一种冷作钣金生产加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及冷作钣金技术领域，具体为一种冷作钣金生产加工用钻孔装置。

背景技术：

将金属板材，型材及管材，在基本不改变其断面特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺，过去曾把从事钣金制品生产制作的叫钣金工，而把从事金属结构制作的叫冷作工，现在的发展已经再不可能把钣制品和刚结构截然分开，工作对象的同一使得钣金工、冷作工变成了一个工种——钣金冷作工，从工种定义而言，钣金冷作工从事钣金冷作生产，但从事钣金冷作生产的并不一定是钣金冷作工，冷作钣金的主要工艺内容包括：a.制作样板、样模；b.使用划线工具和样板，进行工件划线、号孔、放样；c.对薄板材进行矫平、下料、卷板、咬接或锡钎焊、铆接；d.使用铆接机械设备对金属构件进行拼接与调整；e.制作锥形筒体、四角斗形、等径三通、直角弯头等；f.使用加热炉、加热成型工件，并制作成品；g.配合电焊工，进行焊接工件的点装；h.进行板材的冷热弯曲成型及装接，矫正焊接工件的咬口、变形；i.进行必要的钳、焊一般操作；j.维护保养冷作钣金机械设备及工、夹、量具、模具、胎具、样板，排除运行过程中出现的一般故障。

目前市场上的冷作钣金生产加工用钻孔装置普遍存在体积较大，操作不方便，同时装置的转速比较单一，满足的工艺要求范围比较小，因此，如何设计一种方便携带，操作简单同时能满足大部分工艺要求的冷作钣金生产加工用钻孔装置成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷作钣金生产加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷作钣金生产加工用钻孔装置，包括钻夹头、壳体和蓄电池，所述蓄电池的顶部固定安装有壳体，所述壳体底部的两侧分别转动安装有两组把手，所述壳体内部的顶部设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部固定安装有马达，所述马达的输出端延伸出壳体的顶部固定安装有限位轴承，所述限位轴承通过限位螺栓固定安装有钻夹头，所述钻夹头的顶部固定安装有钻头，所述壳体内部第二安装腔的下方设有第一安装腔和通电腔，所述第一安装腔的内部固定安装有调速器，所述壳体一侧第一安装腔位置处固定安装有与调速器连接的调速开关。

优选的，所述第一安装腔和第二安装腔的正面分别固定安装有第一维修板和第二维修板，且第一维修板和第二维修板的正面皆设有散热孔。

优选的，所述壳体的两侧和背面皆套有橡胶防滑套，且橡胶防滑套上均匀分布有防滑纹。

优选的，所述壳体与蓄电池之间通过配套使用的限位卡块和限位槽固定安装。

优选的，所述蓄电池的顶部固定安装有电池夹头，且电池夹头的两侧设有电极板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷作钣金生产加工用钻孔装置通过设置的调速器和调速开关调节装置内部电机的转速，使装置能满足大部分不同的工艺要求，能实现对不同的材质进行钻孔作业的目的，使每一种材质的钻孔效果都能达到最好，设置的钻夹头方便作业人员根据不同需要的孔洞选择安装对应规格的钻头，钻夹头使钻头的固定效果更好，同时也使作业人员的安装工作更加简单快捷，节省了时间，设置的蓄电池使装置体积更小，方便作业人员的携带，使作业人员在钻孔过程中能随意地握持进行作业，同时蓄电池满足了装置正常的电源需要，使装置能长时间进行钻孔作业，设置的橡胶防滑套使装置更加便于握持，提升了作业人员握持的舒适度，同时橡胶防滑套使装置在放置时得到更好的保护，避免了装置的磕碰，提高了装置的使用寿命，防滑纹有效避免了作业人员手心出汗导致装置滑动的情况，减小了安全事故发生的风险，提高了装置整体的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一外观结构图；

图3为本实用新型的第二外观结构图；

图4为本实用新型的蓄电池正面示意图；

图5为本实用新型的蓄电池俯视示意图。

图中：1、钻夹头；2、限位螺栓；3、马达；4、第一安装腔；401、第一维修板；5、调速开关；6、调速器；7、钻头；8、限位轴承；9、第二安装腔；901、第二维修板；10、壳体；1001、橡胶防滑套；1002、限位卡块；1003、防滑纹；11、通电腔；12、蓄电池；1201、电池夹头；1202、电极板；1203、限位槽；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷作钣金生产加工用钻孔装置，包括钻夹头1、壳体10和蓄电池12，壳体10内部的顶部设有第二安装腔9，第二安装腔9的内部固定安装有马达3，马达3的型号可为HH-38GX3865R-24V-1150的马达，马达3的输出端延伸出壳体10的顶部固定安装有限位轴承8，限位轴承8通过限位螺栓2固定安装有钻夹头1，钻夹头1的型号可为HS5710的钻夹头，限位轴承8与限位螺栓2之间通过配套使用的卡槽和卡扣固定安装，钻夹头1的顶部固定安装有钻头7，钻夹头1的中央位置处设有三块夹头对钻头7进行夹持，壳体10内部第二安装腔9的下方设有第一安装腔4和通电腔11，通电腔11内部的两侧设有与电极板1202配合的电极，第一安装腔4的内部固定安装有调速器6，调速器6的型号可为008856的调速器，调速器6与马达3和电极之间通过导线连接，壳体10一侧第一安装腔4位置处固定安装有与调速器6连接的调速开关5，蓄电池12的顶部固定安装有壳体10，壳体10底部的两侧分别转动安装有两组把手13。

进一步，第一安装腔4和第二安装腔9的正面分别固定安装有第一维修板401和第二维修板901，且第一维修板401和第二维修板901的正面皆设有散热孔。实施例中，第一维修板401和第二维修板901方便马达3和减速器6的安装，同时在装置出现故障时能更方便的对故障进行排除，提高了工作效率，散热孔使装置的散热速度更快，使装置能长时间持续地进行作业。

进一步，壳体10的两侧和背面皆套有橡胶防滑套1001，且橡胶防滑套1001上均匀分布有防滑纹1003。实施例中，橡胶防滑套1001使作业人员能更好地握持装置进行冷作钣金的号孔作业，使作业过程更加舒适，防滑纹1003避免因作业人员手心出汗导致的装置滑动的情况，减少了安全事故发生的几率，同时橡胶防滑套1001能在装置放置时对其进行更好的保护，有效延长了装置的使用寿命。

进一步，壳体10与蓄电池12之间通过配套使用的限位卡块1002和限位槽1203固定安装。实施例中，配套使用的限位卡块1002和限位槽1203使壳体10与蓄电池12之间的安装更加方便快捷，同时又保证了连接的安全性，方便装置在蓄电池12电量不足的情况下调换电量充足的蓄电池12。

进一步，蓄电池12的顶部固定安装有电池夹头1201，且电池夹头1201的两侧设有电极板1202。实施例中，电池夹头1201与电机1202可拆卸安装在通电腔11的内部，避免了装置电源的电极板1202在外界环境下受潮或者遇水导致蓄电池12短路损毁的情况，减少了触电的风险，提高了装置的安全性能。

工作原理：将蓄电池12充满电之后安装在壳体10的底部，根据需要钻孔的对象特征调节调速开关5控制马达3的转速，启动装置进行号孔作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。