一种焊接夹具的制作方法

文档序号:17894984发布日期:2019-06-13 15:55阅读:125来源:国知局
一种焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域,具体而言,涉及一种焊接夹具。



背景技术:

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。随着机械加工行业的发展,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件定位夹牢。从而使夹具成为机械加工行业不可或缺的用具之一。

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在零件的生产加工过程中,经常需要对工件进行焊接处理,焊接时如何摆放工件将会直接影响焊接的难度和质量,所以焊件的摆放,一直是焊接过程的一个重要环节。现有的焊接夹具,存在结构复杂,操作不便,以及定位不准的问题,容易造成焊接质量差、废品率高、生产效率低等弊端。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种将转轮的装卸工具集成于一体的焊接夹具。

一种焊接夹具,包括:大体呈方形的底座,所述底座的角部设有第一轴套;转动座,所述转动座大体呈直角扇形,其角部设有与所述第一轴套匹配的第二轴套;转轴,所述转轴穿过所述第一轴套和第二轴套从而将所述底座和转动座铰接;所述转动座设有第一定位槽,所述第一定位槽上下贯穿所述转动座;所述底座对应所述第一定位槽的位置设有第二定位槽,所述转动座转动至与所述底座重合的位置时,所述第一定位槽和第二定位槽上下对置。

进一步的,所述底座包括用于对所述转动座限位的挡块,所述挡块贴设于所述底座的侧面。

进一步的,所述挡块采用磁性材料,所述转动座对应所述挡块的位置设有铁片。

进一步的,所述磁性材料为磁铁。

进一步的,所述转动座包括操作杆,所述操作杆从所述转动座的上端面竖直向上延伸。

进一步的,所述转动座的数量为四个。

本实用新型的有益效果在于:底座与转动座铰接配合,在转动座的第一定位槽和底座的第二定位槽分别放置待焊接工件,转动转动座即可对待焊接工件进行上下定位,其操作简单,定位准确,且可同时对四个工件进行定位焊接,有效提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的焊接夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1,一较佳实施例中,本实用新型的焊接夹具主要包括底座1、转动座2和转轴3。底座1大体呈方形,其角部设有第一轴套13。转动座2大体呈直角扇形,其角部设有与第一轴套13匹配的第二轴套23。转轴3呈柱状,其自上而下依次穿过第二轴套23和第二轴套13,从而将转动座2和底座1铰接。

转动座2包括第一定位槽21,该第一定位槽21用于放置带焊接工件。第一定位槽21上下贯穿转动座2。底座1对应第一定位槽21的位置设有第二定位槽11,第二定位槽11用于放置另一待焊接工件。当转动座2转动至与底座1重合的位置时,第一定位槽21和第二定位槽11上下对置,从而使两个待焊接工件上下接触,以进行焊接。

底座1包括挡块12,挡块12大体呈长条状,其贴设在底座1的侧面,用于对转动座2进行限位。挡块12采用磁性材料制成,具体的,磁性材料为磁铁。转动座2对应挡块12的位置设有未图示的铁片,当转动座2转动至与底座1重合时,挡块12对转动座2形成限位,同时通过磁力吸附转动座2,放置转动座2在焊接过程中产生偏移,影响焊接质量。

转动座2包括操作杆22,操作杆22呈圆柱形,其从转动座2的上端面竖直向上延伸,通过螺纹与转动座2连接,通过设置操作杆22可使转动转动座2更方便。

本实用新型通过底座1与转动座2铰接配合,在转动座2的第一定位槽21和底座1的第二定位槽11分别放置待焊接工件,转动转动座2即可对待焊接工件进行上下定位,其操作简单,定位准确,且可同时对四个工件进行定位焊接,有效提高了焊接的效率。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,这些变化均是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

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