圆柱形工件钻孔加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种圆柱形工件钻孔加工工装，属于机械加工技术领域。

背景技术：

钻床是一种常见的机械加工工具，常常需要对圆柱状工件的侧面进行钻孔加工，因为圆柱状工件形状的特殊性和钻孔时受力的特性，现有的工装往往存在限位不可靠的情况，在钻孔操作时容易发生偏移，从而造成误差。现有的此类工装一套工装只能对应一种特征尺寸的圆柱形工件的钻孔操作，而且操作不方便，有时还需要多人操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种操作方便，单人即可完成操作的圆柱形工件钻孔加工工装，且对圆柱形工件限位可靠、准确，钻孔精度高，适用范围宽。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种圆柱形工件钻孔加工工装，包括底座，底座上设有两个双V形块夹持机构和一个三爪卡盘，双V形块夹持机构包括上V形块和下V形块，下V形块下端设有安装座，双V形块夹持机构通过安装座螺栓安装在底座上，下V形块上端设有门形框，门形框的两内侧面上均开设有T形导轨二，上V形块的两侧设有T形滑块二，上V形块通过T形滑块二安装在两个T形导轨二之间，穿过门形框和上V形块设有螺杆，螺杆顶端设有把手二，上V形块和下V形块的内侧面上各设有两个支撑块。

本实用新型适用于不同尺寸的圆柱形工件的转动加工，且单人即可完成，操作方便，限位可靠、准确，钻孔精度高。

进一步优选，所述底座上开设有一条T形导轨一，三爪卡盘下端设有T形滑块一，T形滑块一位于T形导轨一内，T形导轨一两端底座上设有两个丝杠支撑座，穿过两个丝杠支撑座和T形滑块一设有丝杠，丝杠的尾端设有把手一。适用于不同长度圆柱形工件的钻孔加工，且操作方便、快捷。

进一步优选，所述三爪卡盘的中心线与两个双V形块夹持机构的中心线共线。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型适用于不同尺寸的圆柱形工件的转动加工，且单人即可完成，操作方便，限位可靠、准确，钻孔精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为双V形块夹持机构的侧视结构示意图；

图3为T形导轨二的截面结构示意图；

图4为图1中A-A的截面结构示意图；

图5为T形导轨一的截面结构示意图。

图中：1、底座；2、双V形块夹持机构；3、三爪卡盘；4、T形滑块一；5、丝杠支撑座；6、丝杠；7、把手一；8、安装座；9、下V形块；10、支撑块；11、门形框；12、上V形块；13、T形滑块二；14、螺杆；15、把手二；16、螺纹孔；17、T形导轨一；18、T形导轨二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图5所示的一种圆柱形工件钻孔加工工装，包括底座1，底座1上设有两个双V形块夹持机构2和一个三爪卡盘3，三爪卡盘3的中心线与两个双V形块夹持机构的中心线共线，底座1上开设有一条T形导轨一17，三爪卡盘3下端设有T形滑块一4，T形滑块一4位于T形导轨一17内，T形导轨一17两端底座1上设有两个丝杠支撑座5，穿过两个丝杠支撑座5和T形滑块一4设有丝杠6，丝杠6的尾端设有把手一7，双V形块夹持机构2包括上V形块12和下V形块9，下V形块9下端设有安装座8，双V形块夹持机构2通过安装座8螺栓安装在底座1上，下V形块9上端设有门形框11，门形框11的两内侧面上均开设有T形导轨二18，上V形块12的两侧设有T形滑块二13，上V形块12通过T形滑块二13安装在两个T形导轨二18之间，穿过门形框11和上V形块12设有螺杆14，螺杆14顶端设有把手二15，上V形块12和下V形块9的内侧面上各设有两个支撑块10。

工作过程：

首先将待钻孔的圆柱形工件穿过两个双V形块夹持机构2，圆柱形工件的一端被夹持固定在三爪卡盘3内，固定好后手动操作螺杆14带动上V形块12下降将圆柱形工件夹持住，完成一个钻孔操作后，如果钻床移动距离不够，可以松开两个双V形块夹持机构2，移动三爪卡盘3一定的距离后，将两个两个双V形块夹持机构2重新固定，再次进行钻孔操作，这样使得本实用新型能够适用于更长的圆柱形工件的钻孔加工。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。