1.一种轧机废旧支承辊镶套修复工艺结构，其特征在于：包括支承辊和镶套，所述支承辊包括支承辊主体和轴颈；所述镶套包括镶套主体，该镶套主体的上端沿内孔边沿开设有导向角，该镶套主体的下端沿内孔边沿成型有定位凸台；所述支承辊与所述镶套热装过盈配合，其中支承辊主体与轴颈之间的轴肩与定位凸台端面贴合，用于热装定位；
所述定位凸台的内径大于轴颈直径且小于支承辊主体直径，并所述镶套主体的两端均向支承辊主体两端轴向延伸。
2.根据权利要求1所述一种轧机废旧支承辊镶套修复工艺结构，其特征在于：所述导向角斜内端到定位凸台端面的距离与支承辊主体的长度相等。
3.根据权利要求2所述一种轧机废旧支承辊镶套修复工艺结构，其特征在于：所述定位凸台的厚度为1mm-2mm。
4.根据权利要求1所述一种轧机废旧支承辊镶套修复工艺结构，其特征在于：所述镶套的材质与所述支承辊的母材相同，均为5CrMnMo或5CrNi Mo。
5.根据权利要求1所述一种轧机废旧支承辊镶套修复工艺结构，其特征在于：所述支承辊主体与镶套主体相互配合面的表面粗糙度均为1.6；所述轴肩的下端面与定位凸台的内端面表面粗糙度均为1.6。