一种标签切割激光设备的制作方法

本实用新型涉及标签生产设备领域，尤其涉及一种标签切割激光设备。

背景技术：

在现代化包装工厂生产过程中，商品标签是商品包装不可或缺的一个部分。早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，严格地说：标签是用来标志您的目标的分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。不干胶标签根据产品包装外观的需求，通产标签形状设计多样化，且不规则。传统标签加工工艺中，标签印刷后采用机械切割的方式将标签形状成型。根据不同的标签形状及尺寸配置不同切刀模具。标签生产换产时切刀模具更换操作耗时繁琐，对于形状尺寸众多标签设计，切刀模具库存大，不便于生产管理。且刀具存在磨损老旧淘汰，更换频率高。

现有技术中也有通过激光切割生产，但是现有技术的激光切割设备安全性较低，工作人员操作具有安全隐患，且不能对生产标签的数量进行监控，一般都是按照生产的卷数确定，准确性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有利于提高标签切割效率和精确度，且操作方便安全的标签切割激光设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种标签切割激光设备，包括工作台以及安装于工作台的防护罩、收卷装置、激光装置和放卷装置，所述收卷装置、激光装置和放卷装置均设置于防护罩内，所述收卷装置和放卷装置分别设置于激光装置的两侧，所述激光装置包括安装支架和激光发生器，所述安装支架包括支撑架、导杆、螺杆、滑块和调节手柄，所述导杆和螺杆平行布置且均安装于支撑架上，所述滑块套设于导杆且与螺杆螺纹连接，所述螺杆轴向方向与收卷装置的收卷方向垂直设置，所述调节手柄与螺杆连接，所述激光发生器安装于滑块上；

还包括用于读取卷膜速度的编码装置，所述编码装置安装于收卷装置或放卷装置。

可选的，所述防护罩包括主体框架、门板和若干个防护板，所述门板安装于主体框架的一侧，若干所述防护板安装于主体框架的两侧面和背面，所述门板包括左门板和右门板，所述左门板和右门板均通过活页与主体框架可转动连接。

可选的，所述防护板和门板均为光密度值为5～7、防护波段为190～540nm、可见光透光率为48％的激光防护板。

可选的，所述激光发生装置包括激光箱体、激光器和激光光学组件，所述激光器安装于激光箱体内，所述激光光学组件设置于激光器的激光射出方向，所述激光器的一侧设置有散热器，所述激光箱体对应散热器的位置设置有散热窗口。

可选的，所述收卷装置和放卷装置均包括沿收卷方向依次设置的第一转向辊、张紧辊和第二转向辊，所述编码装置连接于张紧辊。

可选的，所述编码装置包括安装架以及安装于安装支架的编码器、连接杆和联轴组件，所述联轴组件的两端分别连接编码器和所述张紧辊，所述连接杆连接于工作台。

可选的，所述工作台的底部设置有若干个万向轮组件。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：

本实用新型通过激光对标签进行切割，可通过控制软件控制实现不同版型标签的切割，切割效率更高；另外，激光装置可通过螺杆和调节手柄调节位置，切割出不同版型的标签，使用更方便；且收卷装置或放卷装置还设有编码装置用于读取卷膜的速度，实时反馈卷膜加工的速度到控制系统；最后，设置有防护罩，进一步提高设备使用的安全性，保护操作员的安全。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中激光装置的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中激光发生器的爆炸图；

图4是本实用新型优选实施例中编码装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台，2、防护罩，21、门板，22、防护板，3、收卷装置，31、第一转向辊，32、张紧辊，33、第二转向辊，4、激光装置，41、安装支架，411、支撑架，412、导杆，413、螺杆，414、滑块，415、调节手柄，42、激光发生器，421、激光箱体，422、激光器，423、激光光学组件，424、散热器，425、散热窗口，5、放卷装置，6、编码装置，61、安装架，62、编码器，63、连接杆，64、联轴组件，7、万向轮组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1～图4，本实施例提供了一种标签切割激光设备，包括工作台1以及安装于工作台1的防护罩2、收卷装置3、激光装置4和放卷装置5，收卷装置3、激光装置4和放卷装置均设置于防护罩2内，收卷装置3和放卷装置5分别设置于激光装置4的两侧，激光装置4包括安装支架41和激光发生器42，安装支架41包括支撑架411、导杆412、螺杆413、滑块414和调节手柄415，导杆412和螺杆413平行布置且均安装于上，滑块414套设于导杆412且与螺杆413螺纹连接，螺杆413轴向方向与收卷装置3的收卷方向垂直设置，调节手柄415与螺杆413连接，激光发生器42安装于滑块414上；

还包括用于读取卷膜速度的编码装置6，编码装置6安装于收卷装置3或放卷装置5。

本实用新型通过激光对标签进行切割，可通过控制软件控制实现不同版型标签的切割，切割效率更高；另外，激光装置4可通过螺杆413和调节手柄415调节位置，切割出不同版型的标签，使用更方便；且收卷装置3或放卷装置5还设有编码装置6用于读取卷膜的速度，实时反馈卷膜加工的速度到控制系统；最后，设置有防护罩2，进一步提高设备使用的安全性，保护操作员的安全。

参考图1，本实施例的防护罩2包括主体框架、门板21和若干个防护板22，门板21安装于主体框架的一侧，若干防护板22安装于主体框架的两侧面和背面，门板21包括左门板21和右门板21，左门板21和右门板21均通过活页与主体框架可转动连接，方便开合操作、维护设备。

进一步的，防护板22和门板21均为光密度值为5～7、防护波段为190～540nm、可见光透光率为48％的激光防护板22，能有效完全隔离激光切割工作时激光漫反射对外界工作人员的影响。

参考图2和3，具体的，激光发生装置包括激光箱体421、激光器422和激光光学组件423，激光器422安装于激光箱体421内，有效保护激光器422，防止刮蹭激光器422，激光光学组件423设置于激光器422的激光射出方向，激光器422的一侧设置有散热器424，激光箱体421对应散热器424的位置设置有散热窗口425，提高激光器422使用的稳定性。

参考图1和图4，进一步的，收卷装置3和放卷装置均包括沿收卷方向依次设置的第一转向辊31、张紧辊32和第二转向辊33，编码装置6连接于张紧辊32，编码装置6包括安装架61以及安装于安装架61的编码器62、连接杆63和联轴组件64，联轴组件64的两端分别连接编码器62和张紧辊32，连接杆63连接于工作台1，编码器62通过张紧辊32的转动检测卷膜的速度，同时张紧辊32张紧卷膜，使卷膜表面保持平整，便于激光器422进行切割。

本实施例的工作台1的底部设置有若干个万向轮组件7，方便移动和搬运，使用更方便。

综上，本实用新型有效替代了机械切刀对标签进行切割，可通过控制系统对需要切割的样式作调整，使用更方便，且激光切割的切割面更平整细腻；

同时，激光装置4可通过螺杆413和调节手柄415调节位置，切割出不同版型的标签，使用更方便；且收卷装置3或放卷装置5还设有编码装置6用于读取卷膜的速度，实时反馈卷膜加工的速度到控制系统；最后，设置有防护罩2，进一步提高设备使用的安全性，保护操作员的安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。