一种建筑工程用细钢筋截取装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体地讲，涉及一种建筑工程用细钢筋截取装置。

背景技术：

在建筑物的修建时，钢筋是必不可少的耗材，目前有些时候需要将钢筋处理截断成几部分来使用，一些大型钢筋建材有现成的生产机器，对于细的钢筋需要工人手动使用电锯锯断，但这种办法截断钢筋时定位不准，钢筋截断不能确定距离，且钢筋不好固定，目前还没有一种能方便的将钢筋固定且准确截断的装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑工程用细钢筋截取装置，方便将钢筋截断。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种建筑工程用细钢筋截取装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定有对称的台阶板，所述底板的中部设置有带有一组豁口的梯形滑槽，所述梯形滑槽在对称的所述台阶板之间，所述梯形滑槽内分别设置有梯形卡块，所述梯形卡块上在对应所述梯形滑槽豁口的位置设置有一组弧形凹槽，每个所述梯形卡块上侧在所述弧形凹槽的两侧分别固定有钢筋管，对称的所述台阶板的上侧两端分别固定有立板，每对所述立板固定连接导杆的端部，两个所述导杆分别穿过滑动板，所述滑动板上固定有套环，U形框的一端穿过所述套环，所述U形框的两端穿过所述滑动板且两端的两侧通过横板固定连接，一侧的所述横板固定电机，所述电机的输出轴穿过对应的一个所述横板固定连接圆形刀片，所述圆形刀片设置在两个所述横板之间，所述U形框的上侧中部通过弹簧一固定连接所述滑动板，所述滑动板的一侧固定连接竖板，螺栓穿过所述竖板螺纹连接螺纹孔，所述螺纹孔设置在所述台阶板上，所述滑动板的一端下侧通过弹簧二固定连接圆板，限位块的竖杆穿过所述滑动板、弹簧二和圆板且下端圆球匹配限位孔，所述限位孔对应设置在所述台阶板上。

作为本技术方案的进一步限定，两端的所述钢筋管的外端分别螺纹连接顶丝一。

作为本技术方案的进一步限定，两端的所述梯形卡块的外端分别固定有方形板，所述方形板对应所述底板的位置螺纹连接顶丝二。

作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接把手。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺纹孔对应所述弧形凹槽的位置，所述螺纹孔为3个，所述限位孔对应所述弧形凹槽的位置，所述限位孔为3个。

作为本技术方案的进一步限定，所述套环螺纹连接大顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用时，首先拧下顶丝一，将钢筋插入钢筋管内，使得钢筋需要切断的位置位于弧形凹槽的上侧，然后拧紧顶丝一，使顶丝一顶住钢筋，限制钢筋的移动，拧下螺栓，推动把手，带动竖板移动，滑动板沿导杆移动，带动U形框移动，带动电机和圆形刀片移动，同时向上拉动限位块，使限位块的圆球脱离限位孔，弹簧二被压缩，限位块下端圆球在台阶板上移动，当圆形刀片移动到需要切割截断的位置，限位块下端圆球正好卡入限位孔内，弹簧二回弹使得圆板顶住限位块下端的圆球，停止推动把手，将螺栓穿过竖板拧入螺纹孔内，打开电机，电机输出轴转动带动圆形刀片转动，拧下大顶丝，下压U形框，带动横板和圆形刀片下移，弹簧一被压缩，圆形刀片下移且转动卡入梯形滑槽的豁口，将钢筋截断，截断后，松开U形框，弹簧一回弹，U形框回位，电机和圆形刀片上移，拧紧大顶丝，限制U形框的移动，然后拧下顶丝二，取下梯形卡块，从而取下钢筋，然后将梯形卡块插入梯形滑槽内，拧紧顶丝二重复进行上述操作，再次进行其它钢筋的截断。本装置能够实现将钢筋截断，且限位块和限位孔的设计方便定位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的梯形卡块和弧形块的立体结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图四。

图6为本实用新型的圆板和限位块的立体结构示意图。

图中：1、立板，2、导杆，3、台阶板，4、滑动板，5、底板，6、梯形滑槽，7、顶丝二，8、顶丝一，9、钢筋管，10、限位孔，12、弹簧一，13、U形框，14、限位块，15、套环，15a、弹簧二，16、把手，16a、圆板，17、竖板，18、螺栓，18a、螺纹孔，19、电机，20、横板，21、大顶丝，22、圆形刀片，23、方形板，24、弧形凹槽，25、梯形卡块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括底板5，所述底板5上侧固定有对称的台阶板3，所述底板5的中部设置有带有一组豁口的梯形滑槽6，所述梯形滑槽6在对称的所述台阶板3之间，所述梯形滑槽6内分别设置有梯形卡块25，所述梯形卡块25上在对应所述梯形滑槽6豁口的位置设置有一组弧形凹槽24，每个所述梯形卡块25上侧在所述弧形凹槽24的两侧分别固定有钢筋管9，对称的所述台阶板3的上侧两端分别固定有立板1，每对所述立板1固定连接导杆2的端部，两个所述导杆2分别穿过滑动板4，所述滑动板4上固定有套环15，U形框13的一端穿过所述套环15，所述U形框13的两端穿过所述滑动板4且两端的两侧通过横板20固定连接，一侧的所述横板20固定电机19，所述电机19的输出轴穿过对应的一个所述横板20固定连接圆形刀片22，所述圆形刀片22设置在两个所述横板20之间，所述U形框13的上侧中部通过弹簧一12固定连接所述滑动板4，所述滑动板4的一侧固定连接竖板17，螺栓18穿过所述竖板17螺纹连接螺纹孔18a，所述螺纹孔18a设置在所述台阶板3上，所述滑动板4的一端下侧通过弹簧二15a固定连接圆板16a，限位块14的竖杆穿过所述滑动板4、弹簧二15a和圆板16a且下端圆球匹配限位孔10，所述限位孔10对应设置在所述台阶板3上。

两端的所述钢筋管9的外端分别螺纹连接顶丝一8。

两端的所述梯形卡块25的外端分别固定有方形板23，所述方形板23对应所述底板5的位置螺纹连接顶丝二7。

所述竖板17固定连接把手16。

所述螺纹孔18a对应所述弧形凹槽24的位置，所述螺纹孔18a为3个，所述限位孔10对应所述弧形凹槽24的位置，所述限位孔10为3个。

所述套环15螺纹连接大顶丝21。

本实用新型的工作流程为：使用时，首先拧下顶丝一8，将钢筋插入钢筋管9内，使得钢筋需要切断的位置位于弧形凹槽24的上侧，然后拧紧顶丝一8，使顶丝一8顶住钢筋，限制钢筋的移动，拧下螺栓18，推动把手16，带动竖板17移动，滑动板4沿导杆2移动，带动U形框13移动，带动电机19和圆形刀片22移动，同时向上拉动限位块14，使限位块14的圆球脱离限位孔10，弹簧二15a被压缩，限位块14下端圆球在台阶板3上移动，当圆形刀片22移动到需要切割截断的位置，限位块14下端圆球正好卡入限位孔19内，弹簧二15a回弹使得圆板16a顶住限位块14下端的圆球，停止推动把手16，将螺栓18穿过竖板17拧入螺纹孔18a内，打开电机19，电机输出轴转动带动圆形刀片22转动，拧下大顶丝21，下压U形框13，带动横板20和圆形刀片22下移，弹簧一12被压缩，圆形刀片22下移且转动卡入梯形滑槽6的豁口，将钢筋截断，截断后，松开U形框13，弹簧一12回弹，U形框13回位，电机19和圆形刀片22上移，拧紧大顶丝21，限制U形框13的移动，然后拧下顶丝二7，取下梯形卡块25，从而取下钢筋，然后将梯形卡块25插入梯形滑槽6内，拧紧顶丝二7重复进行上述操作，再次进行其它钢筋的截断。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。