一种零部件的去焊渣装置的制作方法

本实用新型涉及去焊渣装置技术领域，具体涉及一种零部件的去焊渣装置。

背景技术：

在零部件的生产过程中，为了便于零部件之间的安装及安装后的牢固度，通常需要将零部件之间通过焊接来实现加工，，然而在零部件之间的焊接过程中，零部件表面经常会残留焊渣，导致加工后的零部件质量性能不高。

而现有的去除焊接残渣的方式是人工去除，不仅劳动强度大、工作效率低，而且去除焊渣的效果不佳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件的去焊渣装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在伸缩杆上表面设置活动夹板和固定夹板，并通过转动摇把，使活动夹板能够在伸缩杆上表面的凹槽内运动，再通过活动夹板和固定夹板之间橡胶夹块的作用，从而能够将橡胶夹块之间的零部件固定，再通过液压缸调整伸缩杆的高度，使连接杆下方的刮渣板和去渣齿靠近零部件表面，再通过橡胶夹块外表面的转动轴和电机带动橡胶夹块转动，进而带动橡胶夹块之间的零部件转动，从而通过去渣齿的作用，能够对零部件表面进行去渣处理；通过在刮渣板上方设置弹簧，使在除渣的过程中遇到零部件有凸起时，刮渣板能够压缩弹簧上升，从而避免了零部件表面的损伤；通过在刮渣板右侧设置有喷气嘴，使喷气嘴通过软管与气箱相连通，从而能够在去渣过程中，对零部件表面进行吹气处理，从而能够使零部件表面焊渣清理的更干净。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种零部件的去焊渣装置，包括基座，所述基座上表面中间固定连接有液压缸，所述液压缸上方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上表面左侧设置有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有活动夹板，所述伸缩杆上表面右侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板内表面下方活动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆另一端贯穿活动夹板固定连接有摇把，且与活动夹板下方内部螺纹连接，所述活动夹板和固定夹板外表面中间均固定连接有电机，所述电机靠近活动夹板和固定夹板的一侧均活动连接有转动轴的一端，所述转动轴另一端分别贯穿活动夹板和固定夹板，且固定连接有橡胶夹块；所述基座上表面右侧垂直固定连接有固定板，所述固定板左侧表面固定连接有气箱，所述固定板上方垂直固定连接有承载杆，所述承载杆左侧活动连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有连接上板，所述连接上板下表面固定连接弹簧的一端，所述弹簧另一端固定连接有连接下板，所述连接下板下表面固定连接有刮渣板，所述刮渣板下表面设置有去渣齿，所述连接下板下表面右侧固定连接有喷气嘴，所述喷气嘴通过软管与气箱相连通。

所述连接杆外表面设置有调节套筒，所述调节套筒外表面设置有固定螺栓，所述连接杆和承载杆表面均设置有螺纹孔，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。

所述承载杆下表面固定连接加强筋杆的一端，所述加强筋杆另一端固定连接在固定板左侧表面。

所述基座上表面右侧固定连接有挡板，所述基座内部右侧上表面固定连接有接渣槽，所述接渣槽下方固定连接有废渣箱，所述接渣槽上表面固定连接有铁丝网。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种零部件的去焊渣装置。具备以下有益效果：通过在伸缩杆上表面设置活动夹板和固定夹板，并通过转动摇把，使活动夹板能够在伸缩杆上表面的凹槽内运动，再通过活动夹板和固定夹板之间橡胶夹块的作用，从而能够将橡胶夹块之间的零部件固定，再通过液压缸调整伸缩杆的高度，使连接杆下方的刮渣板和去渣齿靠近零部件表面，再通过橡胶夹块外表面的转动轴和电机带动橡胶夹块转动，进而带动橡胶夹块之间的零部件转动，从而通过去渣齿的作用，能够对零部件表面进行去渣处理；通过在刮渣板上方设置弹簧，使在除渣的过程中遇到零部件有凸起时，刮渣板能够压缩弹簧上升，从而避免了零部件表面的损伤；通过在刮渣板右侧设置有喷气嘴，使喷气嘴通过软管与气箱相连通，从而能够在去渣过程中，对零部件表面进行吹气处理，从而能够使零部件表面焊渣清理的更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型固定装置的结构示意图；

图3本实用新型去渣装置的结构示意图；

图中标号说明：

1、基座；2、液压缸；3、伸缩杆；4、滑槽；5、滑块；6、活动夹板；7、固定夹板；8、螺纹杆；9、摇把；10、电机；11、转动轴；12、橡胶夹块；13、固定板；14、气箱；15、承载杆；16、连接杆；17、连接上板；18、弹簧；19、连接下板；20、刮渣板；21、去渣齿；22、喷气嘴；23、软管；24、调节套筒；25、固定螺栓；26、螺纹孔；27、加强筋杆；28、挡板；29、接渣槽；30、废渣箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种零部件的去焊渣装置，包括基座1，所述基座1上表面中间固定连接有液压缸2，所述液压缸2上方活动连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3上表面左侧设置有滑槽4，所述滑槽4内通过滑块5滑动连接有活动夹板6，所述伸缩杆3上表面右侧固定连接有固定夹板7，所述固定夹板7内表面下方活动连接螺纹杆8的一端，所述螺纹杆8另一端贯穿活动夹板6固定连接有摇把9，且与活动夹板6下方内部螺纹连接，所述活动夹板6和固定夹板7外表面中间均固定连接有电机10，所述电机10靠近活动夹板6和固定夹板7的一侧均活动连接有转动轴11的一端，所述转动轴11另一端分别贯穿活动夹板6和固定夹板7，且固定连接有橡胶夹块12；所述基座1上表面右侧垂直固定连接有固定板13，所述固定板13左侧表面固定连接有气箱14，所述固定板13上方垂直固定连接有承载杆15，所述承载杆15左侧活动连接有连接杆16，所述连接杆16下表面固定连接有连接上板17，所述连接上板17下表面固定连接弹簧18的一端，所述弹簧18另一端固定连接有连接下板19，所述连接下板19下表面固定连接有刮渣板20，所述刮渣板20下表面设置有去渣齿21，所述连接下板19下表面右侧固定连接有喷气嘴22，所述喷气嘴22通过软管23与气箱14相连通。

所述连接杆16外表面设置有调节套筒24，所述调节套筒24外表面设置有固定螺栓25，所述连接杆16和承载杆15表面均设置有螺纹孔26，所述固定螺栓25与螺纹孔26螺纹连接。从而通过承载杆15表面的螺纹孔26的作用，使连接杆16的水平位置能够进行调节，通过连接杆16表面的螺纹孔26的作用，使连接杆16下方刮渣板20的垂直高度能够进行调节。

所述承载杆15下表面固定连接加强筋杆27的一端，所述加强筋杆27另一端固定连接在固定板13左侧表面。从而通过加强筋杆27的作用，能够对承载杆15起到进一步的固定支撑作用。

所述基座1上表面右侧固定连接有挡板28，所述基座1内部右侧上表面固定连接有接渣槽29，所述接渣槽29下方固定连接有废渣箱30，所述接渣槽29上表面固定连接有铁丝网。通过挡板28的作用，能够防止焊渣被吹出装置外，通过设置接渣槽29和废渣箱30，能够对焊渣进行收集处理，通过在接渣槽29上表面设置铁丝网，能够防止零部件不慎掉入废渣箱30内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。