一种带有回弹结构的金属箱体制作模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有回弹结构的金属箱体制作模具。

背景技术：

模具是一种用来固化填充物外形或结构的工具或设施。模具一般包括动模和定模两个部分，动模和定模之间可分可合，且模具具有特定的轮廓或形状，其广泛应用于家电、汽车、电子及通讯等行业。

而在现有的模具中，存在安装不便及实用性弱的问题。在实际生活中，时常由于凸模与凹模组装安装固定工作复杂，导致操作强度加大，且影响产品质量；同时由于其凸模与凹模分离困难，易损坏模具内部产品，影响生产效率，降低了实用性。因此，设计一种便于安装固定及实用性强的带有回弹结构的金属箱体制作模具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有回弹结构的金属箱体制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有回弹结构的金属箱体制作模具，包括凹模、回弹结构、固定箱、凸模、第一凹槽、长条孔、第二凹槽、拉杆、转轴、转盘、第一连杆、固定套筒、定位杆、定位孔、挡块、第一伸缩弹簧、导杆、第二伸缩弹簧、滑套、第二连杆、挡板、第三伸缩弹簧、固定板、固定轴和扭力弹簧，所述凹模的顶部设置有凸模，且凹模与凸模的一侧均开设有第一凹槽，且凹模与凸模为配合结构，所述凸模的两侧对应开设有定位孔，所述凹模的两侧对应安装有固定箱，所述固定箱的底部内壁与凸模的底部之间设置有回弹结构，所述固定箱的一侧开设有长条孔，所述顶部内壁通过焊接固定有固定套筒，所述固定套筒的内部安装有定位杆，所述定位杆穿过固定套筒，且定位杆与定位孔为配合结构，所述定位杆的外部套接有挡块，且挡块的一侧与固定套筒的一侧内壁之间连接有第一伸缩弹簧，所述定位杆的一侧通过铰链活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧通过铰链活动连接有转盘，所述转盘的内部安装有转轴，所述转轴的外部一侧通过焊接固定有拉杆；所述回弹结构由导杆、第二伸缩弹簧、滑套、第二连杆、挡板、第三伸缩弹簧、固定板、固定轴和扭力弹簧组成，所述导杆的底部设置有固定板，所述固定板的一侧中心处通过焊接固定有固定轴，所述固定轴的外部套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端均连接有滑套，所述滑套的一侧设置有第二伸缩弹簧，所述导杆的顶部设置有挡板，且挡板与导杆之间连接有第三伸缩弹簧，且挡板的底部与两个滑套的顶部之间均连接有第二连杆。

进一步的，所述导杆的两端与固定箱的两侧内壁均通过螺钉固定。

进一步的，所述第二伸缩弹簧的两端与固定箱和滑套之间均通过点焊固定。

进一步的，所述挡板的顶部开设有第二凹槽，且第二凹槽与凸模为配合结构。

进一步的，所述拉杆的外部均匀设置有防滑纹。

进一步的，所述转轴的两端与固定箱的两侧内壁均通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有拉杆、转盘、第一连杆、定位杆及第一伸缩弹簧等部件，用来对该模具进行安装时，通过将拉动拉杆带动转盘转动，且在第一连杆的作用下，使得定位杆向外运动，之后将凸模放置于凹模的顶部，同时下压凸模，然后松开拉杆，且在第一伸缩弹簧弹性作用下，使得定位杆穿过定位孔，实现对凸模的夹紧固定，便于提高凸模安装固定的便捷性；通过设置有挡板、转盘、拉杆及回弹结构等构件，用来弹出凸模，通过转动拉杆带动转盘转动，使得定位杆与定位孔分离，此时在回弹结构作用下，使得挡板向上运动顶出凸模，便于增强其实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的图1中的A区域结构示意图；

图3是本实用新型的回弹结构示意图；

图中：1、凹模；2、回弹结构；3、固定箱；4、凸模；5、第一凹槽；6、长条孔；7、第二凹槽；8、拉杆；9、转轴；10、转盘；11、第一连杆；12、固定套筒；13、定位杆；14、定位孔；15、挡块；16、第一伸缩弹簧；17、导杆；18、第二伸缩弹簧；19、滑套；20、第二连杆；21、挡板；22、第三伸缩弹簧；23、固定板；24、固定轴；25、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有回弹结构的金属箱体制作模具，包括凹模1、回弹结构2、固定箱3、凸模4、第一凹槽5、长条孔6、第二凹槽7、拉杆8、转轴9、转盘10、第一连杆11、固定套筒12、定位杆13、定位孔14、挡块15、第一伸缩弹簧16、导杆17、第二伸缩弹簧18、滑套19、第二连杆20、挡板21、第三伸缩弹簧22、固定板23、固定轴24和扭力弹簧25，凹模1的顶部设置有凸模4，且凹模1与凸模4的一侧均开设有第一凹槽5，且凹模1与凸模4为配合结构，凸模4的两侧对应开设有定位孔14，凹模1的两侧对应安装有固定箱3，固定箱3的底部内壁与凸模4的底部之间设置有回弹结构2，固定箱3的一侧开设有长条孔6，顶部内壁通过焊接固定有固定套筒12，固定套筒12的内部安装有定位杆13，定位杆13穿过固定套筒12，且定位杆13与定位孔14为配合结构，定位杆13的外部套接有挡块15，且挡块15的一侧与固定套筒12的一侧内壁之间连接有第一伸缩弹簧16，定位杆13的一侧通过铰链活动连接有第一连杆11，第一连杆11的一侧通过铰链活动连接有转盘10，转盘10的内部安装有转轴9，转轴9的外部一侧通过焊接固定有拉杆8；回弹结构2由导杆17、第二伸缩弹簧18、滑套19、第二连杆20、挡板21、第三伸缩弹簧22、固定板23、固定轴24和扭力弹簧25组成，导杆17的底部设置有固定板23，固定板23的一侧中心处通过焊接固定有固定轴24，固定轴24的外部套接有扭力弹簧25，且扭力弹簧25的两端均连接有滑套19，滑套19的一侧设置有第二伸缩弹簧18，导杆17的顶部设置有挡板21，且挡板21与导杆17之间连接有第三伸缩弹簧22，且挡板21的底部与两个滑套19的顶部之间均连接有第二连杆20，导杆17的两端与固定箱3的两侧内壁均通过螺钉固定，便于提高导杆17两端的连接强度，第二伸缩弹簧18的两端与固定箱3和滑套19之间均通过点焊固定，便于提高第二伸缩弹簧18的稳定性，挡板21的顶部开设有第二凹槽7，且第二凹槽7与凸模4为配合结构，便于凸模4的定位，拉杆8的外部均匀设置有防滑纹，便于增加手部与拉杆8之间的摩擦力，提高防滑效果，转轴9的两端与固定箱3的两侧内壁均通过轴承活动连接，便于转轴9的灵活转动；当对该模具进行安装时，首先将拉杆8向外转动，从而带动转盘10转动，在第一连杆11的作用下，使得定位杆13向外运动，且第一伸缩弹簧16被压缩，之后将凸模4放置于凹模1的顶部，同时下压凸模4使其与凹模1相配合，然后缓慢松开拉杆8，在第一伸缩弹簧16的弹性作用下，使得定位杆13回到原位置，即穿过定位孔14，实现对凸模4的夹紧固定，便于提高凸模4安装固定的便捷性，同时提高安装固定的稳定性；当对模具进行拆卸时，通过转动拉杆8带动转盘10转动，在第一连杆11和第一伸缩弹簧16的作用下，使得定位杆13向外运动，直至与定位孔14分离，此时在第二伸缩弹簧18、第三伸缩弹簧22及扭力弹簧25的共同作用下，挡板21向上运动顶出凸模4，便于实现凸模4与凹模1的分离，便于增强其实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。