专利CN203972660U公开了一种用于加工工件的悬挂夹具，但是并没有一个较为完整的专用整形装置，能够将整形凸模和悬挂夹具集成起来。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的无较为完整的专用整形装置的缺陷，提供一种缸筒内孔整形装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种缸筒内孔整形装置，其包适：推进机构、整形凸模和悬挂夹具，所述推进机构具有主体部以及相对于所述主体部可推进运动的工作头，所述工作头与所述整形凸模连接，所述悬挂夹具用于夹持待整形的缸筒，所述整形凸模与所述悬挂夹具对心设置，其特点在于，所述缸筒内孔整形装置还包括：

底座，所述悬挂夹具固设于所述底座；

立柱，所述立柱固设于所述底座且位于所述悬挂夹具的侧边；

支撑部件，所述支撑部件位于所述悬挂夹具的上方且固设于所述立柱，所述主体部固设于所述支撑部件；

滑动部件，所述滑动部件在所述支撑部件与所述底座之间滑设于所述立柱，所述工作头与所述整形凸模通过所述滑动部件固定连接。

较佳地，所述底座具有一工作台，所述工作台位于所述底座的顶部，所述立柱和所述悬挂夹具均固设于所述工作台。

采用上述设置，立柱和悬挂夹具的装配基准统一，装配精度更高。

较佳地，所述工作台具有一避让孔，所述整形凸模具有一夹持孔，所述夹持孔用于夹持待整形的缸筒，所述悬挂夹具在所述避让孔的周围固设于所述底座，所述避让孔位于所述夹持孔的下方。

采用上述设置，避让孔一来可以便于操作人员手动取放缸筒，二来在整形凸模的行程较长的情况下也可以对整形凸模起到避让作用。

较佳地，所述缸筒内孔整形装置包括两所述立柱，两所述立柱分别位于所述悬挂夹具的两侧，所述支撑部件固设于两所述立柱，且所述滑动部件滑设于两所述立柱。

采用上述设置，滑动部件的动作更加平稳，同时，也能保证整形凸模与悬挂夹具始终对心。

较佳地，所述滑动部件套设于所述立柱，所述滑动部件与所述立柱之间设有滑动导向套。

采用上述设置，滑动导向套可以使得滑动部件与立柱之间的滑动更加顺畅，减小摩擦力。

较佳地，所述缸筒内孔整形装置还包括：

上法兰，所述工作头通过所述上法兰与所述滑动部件固定连接，所述上法兰的中心孔连接于所述工作头，所述上法兰的法兰盘与所述滑动部件固定连接；

下法兰，所述整形凸模通过所述下法兰与所述滑动部件固定连接，所述下法兰的中心孔连接于所述整形凸模，所述下法兰的法兰盘与所述滑动部件固定连接。

采用上述设置，工作头、滑动部件和整形凸模的连接更加稳固。

较佳地，所述上法兰的中心孔与所述下法兰的中心孔对心设置。

采用上述设置，工作头与整形凸模对心设置，施力更方便。

较佳地，所述底座具有一内部空间，所述缸筒内孔整形装置还包括控制元件，所述控制元件位于所述内部空间内，所述控制元件用于控制所述推进机构的动作。

采用上述设置，可以对推进机构进行方便地控制，从而对整形过程进行方便地控制。

较佳地，所述缸筒内孔整形装置还包括控制盒以及控制按钮，所述控制盒固设于所述底座的侧面，所述控制按钮设于所述控制盒，所述控制按钮与所述控制元件通信连接。

采用上述设置，通过控制按钮使得操作更加便利。

较佳地，所述推进机构为油缸；所述缸筒内孔整形装置还包括支撑脚，所述支撑脚设于所述底座的底部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型公开的缸筒内孔整形装置中，采用底座、立柱、支撑部件和滑动部件将推进机构、整形凸模和悬挂夹具整合在一起，能够方便地实现缸筒内孔的整形。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的缸筒内孔整形装置的立体示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的缸筒内孔整形装置的主视示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的缸筒内孔整形装置的侧视示意图。

附图标记说明：

10：缸筒内孔整形装置

100：推进机构

110：主体部

200：整形凸模

300：悬挂夹具

310：夹持孔

400：底座

410：工作台

411：避让孔

420：门

510：立柱

520：支撑部件

530：滑动部件

540：滑动导向套

550：上法兰

560：下法兰

610：控制盒

620：控制按钮

700：支撑脚

20：缸筒

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-3所示，缸筒内孔整形装置10包适：推进机构100、整形凸模200、悬挂夹具300、底座400、立柱510、支撑部件520和滑动部件530。推进机构100具有主体部110以及相对于主体部110可推进运动的工作头，工作头与整形凸模200连接，悬挂夹具300用于夹持待整形的缸筒20，整形凸模200与悬挂夹具300对心设置。

悬挂夹具300固设于底座400。立柱510固设于底座400且位于悬挂夹具300的侧边。支撑部件520位于悬挂夹具300的上方且固设于立柱510，主体部110固设于支撑部件520。滑动部件530在支撑部件520与底座400之间滑设于立柱510，工作头与整形凸模200通过滑动部件530固定连接。

以上，整形凸模200可以与CN203875148U所公开的机构(即用于加工工件孔的整形装置)一致，悬挂夹具300可以与中国实用新型专利CN203972660U公开的结构(即用于加工工件的悬挂夹具)一致。这样，采用底座400、立柱510、支撑部件520和滑动部件530将推进机构100、整形凸模200和悬挂夹具300整合在一起，能够方便地实现缸筒20内孔的整形。

本实施例中，底座400具有一工作台410，工作台410位于底座400的顶部，立柱510和悬挂夹具300均固设于工作台410。立柱510和悬挂夹具300的装配基准统一，装配精度更高。

并且，工作台410具有一避让孔411，整形凸模200具有一夹持孔310，夹持孔310用于夹持待整形的缸筒20，悬挂夹具300在避让孔411的周围固设于底座400，避让孔411位于夹持孔310的下方。夹持孔310由悬挂夹具300的两个抱紧块所限定。避让孔411一来可以便于操作人员手动取放缸筒20，二来在整形凸模200的行程较长的情况下也可以对整形凸模200起到避让作用。

同时，本实施例中，缸筒内孔整形装置10具体包括两立柱510，两立柱510分别位于悬挂夹具300的两侧，支撑部件520固设于两立柱510，且滑动部件530滑设于两立柱510。使得支撑部件520固定地更加稳固，滑动部件530的动作更加平稳，同时，也能保证整形凸模200与悬挂夹具300始终对心。

滑动部件530套设于立柱510，滑动部件530与立柱510之间设有滑动导向套540。滑动导向套540可以使得滑动部件530与立柱510之间的滑动更加顺畅，减小摩擦力。且本实施例中，滑动部件530具体为滑动板。滑动部件530上方的支撑部件520也为支撑板。

此外，缸筒内孔整形装置10还包括：上法兰550和下法兰560。工作头通过上法兰550与滑动部件530固定连接，上法兰550的中心孔连接于工作头，上法兰550的法兰盘与滑动部件530固定连接。图中，由于上法兰550套设于工作头外，工作头被上法兰550遮挡住了从而未示出。整形凸模200通过下法兰560与滑动部件530固定连接，下法兰560的中心孔连接于整形凸模200，下法兰560的法兰盘与滑动部件530固定连接。如此设置，工作头、滑动部件530和整形凸模200的连接更加稳固。并且，上法兰550的中心孔与下法兰560的中心孔对心设置。使得工作头与整形凸模200对心设置，施力更方便。

本实施例中，底座400具有一内部空间(在图中被底座400的外壳遮挡住了从而未示出)，缸筒内孔整形装置10还包括控制元件(同样被底座400的外壳遮挡住了从而未示出)，控制元件位于内部空间内，控制元件用于控制推进机构100的动作。可以对推进机构100进行方便地控制，从而对整形过程进行方便地控制。如图1-3中所示，底座400包括两扇门420，可以对内部空间进行开关。同时，缸筒内孔整形装置10还包括控制盒610以及控制按钮620，控制盒610固设于底座400的侧面，控制按钮620设于控制盒610，控制按钮620与控制元件通信连接。通过控制按钮620使得操作更加便利。控制按钮620可以包括：启动按钮和急停按钮等等。

且本实施例中，推进机构100具体为油缸，主体部100即为油缸的缸体，工作头即可油缸的推杆。同时，缸筒内孔整形装置10还包括支撑脚700，支撑脚700设于底座400的底部。支撑脚700可以通过紧固件直接与地面等连接。

以上，悬挂夹具300夹持待加工的缸筒20后，即可由推进机构100带动整形凸模200向下运动以实现整形加工。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。