一种转子压痕机的制作方法

本实用新型涉及压痕机技术领域，具体为一种转子压痕机。

背景技术：

目前普通压力机普遍应用在压入填充、压型、工件校形等一些简单操作行业，转子套与转子轴之间的过盈配合状况是否达标等一系列项目，对一些要求各项数据参数精准的显示，因无法直接观察到压力数值，无法确定内部状况等因素，难以提高质量、成品率及生产效率，并且挤压时容易产生飞溅等不安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子压痕机，以解决无法直接观察到压力数值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子压痕机，包括支架，所述支架的顶端相对应的两侧均固接有定板，所述定板之间四角均固接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有动板，所述动板之间固接有压力传感器，所述定板的一侧设有连接有与支架固定相连的油缸，所述油缸与油箱相连通，所述油缸的动杆一端贯穿一侧的定板，且油缸的动杆一端与动板固定相连，远离所述油缸一侧的动板和定板的内壁均固接有压模，所述支架的顶端另一侧固接有电控箱，所述电控箱与压力传感器相连通，所述电控箱的顶端固接有警示灯，所述电控箱的正面镶嵌有操控版，所述操控版的正面顶端镶嵌有显示屏。

优选的，所述动板相对应的两侧底端均固接有直角铁，所述直角铁的底端滑动连接有与支架固定连接的滑道。

优选的，所述支架的内侧固接有油箱，所述油缸与油箱相连通。

优选的，所述动板和定板与压模之间通过模架固定相连

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转子压痕机，通过在动板之间设置的压力传感器，通过压力传感器可以将检测到的数据，经显示屏呈现出来，从而可以使工作人员实时观测到加工零件收的到的压力数值，从而来控制压力的升降，使加工零件始终受到最佳大小的压力，提高加工质量，增加成品率和生产效率，同时避免了由于压力过大导致的加工零件飞溅的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支架，2、油箱，3、定板，4、直角铁，5、动板，6、模架，7、滑道，8、导杆，9、油缸，10、压力传感器，11、电控箱，12、警示灯，13、显示屏，14、操控版，15、压模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种转子压痕机，包括支架1，支架1为钢铁等金属制作而成，起到主要的支撑作用，支架1的内侧固接有油箱2，油箱2用于相油缸9提供油液用，支架1的顶端相对应的两侧均固接有定板3，定板3用于起到支撑导杆8和压模15的作用，定板3之间四角均固接有导杆8，导杆8的外壁滑动连接有动板5，导杆8限定的动板5的移动轨迹，有效的增加了动板5带动压模15对接的准确性，动板5相对应的两侧底端均固接有直角铁4，直角铁4的底端滑动连接有与支架1固定连接的滑道7，直角铁4在滑道7的内侧移动，对动板5的移动起到了良好的稳定作用，动板5之间固接有压力传感器10，压力传感器10是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器10用于检测动板5与定板3之间的压力，定板3的一侧设有连接有与支架1固定相连的油缸9，油缸9与油箱2相连通，油缸9的动杆一端贯穿一侧的定板3，且油缸9的动杆一端与动板5固定相连，油缸9通过控制动杆的移动，从而控制动板5的移动，远离油缸9一侧的动板5和定板3的内壁均固接有模架6，模架6用于安装固定压模15，方便更换压模15，模架6的内侧固接有压模15，支架1的顶端另一侧固接有电控箱11，电控箱11与压力传感器10相连通，压力传感器10与显示器13的显示系统相连接，压力传感器10将检测到的压力数值传输到显示系统上，通过显示器13将具体数值呈现出来，电控箱11的顶端固接有警示灯12，警示灯12通过PLC与显示系统相连接，当显示数值过高或过低回馈给PLC，PLC传递给警示灯12报警，电控箱11的正面镶嵌有操控版14，操控版14的正面顶端镶嵌有显示屏13。

当转子轴和转子套进行压痕时，通过控制油缸9的动杆移动，通过油缸9的动杆带动动板5移动，通过动板5向定板3靠拢，使压模15对转子轴和转子套进行挤压，通过压力传感器10将检测到的定板3的反作用力数据传导到显示系统上，通过显示器13显示出具体数值，供工作人员参考，当显示数值过高或过低回馈给PLC，PLC传递给警示灯12报警。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。