一种用于轴体的手工焊接定位工装的制作方法

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体地说涉及一种用于轴体的手工焊接定位工装。

背景技术：

手工焊接轴体时，需要确保定位工装位置尺寸正确，并且批量焊接情况下，须保证每个定位工装的位置相同。通常手工焊接定位工装是用卷尺测量出所需尺寸，来进行焊接。但是，在批量生产的情况下，每个定位工装焊接时都需要单独进行测量，不仅耗时、费力，而且准确性难以保证，因此怎样能够在批量生产的情况下，保证焊接的每一个轴体都具有相同的位置尺寸，是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种用于轴体的手工焊接定位工装，可以批量生产相同位置尺寸的轴体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴体的手工焊接定位工装，包括基础杆、连接杆和调整杆，所述基础杆、连接杆和调整杆依次螺纹连接，所述基础杆的自由端贯穿挡板后以螺栓固定，所述基础杆和连接杆的连接处套设支撑座，所述调整杆的自由端设置座卡，所述连接杆包括多根连接支杆，且多根连接支杆可螺纹连接，所述调整杆的长度可无级调节。

进一步，所述挡板的上端设有滑接孔，所述滑接孔沿着与所述基础杆的长度相垂直的方向设置，所述挡板的下端呈V形且挡板的下端架设于轴体上，所述基础杆的自由端位于滑接孔内，并通过螺栓与所述挡板相连接

进一步，所述支撑座包括上支撑块和下支撑块，所述上支撑块和下支撑块之间通过螺栓固定，且所述上支撑块和下支撑块的接触面上设有允许所述基础杆贯穿的第一通孔。

进一步，所述座卡的纵截面呈倒U形，其内部相对的两侧均设有用于夹持轴体的夹持块，所述座卡上方设有固定块，所述固定块与所述座卡相接处设有允许调整杆贯穿的第二通孔。

进一步，所述调整杆包括内芯柱、外套和固定螺钉，所述内芯柱和外套之间通过螺纹连接，所述固定螺钉安装在调整杆的自由端以锁定所述调整杆的长度。

本实用新型的有益效果是：

连接杆包括多根不同长度的连接支杆，同时，调整杆的长度可以无级调节，因此，该工装的长度可以根据实际需要进行调节，以适应不同长度的轴体，其适应性强；挡板上设置滑接孔，可以上下微调以适应不同直径的轴体，不需要另外设计制作新的轴体定位工装，节省了人力和财力，提高了定位的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是挡板结构示意图；

图3是调整杆的爆炸图。

附图中：1-基础杆、2-连接杆、3-调整杆、4-挡板、5-座卡、6-滑接孔、7-支撑座、8-夹持块、9-固定块、10-内芯柱、11-外套、12-固定螺钉。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种用于轴体的手工焊接定位工装，包括基础杆1、连接杆2和调整杆3，所述基础杆1、连接杆2和调整杆3依次螺纹连接，所述基础杆1的自由端贯穿挡板4后以螺栓固定，所述挡板4的上端设有滑接孔6，所述滑接孔6沿着与所述基础杆1的长度相垂直的方向设置，所述挡板4的下端呈V形且其下端架设于轴体上，所述基础杆1的自由端位于所述滑接孔6内，并可沿滑接孔6上下微调，以适应不同直径的轴体。所述基础杆1和连接杆2的连接处套设支撑座7，所述支撑座7包括上支撑块和下支撑块，所述上支撑块和下支撑块通过螺栓固定，且上支撑块和下支撑块的接触面上设有允许基础杆1通过的第一通孔。所述调整杆3的自由端设置座卡5，所述座卡5的纵截面呈倒U形，其内部相对的两侧均设有用于夹持轴体的夹持块8，所述座卡5的上方设置固定块9，所述固定块9与所述座卡5的相接处设有允许调整杆3贯穿的第二通孔，所述固定块9与所述座卡5之间通过螺栓相固定。所述连接杆2包括多跟连接支杆，作为优选，所述连接支杆的长度和数量分别为50mm一个、100mm一个、200mm两个、300mm一个。并且调整杆3的长度可以无级调节长度，所述调整杆3包括内芯柱10、外套11和固定螺钉12，所述内芯柱10和外套11螺纹连接，所述固定螺钉12安装在调整杆的自由端以固定所述调整杆3的长度，该工装的长度可以按照实际需要调整长度，极大提高了实用性。

在使用该固定工装时，首先根据轴体的长度将连接杆2和调整杆3的长度进行调整，然后，将轴体安装在两个夹持块8之间，所述挡板4和支撑座7架设在轴体上，即可对轴体进行定位，并能够确保焊接部位相同。在对不同长度的轴体进行定位时，只需要对连接杆2和调整杆3的长度进行调整即可，不需要重新制作新的工装，节省时间和人力，极大提高了定位的准确性和一致性。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。