一种铁皮自动裁剪机的制作方法

本实用新型涉及铁皮裁剪领域，具体涉及一种铁皮自动裁剪机。

背景技术：

目前，市场上许许多多的饮料均使用铁皮罐体进行包装，其中就包括许多的大品牌，如：可口可乐、百事可乐、泰山、银鹭等等；在制造这些罐体的前提就是要将铁皮裁剪成合适的大小，故需要对铁皮进行多次裁剪，目前的铁皮裁剪机只能对铁皮进行一次裁剪，若要裁剪成合适的大小，则需要进行下一步工序，这就直接制约了产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型其目的在于公开一种铁皮自动裁剪机，通过一个工序的两次裁剪就能将铁皮裁剪成需要的大小，简化了目前铁皮裁剪的工序且提高了铁皮裁剪的效率。

实现本实用新型所述一种铁皮自动裁剪机的技术方案是：

一种铁皮自动裁剪机,包括吸料装置、输送装置、推送装置A、传送装置、推送装置B、卸料装置、裁剪装置A、裁剪装置B及出料口，所述吸料装置、所述输送装置、所述推送装置A、所述裁剪装置A、所述卸料装置、所述传送装置、所述推送装置B、所述裁剪装置B与所述出料口依次连接，所述吸料装置设有四个真空吸盘，所述输送装置设有滚筒和传感器A，所述推送装置A与所述推送装置B均设有凹槽和传感器B，所述凹槽上均设有凸块，所述凸块均由伺服电机及气缸来控制其伸缩以及控制其来回移动，所述裁剪装置A与所述裁剪装置B处均设有切割刀具组，所述卸料装置处设有卸料挡板和传感器C，所述卸料挡板与电机的旋转轴连接，所述传送装置设有传感器D，所述传送装置设有传送链，所述传送链上设有磁块，所述传送装置设置在所述卸料装置的下方。

进一步的，所述凸块均为上下伸缩结构，使其能够更加灵活地往返运动。

进一步的，四个所述真空吸盘共设有一个手动控制按钮，方便在出现临时情况时能够及时控制所述真空吸盘的动作。

进一步的，所述出料口处设有分挡板，便于裁剪后的产品出料。

进一步的，相邻的所述切割刀具组间设有压轮，在铁皮裁剪时对铁皮起到固定作用。

进一步的，所述切割刀具组的刀具以上下错位的方式组合，使其对铁皮切割地较为彻底且切割出来的铁皮毛刺较少。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种铁皮自动裁剪的设备，实现了铁皮裁剪的全自动化，大大节省了人力，不仅提高了铁皮裁剪的效率，也提高了铁皮裁剪的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种铁皮自动裁剪机总体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种铁皮自动裁剪机的裁剪装置A和裁剪装置B的主视图；

图3为图2中E处的局部放大图；

图4为本实用新型所述一种铁皮自动裁剪机的裁剪装置A和裁剪装置B的侧视图。

图中所标各部件的名称如下：

1、吸料装置；2、输送装置；3、推送装置A；4、裁剪装置A；5、卸料装置；6、传送装置；7、推送装置B；8、裁剪装置B；9、出料口；10、凸块；11、凹槽；12、卸料挡板；13、磁块；14、分挡板；15、真空吸盘；16、切割刀具组；17、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种铁皮自动裁剪机,包括吸料装置1、输送装置2、推送装置A3、传送装置6、推送装置B7、卸料装置5、裁剪装置A4、裁剪装置B8及出料口9，所述吸料装置1、输送装置2、推送装置A3、裁剪装置A4、卸料装置5、传送装置6、推送装置B7、裁剪装置B8与出料口9依次连接，所述吸料装置1设有四个真空吸盘15，所述输送装置2设有滚筒和传感器A，所述推送装置A3与所述推送装置B7均设有凹槽11和传感器B，所述凹槽11中均设有凸块10，所述凸块10均由伺服电机及气缸来控制其伸缩以及控制其来回移动，所述裁剪装置A4与所述裁剪装置B8处均设有切割刀具组16，所述卸料装置5处设有卸料挡板12和传感器C，所述卸料挡板12与电机的旋转轴连接，所述传送装置6设有传感器D，所述传送装置6设有传送链，所述传送链上设有磁块13，所述传送装置6设置在所述卸料装置5的下方。

进一步的，所述凸块10均为上下伸缩结构，使其能够更加灵活地往返运动。

进一步的，四个所述真空吸盘15共设有一个手动控制按钮，方便在出现临时情况时能够及时控制所述真空吸盘15的动作。

进一步的，所述出料口9处设有分挡板14，便于裁剪后的产品出料。

进一步的，相邻的所述切割刀具组16间设有压轮17，在铁皮裁剪时对铁皮起到固定作用。

进一步的，所述切割刀具组16的刀具以上下错位的方式组合，使其对铁皮切割地较为彻底且切割出来的铁皮毛刺较少。

本实用新型的工作原理及使用流程：用户在使用该铁皮自动裁剪设备时，将要裁剪的铁皮放在真空吸盘15的正下方，启动设备总电源以及真空吸盘15的启动按钮，真空吸盘15将铁皮吸住并移动到输送装置2，输送装置2处的传感器A工作，当检测到铁皮为多张时，停止真空吸盘15动作，需人工进行铁皮分离，然后再启动真空吸盘15；当检测到铁皮为单张时，铁皮经由输送装置2的滚筒输送至推送装置A3，推送装置A3的传感器B工作，当检测铁皮到位时，推送装置A3的凹槽11上的凸块10进行动作，将铁皮推送至裁剪装置A4处，通过电机带动旋转轴驱动切割刀具组16的旋转进行裁剪，直至裁剪完成，第一次裁剪出的铁皮经推送装置A3推送至卸料装置5，卸料装置5处的传感器C检测到铁皮到位时，通过电机驱动实现卸料挡板12的翻转动作，将铁皮卸在传送装置6上，传送装置6上的传感器D工作，当检测到铁皮与传动链上的磁块13相吸时，将铁皮传送至推送装置B7，推送装置B7处的传感器B工作，当检测铁皮到位时，推送装置B7的凹槽11上的凸块10进行动作，将铁皮推送至裁剪装置B8处，通过电机带动旋转轴来驱动切割刀具组16的旋转进行裁剪，直至裁剪完成，并将裁剪出来的铁皮经分挡板14推送至出料口9。

本实用新型的有益效果是：提供一种铁皮自动裁剪的设备，实现了铁皮裁剪的全自动化，大大节省了人力，不仅提高了铁皮裁剪的效率，也提高了铁皮裁剪的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。