一种双头螺栓的拆装装置的制作方法

本实用新型涉及双头螺栓拆装技术领域，具体为一种双头螺栓的拆装装置。

背景技术：

双头螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般运用于钢结构或是大型建筑中，最典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的地方、较厚的连接。

螺栓与人类的生活密切相关，但是螺栓在使用的过程中通常会需要进行拆卸安装。然而现有的螺栓拆装技术，大多采用手工，从而不便于对螺栓进行拆装，从而降低了螺栓拆装的效率。针对上述问题，在原有螺栓拆装装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头螺栓的拆装装置，以解决上述背景技术中提出现有的螺栓拆装技术，大多采用手工，从而不便于对螺栓进行拆装，从而降低了螺栓拆装的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头螺栓的拆装装置，包括固定箱、套管、固定杆、第一液压杆和第二液压杆，所述固定箱的上方安装有固定板，且固定板与固定箱之间连接有固定栓，同时固定板的上端固定有立柱，所述套管安装在立柱的外侧，且套管的外侧连接有第一连接杆，同时第一连接杆的外侧连接有第二连接杆，所述固定杆固定在第二连接杆的外侧，且固定杆的内部安装有电机，同时电机的下端连接有转轴，所述转轴的下端安装有卡块，且卡块的下端连接有固定件，所述第一液压杆设置在固定件的内部，且第一液压杆的外侧连接有第一伸缩杆，同时第一伸缩杆的外侧固定有限位块，所述第二液压杆设置在固定箱的外侧，且第二液压杆的上端连接有第二伸缩杆，同时第二液压杆的底部安装有限位板。

优选的，所述固定板的下端面与固定箱的上端面处在同一水平面，且固定板与立柱设置为一体化安装，同时立柱与固定箱的上端面设置为垂直连接。

优选的，所述套管关于立柱组成转动连接，且套管与第一连接杆设置为固定连接。

优选的，所述第二连接杆关于第一连接杆和第二伸缩杆均组成转动连接，且第二伸缩杆为倾斜设置。

优选的，所述卡块与转轴设置为卡合连接，且卡块与固定件设置为螺纹连接。

优选的，所述第二液压杆与限位板组成滑动连接，且限位板的截面设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头螺栓的拆装装置，通过固定件对螺栓进行固定，固定件内部设置了能够伸缩的限位块，从而可以对不同大小的螺栓进行拆卸，固定件与卡块设置为螺纹连接，从而可以定期对其进行检修或更换，设置了能够上下活动的第二连接杆和能够转动的第一连接杆，从而可以对不同角度的螺栓进行拆卸安装，第二液压杆和第二伸缩杆起到对第二连接杆的支撑作用，解决了现有的螺栓拆装技术，大多采用手工，从而不便于对螺栓进行拆装，从而降低了螺栓拆装的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置本体结构示意图；

图2为本实用新型装置本体活动结构示意图；

图3为本实用新型固定件内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定箱；2、固定板；3、固定栓；4、立柱；5、套管；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、固定杆；9、电机；10、转轴；11、卡块；12、固定件；13、第一液压杆；14、第一伸缩杆；15、限位块；16、第二液压杆；17、第二伸缩杆；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双头螺栓的拆装装置，包括固定箱1、固定板2、固定栓3、立柱4、套管5、第一连接杆6、第二连接杆7、固定杆8、电机9、转轴10、卡块11、固定件12、第一液压杆13、第一伸缩杆14、限位块15、第二液压杆16、第二伸缩杆17和限位板18，固定箱1的上方安装有固定板2，且固定板2与固定箱1之间连接有固定栓3，同时固定板2的上端固定有立柱4，套管5安装在立柱4的外侧，且套管5的外侧连接有第一连接杆6，同时第一连接杆6的外侧连接有第二连接杆7，固定杆8固定在第二连接杆7的外侧，且固定杆8的内部安装有电机9，同时电机9的下端连接有转轴10，转轴10的下端安装有卡块11，且卡块11的下端连接有固定件12，第一液压杆13设置在固定件12的内部，且第一液压杆13的外侧连接有第一伸缩杆14，同时第一伸缩杆14的外侧固定有限位块15，第二液压杆16设置在固定箱1的外侧，且第二液压杆16的上端连接有第二伸缩杆17，同时第二液压杆16的底部安装有限位板18；

固定板2的下端面与固定箱1的上端面处在同一水平面，且固定板2与立柱4设置为一体化安装，同时立柱4与固定箱1的上端面设置为垂直连接，设置在同一水平面增大了两者之间安装的稳定性能，一体化安装结构便于对立柱4进行拆装；

套管5关于立柱4组成转动连接，且套管5与第一连接杆6设置为固定连接，转动连接保证了能够对不同角度的螺栓进行拆装，固定连接增大了套管5与第一连接杆6之间安装的稳定性能；

第二连接杆7关于第一连接杆6和第二伸缩杆17均组成转动连接，且第二伸缩杆17为倾斜设置，转动连接保证了第二伸缩杆17能够带动第二连接杆7上下活动，从而对不同角度的螺栓进行拆卸安装；

卡块11与转轴10设置为卡合连接，且卡块11与固定件12设置为螺纹连接，螺纹连接便于卡块11与固定件12之间拆卸安装，从而定期对固定件12进行检修；

第二液压杆16与限位板18组成滑动连接，限位板18的截面设置为弧形，滑动连接避免了套管5带动第一连接杆6和第二连接杆7转动时，第二液压杆16和第二伸缩杆17限制其转动，从而不会影响装置的正常使用。

工作原理：首先将装置移动至合适的位置，然后根据螺栓的位置，对固定件12的角度进行调整，固定件12通过套管5转动，带动第一连接杆6和第二连接杆7进行转动，当第一连接杆6和第二连接杆7转动时，第二连接杆7下方连接的第二液压杆16和第二伸缩杆17会通过限位板18向左侧或右侧滑动，从而不会影响固定件12角度的正常调整，转动至合适的位置后，第二连接杆7可以通过第二伸缩杆17带动其上下活动然后完成对螺栓的固定，固定件12由电机9带动其进行工作，固定件12的内部设置了能够向外侧延伸或向内侧缩回的限位块15，从而可以对不同大小的螺栓进行拆卸安装，固定件12与电机9之间连接了转轴10和卡块11，固定件12与卡块11设置为螺纹连接，螺纹连接便于拆装安装，从而可以定期对固定件12进行检修。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。