一种具有顶升夹具的龙门加工中心的制作方法

本实用新型涉及钻孔加工业，特别是一种具有顶升夹具的龙门加工中心。

背景技术：

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。目前，在水龙头上进行钻孔操作时，由于水龙头形状不规则，常规夹具难以夹紧水龙头，需要工人手动装夹工件和操作钻床，效率较低、费时费力且得到的产品质量难以保证。在采用自动化程度较高的龙门加工中心后，依然需要工人手动装夹工件，效率较低且易产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有顶升夹具的龙门加工中心，包括机箱、龙门架、工作台和固定在工作台上的夹具，所述龙门架包括横梁和立柱，所述机箱内设置有驱动立柱的第一驱动装置，所述立柱上安装有钻头，所述钻头通过安装于立柱内的第二驱动装置驱动，所述夹具顶部开有由于钻头工作的通孔，所述夹具底部安装有顶升装置，所述顶升装置包括顶升块和安装于机箱中的第三驱动装置。

作为上述技术方案的改进，夹具内侧面安装有用于定位和限位的卡扣，所述卡扣上设置有卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三驱动装置包括气缸，所述夹具一侧设置有控制气缸的开关。

进一步，所述第一驱动机构或第二驱动机构包括电机。

进一步，所述机箱旁设置有控制加工中心的控制面板，所述控制面板上设置有紧急启停按钮。

本实用新型的有益效果是：装夹工件时，将工件待加工区域朝上置于夹具内的顶升块上，启动第三驱动装置，顶升块在第三驱动装置的动力下向上顶起，将工件固定于顶升块与夹具顶板之间。此时，启动第一和第二驱动装置，钻头朝下移动，通过通孔开始对工件进行加工。这一设计操作简单，安全高效，且能较好地保证产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型中夹具的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型为一种具有顶升夹具的龙门加工中心，包括机箱1、龙门架2、工作台15和固定在工作台15上的夹具 5，所述龙门架2包括横梁3和立柱4，所述机箱1内设置有驱动立柱4的第一驱动装置，所述立柱4上安装有钻头6，所述钻头6通过安装于立柱4内的第二驱动装置驱动，所述夹具5顶部开有由于钻头6工作的通孔7，所述夹具5底部安装有顶升装置8，所述顶升装置8 包括顶升块9和安装于机箱1中的第三驱动装置。装夹工件时，将工件待加工区域朝上置于夹具5内的顶升块9上，启动第三驱动装置，顶升块9在第三驱动装置的动力下向上顶起，将工件固定于顶升块9与夹具5顶板之间。此时，启动第一和第二驱动装置，钻头6朝下移动，通过通孔7开始对工件进行加工。这一设计操作简单，安全高效，且能较好地保证产品的质量。

作为上述技术方案的改进，夹具5内侧面安装有用于定位和水平限位的卡扣10。当钻头6开始加工时，由于顶升块9只在垂直方向上对工件有定位作用，钻头6的震动会使得工件在水平方向上发生位移。所述卡扣10上开有卡槽14，将工件的一端卡入卡扣10上的卡槽14中，即可使工件在水平方向上得到支撑，不会因钻头6的震动发生水平方向上的位移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三驱动装置包括气缸。优选的，所述夹具5一侧设置有控制气缸的开关11。将开关11 设置于夹具5上，使工人在放置好工件后，便可直接启动气缸，方便快捷。

进一步，所述第一驱动机构或第二驱动机构包括电机。

进一步，所述机箱1旁设置有控制加工中心的控制面板12，所述控制面板12上设置有紧急启停按钮13，在方便工人操作的同时也保证了工人的安全。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。