一种水泵的插端子装置的制作方法

本实用新型涉及水泵生产设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种水泵的插端子装置。

背景技术：

目前,市场上的大多数水泵电机都是使用外部电源向水泵提供持续运行的动力，水泵电机通过电机线圈上的插片或插针与电源引线上的端子进行连接。

但是在现有的水泵电机生产过程中，仍然需要人工的将端子插接并固定在水泵的骨架上，这种生产方式，端子的插接速度慢，导致水泵的生产效率低下，并且人工劳动强度大，端子插接的质量不一，导致产品的不良率较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水泵的插端子装置，该装置实现端子的自动插接，整个插接过程无需人工的参与，提高了端子插接的速度，提高了水泵的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泵的插端子装置，其改进之处在于：包括送端子机构、送骨架机构、压紧机构以及机座；

所述的送端子机构包括端子振盘和端子导轨，端子导轨连接到端子振盘上，用于提供待安装的端子；所述的送骨架机构包括水泵骨架振盘和送料导轨，送料导轨连接到水泵骨架振盘上，用于提供待安装的水泵骨架；

所述的压紧机构包括压紧气缸和压紧滑块，压紧气缸固定在机座上，压紧滑块固定在压紧气缸的气缸杆上；所述压紧气缸的侧边设置有送端子气缸和送端子滑块，送端子滑块固定安装在送端子气缸的气缸杆上，送端子滑块用于将端子导轨提供的端子向前推出；

所述的送端子滑块的前端还设置有推端子气缸，推端子气缸用于将端子推送至压紧滑块的顶部，所述的压紧滑块用于将端子插入水泵骨架上。

在上述的结构中，所述的机座上还固定安装有送料气缸和推料气缸；

所述送料气缸的气缸杆顶端固定安装有一送料块，该送料块用于接收来自送料导轨中的水泵骨架；

所述推料气缸的气缸杆顶端固定安装有一推料块，该推料块用于将送料块中的水泵骨架推送至压紧滑块前端设置的插端子座体内。

在上述的结构中，所述的机座上还固定安装有一固定座，所述的压紧滑块滑块设置在固定座上，且所述的插端子座体位于固定座的顶端，固定座上设置有用于使端子通过的凹槽；所述的插端子座体的上方设置有一下压气缸。

在上述的结构中，所述的机座上还固定安装有一起料气缸，该起料气缸的气缸杆上固定安装着一起料曲臂，且起料曲臂的一端伸入插端子座体内部。

在上述的结构中，所述的送端子滑块上设置有容纳端子的凹槽，该凹槽的上方设置有一光电检测器，光电检测器固定在机座上。

在上述的结构中，所述的送料导轨的上方设置有一吹气管道。

在上述的结构中，所述的机座固定在一工作平台上方，所述的端子振盘和水泵骨架振盘均固定在工作平台上方。

在上述的结构中，所述机座的侧边固定安装着一出料导向件，该出料导向件用于对插端子后的水泵骨架进行导向。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的此种水泵的插端子装置，完成了水泵骨架的插端子的动作，整个过程无需人工的参与，实现全自动端子的插接，提高了水泵骨架的端子插接的效率，提高了水泵骨架的生产效率，同时插接的质量统一，避免水泵的质量参差不齐，降低了人工劳动的强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种水泵的插端子装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的一种水泵的插端子装置的局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2以及图3所示，本实用新型揭示了一种水泵的插端子装置，具体的，该水泵的插端子装置包括工作平台10、送端子机构、送骨架机构、压紧机构以及机座20，送端子机构、送骨架机构、压紧机构以及机座20均位于工作平台10上；所述的送端子机构包括端子振盘301和端子导轨302，端子导轨302的一端连接到端子振盘301上，用于提供待安装的端子；所述的送骨架机构包括水泵骨架振盘401和送料导轨402，送料导轨402的一端连接到水泵骨架振盘401上，用于提供待安装的水泵骨架，端子振盘301和水泵骨架振盘401均固定安装在工作平台10上。

如图2、图3所示，所述的压紧机构包括压紧气缸501和压紧滑块502，压紧气缸501固定在机座20上，压紧滑块502固定在压紧气缸501的气缸杆上，本实施例中，所述的机座20上还固定安装有一固定座201，所述的压紧滑块502滑块设置在固定座201上，压紧滑块502通过压紧气缸501的带动在固定座201上往复运动，另外，固定座201上设置有用于使端子通过的凹槽。

继续参照图2、图3所示，所述压紧气缸501的两侧边均设置有送端子气缸601和送端子滑块602，通过两个送端子滑块602分别接收来自两个端子振盘301中的待安装的端子；送端子气缸601固定在机座20上，送端子滑块602固定安装在送端子气缸601的气缸杆上，并且机座20上设置有滑轨，送端子滑块602滑动安装在滑轨上，所述的送端子滑块602上设置有容纳端子的凹槽，送端子滑块602用于将端子导轨302提供的端子向前推出，送端子滑块602的凹槽的上方设置有一光电检测器603，光电检测器603固定在机座20上，通过光电检测器603检测送端子滑块602的凹槽内是否有端子。所述的送端子滑块602的前端还设置有推端子气缸604，本实施例中，两个推端子气缸604分别位于固定座201的两侧，推端子气缸604用于将端子从送端子滑块602上推送至固定座201上，使端子位于压紧滑块502的顶部，通过压紧气缸501的作用，将端子插入水泵骨架上。

在上述的实施例中，如图2、图3所示，所述的机座20上还固定安装有送料气缸701和推料气缸702；所述送料气缸701的气缸杆顶端固定安装有一送料块703，送料块703上设置有凹槽，该送料块703用于接收来自送料导轨402中的水泵骨架；所述推料气缸702的气缸杆顶端固定安装有一推料块，该推料块用于将送料块703中的水泵骨架推送至压紧滑块502前端设置的插端子座体704内，所述的插端子座体704位于固定座201的顶端，所述的插端子座体704的上方设置有一下压气缸705，通过下压气缸705压紧进入插端子座体704中的水泵骨架。另外，所述的机座20上还固定安装有一起料气缸706，该起料气缸706的气缸杆上固定安装着一起料曲臂707，且起料曲臂707的一端伸入插端子座体704内部。

进一步的，所述的送料导轨402的上方设置有一吹气管道403，通过吹气管道403将送料导轨402中的水泵骨架向前吹出；所述机座20的侧边固定安装着一出料导向件202，该出料导向件202用于对插端子后的水泵骨架进行导向。

通过上述的结构，我们对本实用新型的工作过程进行详细的说明，首先，通过两个端子振盘301的振动，端子振盘301内的端子在端子导轨302内依次移动，送料端子滑块上的凹槽用于接收端子导轨302中的端子，并通过光电检测器603进行检测，此后送端子气缸601带动送端子滑块602向前移动，推端子气缸604将送端子滑块602上的端子推送至固定座201上，通过固定座201上的凹槽进行导向；在完成上述过程的同时，通过水泵骨架振盘401的振动，水泵骨架振盘401内的水泵骨架在送料导轨402内移动，送料块703用于接收来自送料导轨402内的水泵骨架，此后送料气缸701驱动送料块703向前运动，推料气缸702将水泵骨架推送至插端子座体704内部，下压气缸705则压紧水泵骨架；此后，压紧气缸501动作，驱动压紧滑块502运动，将固定座201上的端子插接在水泵骨架上，完成端子的插接动作，起料气缸706带动起料曲臂707运动，将端子插接完成的水泵骨架从插端子座体704上弹出，并通过出料导向件202进行传输，重复上述的过程，完成了水泵骨架的端子的自动插接过程。

本实用新型的此种水泵的插端子装置，完成了水泵骨架的插端子的动作，整个过程无需人工的参与，实现全自动端子的插接，提高了水泵骨架的端子插接的效率，提高了水泵骨架的生产效率，同时插接的质量统一，避免水泵的质量参差不齐，降低了人工劳动的强度。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。