一种打叶预压成品轻质杂物吸收装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶加工设备领域，具体说是一种打叶预压成品轻质杂物吸收装置。

背景技术：

在打叶复烤成品产出过程中，杂物控制，例如鸡毛、麻丝、麻团、塑料绳及其他非烟物质，是非常重要的一环，也是客户加工单位非常关注的重要指标之一。打叶复烤加工环节中，采取了风选除杂机，麻丝机、光电除杂机及大量人力物力来进行除杂这项重要工作，在打叶复烤加工过程中，经过多重机械和人工清理后，在最后的包装区域仍然发现有鸡毛等轻物质出现。

针对上述情况，经过仔细研究和观察，我们发现：在片烟物料填充过程中，由于物料的集中连续自然下落造成下面的空气产生向上的浮力，一些轻物质如麻丝等就经常悬浮在预压机入料口的上方并随着物料下落来回悬浮，同时在压头开始下压的时候，由于向下压缩的作用，造成压头和底部物料之间的空气急剧向上方出去，同时经试验可以连带着轻物质如鸡毛、麻丝等物质向上方运行，这就为产品质量造成了很大的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种结构简单、能将非烟轻物质剔除、显著提高产品质量的打叶预压成品轻质杂物吸收装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种打叶预压成品轻质杂物吸收装置，包括支撑架、抽气方管、推拉密封架、推拉板、驱动缸和过渡抽气管，所述支撑架为支架型钢，所述支撑架固定设置于烟叶预压打包机往复带左右落料口斜下部，且烟叶预压打包机往复带左右落料口下部侧壁钢板上设置有抽气方孔，所述抽气方管一端与抽气方孔密封固定连通，所述抽气方管的另一端与所述推拉密封架固定连接，所述推拉密封架内设置有被推拉板隔开的开关通孔，所述推拉板的开合可接通或阻断开关通孔；所述推拉板下方的推拉密封架上固定设置驱动缸，所述驱动缸自由端与推拉板底部铰接固定，所述驱动缸伸缩可带动推拉板在推拉密封架内上下滑动，从而打开或关闭开关通孔；所述推拉密封架设置抽气方管相对一侧通过连通设置过渡抽气管与外接除尘风机的风管连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过渡抽气管连接推拉密封架一端为方管，连接除尘风机的风管一端为圆管，所述方管的末端通过方径并圆的方式变为圆管。

作为本实用新型的优选技术方案，烟叶预压打包机往复带左右落料口下部20cm的侧壁钢板上开设抽气方孔，且所述抽气方孔的尺寸为200mm*100mm，经过多次测试和比对，对侧抽气方孔采取了各种孔径进行实验，发现100*200孔径效果很好，可以尽量在减少非烟物质剔除的同时，又可以大幅减少轻物质中碎烟叶的比例。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动缸为气缸，且驱动缸的行程为125mm，在正常落料过程中，为了保证一些比重比较轻的烟叶不被风力吸走，所述驱动缸由电子阀门控制外接压缩气来驱动气缸动作，所述电子阀门的压头与烟叶预压打包机的料箱物料联动。当料箱物料重量达到设定值时，电子阀门压头开始下压，提供电动信号给驱动缸，气缸动作，侧门打开，经此过程中的轻物质吸走。

本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置的有益效果：

1.本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置，结构简单，制造成本低廉，并且能将非烟轻物质剔除，显著提高产品质量。

2.本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置，可以尽量在减少非烟物质剔除的同时，又可以大幅减少轻物质中碎烟叶的比例，减少产品浪费。

3.本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置，所述电子阀门的压头与烟叶预压打包机的料箱物料联动。当料箱物料重量达到设定值时，电子阀门压头开始下压，提供电动信号给气缸，气缸动作，不必设置专人看守，节约人工的同时大大提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1-支撑架，2-抽气方管，3-推拉密封架，4-推拉板，5-驱动缸，6-过渡抽气管，7-抽气方孔，8-开关通孔，9-侧壁钢板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

本实用新型的打叶预压成品轻质杂物吸收装置，包括支撑架1、抽气方管2、推拉密封架3、推拉板4、驱动缸5和过渡抽气管6，所述支撑架1为支架型钢，所述支撑架1固定设置于烟叶预压打包机往复带左右落料口斜下部，且烟叶预压打包机往复带左右落料口下部20cm的侧壁钢板9上开设抽气方孔7，且所述抽气方孔7的尺寸为200mm*100mm，经过多次测试和比对，对侧抽气方孔7采取了各种孔径进行实验，发现100*200孔径效果很好，可以尽量在减少非烟物质剔除的同时，又可以大幅减少轻物质中碎烟叶的比例，所述抽气方管2一端与抽气方孔7密封固定连通，所述抽气方管2的另一端与所述推拉密封架3固定连接，所述推拉密封架3内设置有被推拉板4隔开的开关通孔8，所述推拉板4的开合可接通或阻断开关通孔8；所述推拉板4下方的推拉密封架3上固定设置驱动缸5，所述驱动缸5自由端与推拉板4底部铰接固定，所述驱动缸5伸缩可带动推拉板4在推拉密封架3内上下滑动，从而打开或关闭开关通孔8；所述推拉密封架3设置抽气方管2相对一侧通过连通设置过渡抽气管6与外接除尘风机的风管连通。

所述过渡抽气管6连接推拉密封架3一端为方管，连接除尘风机的风管一端为圆管，所述方管的末端通过方径并圆的方式变为圆管。

所述驱动缸5为气缸，且驱动缸5的行程为125mm，在正常落料过程中，为了保证一些比重比较轻的烟叶不被风力吸走，所述驱动缸5由电子阀门控制外接压缩气来带动驱动缸5动作，所述电子阀门的压头与烟叶预压打包机的料箱物料联动，当料箱物料重量达到设定值时，电子阀门压头开始下压，提供电动信号给驱动缸5，气缸动作。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。