一种新型PVC管切割机的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种新型PVC管切割机。

背景技术：

塑料管材以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势，在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛，解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利，费用高，施工不便等问题，由于其轻便，具有运输、施工方便，接口处理容易等诸多优点而倍受用户的青睐，其中PVC 管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用。PVC管材在加工完成后，需要根据客户要求尺寸进行分切，这就需要一种切割装置对其进行加工，急需一种精度高，环保的PVC管切割机。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种精度高，环保的一种新型PVC管切割机。

一种新型PVC管切割机，包括操作台和切割机，所述操作台底部设有车轮，操作台内腔设有PLC控制芯片，操作台表面若干定位传感器，且设有若干托架，所述传感器通过导线连接PLC控制芯片，所述操作台左侧设有立杆，所述切割机设于立杆顶部的承接台，所述切割机设有活动机械臂，活动机械臂右侧设有固定块，固定块顶部设有伸缩杆，固定块右侧设有无线信号接收器，所述切割机设有切割模块，所述切割模块底部连接活动机械臂和伸缩杆，所述操作台右侧设有固定装置。

进一步地，所述车轮通过支架连接操作台底部，所述支架顶部设有连接块，所述连接块通过螺栓固定于操作台，所述连接块底端中间位置设有转轴。

进一步地，所述立杆连接操作台，立杆底部设有驱动电机，立杆顶端设有承接台。

进一步地，所述切割模块内腔设有激光发射器，激光发射器底部设有激光通道，激光通道底端设有激光喷头。

进一步地，所述激光通道两侧设有喷气管道。

进一步地，所述固定装置设有竖板，所述竖板中间设有固定器，所述固定器设有旋转电机，旋转电机设有传动轴，所述传动轴设有支撑杆，所述支撑杆通过可拆卸的方式连接传动轴。

进一步地，所述传动轴设有抓紧装置，所述抓紧装置设有活动关节，所述活动关节设有连接杆，所述连接杆底部设有卡扣。

相对现有的技术，本实用新型的有益效果为，本实用新型采用激光切割PVC管，切割时不会产生碎屑，杜绝了因碎屑粉尘所造成的环保问题，使得生产中不用在另外添加环保设备，大大降低了投入成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型PVC管切割机结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例，一种新型PVC管切割机10，包括操作台20和切割机26，所述操作20台底部设有车轮21，操作台20内腔设有PLC控制芯片22，操作台20表面若干定位传感器23，且设有若干托架24，所述传感器23通过导线连接PLC控制芯片22，所述操作台20左侧设有立杆25，所述切割机26设于立杆25顶部的承接台27，所述切割机26设有活动机械臂28，活动机械臂28右侧设有固定块29，固定块29顶部设有伸缩杆30，固定块29右侧设有无线信号接收器31，所述切割机26设有切割模块32，所述切割模块32底部连接活动机械臂28和伸缩杆30，所述操作台20右侧设有固定装置33。

进一步地，作为本实施例的优选，所述车轮21通过支架34连接操作台20底部，所述支架34顶部设有连接块35，所述连接块35通过螺栓36固定于操作台20，所述连接块35底端中间位置设有转轴37。

进一步地，作为本实施例的优选，所述立杆25连接操作台20，立杆25底部设有驱动电机38，立杆25顶端设有承接台27。

进一步地，作为本实施例的优选，所述切割模块32内腔设有激光发射器39，激光发射器39底部设有激光通道40，激光通道40底端设有激光喷头41。

进一步地，作为本实施例的优选，所述激光通道40两侧设有喷气管道42。

进一步地，作为本实施例的优选，所述固定装置33设有竖板43，所述竖板43中间设有固定器44，所述固定器33设有旋转电机45，旋转电机45设有传动轴46，所述传动轴46设有支撑杆47，所述支撑杆47通过可拆卸的方式连接传动轴46。

进一步地，作为本实施例的优选，所述传动轴46设有抓紧装置48，所述抓紧装置48设有活动关节49，所述活动关节49设有连接杆50，所述连接杆50底部设有卡扣51。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。