铜铝钎焊产品自动化设备的制作方法

本实用新型涉及钎焊设备技术领域，具体为一种铜铝钎焊产品自动化设备。

背景技术：

钎焊机PMA等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需可燃气体的钎焊设备，采用IGBT逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接，焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高，只需用电就可以，一些不发达地区使用等离子钎焊机优势非常明显。

现有的钎焊设备大大提高了焊接效率，但是在实际的使用过程中现有的钎焊设备没有减震功能，在设备内设置有自动出钎料的设备时，钎料的传输以及机器的运作会带来振动，从而影响到设备整体，容易对焊接的效果产生影响，故而提出一种铜铝钎焊产品自动化设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铝钎焊产品自动化设备，具备拥有减震功能的优点，解决了现有的钎焊设备没有减震功能，在设备内设置有自动出钎料的设备时，钎料的传输以及机器的运作会带来振动，从而影响到设备整体，容易对焊接的效果产生影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述拥有减震功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：铜铝钎焊产品自动化设备，包括安装底座，所述安装底座的内部放置有风机，所述风机的顶部连通有连接管，所述连接管远离风机的一端连通有钎料箱，所述钎料箱的左侧连通有输出管，所述安装底座的顶部固定连接有钎焊平台，所述钎焊平台的顶部固定连接有出料嘴，所述出料嘴与输出管相连通，所述钎焊平台的顶部固定连接有电感线圈，所述钎焊平台的顶部固定连接有高频发生器，所述高频发生器与电感线圈电连接，所述钎料箱的底部固定连接有转动块，所述转动块的外部设置有滚珠，所述转动块的底部活动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有减震弹簧，所述固定块的左右两侧均固定连接有辅助轮，所述安装底座的内部开设有滑槽，所述滑槽与辅助轮滑动连接，所述安装底座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的内部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧与安装底座固定连接，所述安装底座的底部固定连接有伸缩杆，所述回力弹簧套接在伸缩杆的外部，所述安装底座的底部固定连接有减震垫块。

优选的，所述钎料箱的正面设置有钎料门，所述连接管的管径大于输出管的管径。

优选的，所述转动块的外部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁与滚珠相接触，所述转动块的底部开设有柱形槽，所述柱形槽与转轴相接触。

优选的，所述减震垫块包括垫块、第一弹簧和第一活动杆，所述垫块与安装底座固定连接。

优选的，所述垫块的内部固定连接有第一弹簧，所述垫块的内部固定连接有第一活动杆，所述第一弹簧套接在第一活动杆的外部。

优选的，所述回力弹簧的数量不少于两个，所述伸缩杆的数量与回力弹簧的数量相同，所述减震弹簧的数量不少于一个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铝钎焊产品自动化设备，具备以下有益效果：

1、该铜铝钎焊产品自动化设备，通过钎料箱储存固态或者气态的钎料，然后启动风机配合连接管和输出管，将钎料从出料嘴处喷出，然后高频发生器产生的高频电流输给电感线圈，以激励石英炬管（置于线圈中）内的氩气，形成等离子体焰炬，进行钎焊工作，达到了设备自动出钎料的效果，更加方便使用。

2、该铜铝钎焊产品自动化设备，通过钎料箱底部的转动块配合转轴和固定块，可以对钎料箱的角度进行调整，然后减震弹簧可以吸收钎料箱内传递的振动，安装底座底部的支撑脚、回力弹簧和伸缩杆配合也可以减少振动的幅度，减震垫块的作用与上述的结构一致，但内置减震结构更多，实现了拥有减震功能的目的，减少对焊接效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1安装底座、2风机、3连接管、4钎料箱、5输出管、6钎焊平台、7出料嘴、8电感线圈、9高频发生器、10滑槽、11支撑脚、12转动块、13滚珠、14减震弹簧、15减震垫块、16回力弹簧、17伸缩杆、18辅助轮、19固定块、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，铜铝钎焊产品自动化设备，包括安装底座1，安装底座1的内部放置有风机2，风机2的型号可为MQS5-54，风机2的顶部连通有连接管3，连接管3远离风机2的一端连通有钎料箱4，钎料箱4的左侧连通有输出管5，钎料箱4的正面设置有钎料门，连接管3的管径大于输出管5的管径，安装底座1的顶部固定连接有钎焊平台6，钎焊平台6的顶部固定连接有出料嘴7，出料嘴7与输出管5相连通，钎焊平台6的顶部固定连接有电感线圈8，线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，钎焊平台6的顶部固定连接有高频发生器9，高频发生器9与电感线圈8电连接，钎料箱4的底部固定连接有转动块12，转动块12的外部设置有滚珠13，转动块12的底部活动连接有转轴20，转动块12的外部开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁与滚珠13相接触，转动块12的底部开设有柱形槽，柱形槽与转轴20相接触，转轴20的底部固定连接有固定块19，固定块19的底部固定连接有减震弹簧14，固定块19的左右两侧均固定连接有辅助轮18，安装底座1的内部开设有滑槽10，滑槽10与辅助轮18滑动连接，安装底座1的底部固定连接有支撑脚11，支撑脚11的内部固定连接有回力弹簧16，回力弹簧16与安装底座1固定连接，安装底座1的底部固定连接有伸缩杆17，回力弹簧16的数量不少于两个，伸缩杆17的数量与回力弹簧16的数量相同，减震弹簧14的数量不少于一个，回力弹簧16套接在伸缩杆17的外部，安装底座1的底部固定连接有减震垫块15，减震垫块15包括垫块、第一弹簧和第一活动杆，垫块与安装底座1固定连接，垫块的内部固定连接有第一弹簧，垫块的内部固定连接有第一活动杆，第一弹簧套接在第一活动杆的外部，通过钎料箱4储存固态或者气态的钎料，然后启动风机2配合连接管3和输出管5，将钎料从出料嘴7处喷出，然后高频发生器9产生的高频电流输给电感线圈8，以激励石英炬管置于线圈中内的氩气，形成等离子体焰炬，进行钎焊工作，达到了设备自动出钎料的效果，更加方便使用，通过钎料箱4底部的转动块12配合转轴20和固定块19，可以对钎料箱4的角度进行调整，然后减震弹簧14可以吸收钎料箱4内传递的振动，安装底座1底部的支撑脚11、回力弹簧16和伸缩杆17配合也可以减少振动的幅度，减震垫块15的作用与上述的结构一致，但内置减震结构更多，实现了拥有减震功能的目的，减少对焊接效果的影响。

在使用时，通过钎料箱4储存固态或者气态的钎料，然后启动风机2配合连接管3和输出管5，将钎料从出料嘴7处喷出，然后高频发生器9产生的高频电流输给电感线圈8，以激励石英炬管（置于线圈中）内的氩气，形成等离子体焰炬，进行钎焊工作，达到了设备自动出钎料的效果，更加方便使用，通过钎料箱4底部的转动块12配合转轴20和固定块19，可以对钎料箱4的角度进行调整，然后减震弹簧14可以吸收钎料箱4内传递的振动，安装底座1底部的支撑脚11、回力弹簧16和伸缩杆17配合也可以减少振动的幅度，减震垫块15的作用与上述的结构一致，但内置减震结构更多，实现了拥有减震功能的目的，减少对焊接效果的影响。

综上所述，该铜铝钎焊产品自动化设备，通过钎料箱4储存固态或者气态的钎料，然后启动风机2配合连接管3和输出管5，将钎料从出料嘴7处喷出，然后高频发生器9产生的高频电流输给电感线圈8，以激励石英炬管（置于线圈中）内的氩气，形成等离子体焰炬，进行钎焊工作，达到了设备自动出钎料的效果，更加方便使用，通过钎料箱4底部的转动块12配合转轴20和固定块19，可以对钎料箱4的角度进行调整，然后减震弹簧14可以吸收钎料箱4内传递的振动，安装底座1底部的支撑脚11、回力弹簧16和伸缩杆17配合也可以减少振动的幅度，减震垫块15的作用与上述的结构一致，但内置减震结构更多，实现了拥有减震功能的目的，减少对焊接效果的影响。

并且，解决了现有的钎焊设备没有减震功能，在设备内设置有自动出钎料的设备时，钎料的传输以及机器的运作会带来振动，从而影响到设备整体，容易对焊接的效果产生影响的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。