一种改进的环状电极螺纹微镀修复装置的制作方法

本实用新型属于螺纹修复技术领域，尤其涉及一种改进的环状电极螺纹微镀修复装置。

背景技术：

现存的环状电极微型电镀装置在电镀的过程中存在2个问题，其一是：环状电极整个区域都是导电的，因为继电器外部可用于定位的部位都是塑料，容易导致电镀过程的定位不准，继电器导电螺柱部分在定位不准的情况下，很容易导致正负极直接接触形成短路，且因为继电器待电镀螺纹柱的螺纹部分空间狭小，电极的形状设计困难；其二是：待修复的螺纹柱及待修复的螺纹柱侧面离电极片的距离都不是均匀的，从而导致待修复的螺纹柱部分电镀的银膜厚度存在较大的差异，且在电镀时间控制存在2秒钟以上误差时，待修复的螺纹柱存在轻微烧蚀现象，给后续的修复工艺带来困难。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种改进的环状电极螺纹微镀修复装置，旨在解决现有环状电极微型电镀装置存在短路风险及电镀厚度存在差异导致烧蚀现象等技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述改进的环状电极螺纹微镀修复装置包括底座、夹紧气缸及固定夹紧气缸的气缸支架，所述底座上设置有顶面开有圆口的零件支架，所述零件支架圆口位置正下方的底座上设置有弹性连接组件、镀液溢流收集杯以及位于镀液溢流收集杯内的环状电极槽，所述环状电极槽顶面低于零件支架顶面，所述环状电极槽侧壁上半部分绕有一圈绝缘塑料套，所述零件支架圆口位置的两侧分别设置定位器及活塞导轨，所述活塞导轨内设置有活塞，所述夹紧气缸的伸缩端与所述活塞连接。

进一步的，所述绝缘塑料套顶部为一圈环且盖住所述环状电极槽的顶部，所述绝缘塑料套的顶部与所述零件支架顶部平齐。

进一步的，所述环状电极槽与所述镀液溢流收集杯偏心设置。

进一步的，所述定位器为V形定位块，所述V形定位块的开口正对所述活塞设置，所述V形定位块的开口内侧设置有周向定位块，所述活塞导轨包括一对背向设置且间隔一定距离的角架，两个角架之间形成滑槽，所述活塞位于所述滑槽内。

进一步的，所述气缸支架包括固定在零件支架侧壁上的横板，所述横板上竖立固定有挡板，所述夹紧气缸安装在所述挡板上。

进一步的，所述弹性连接组件包括套筒及T型弹块，所述套筒顶部开有下沉槽，沿所述下沉槽方向设置有弹簧，所述T型弹块包括竖杆及水平固定在竖杆顶端的上圆板，所述竖杆插入下沉槽内与弹簧顶端连接。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，待修复工件为继电器被固定在定位器及活塞之间的零件支架上，完成自动定位。在本结构中，弹性连接组件可支撑导电螺柱，为继电器导电螺柱供电，确保继电器电镀时继电器触点等电连接畅通，完成电镀工作。所述绝缘塑料套套在环形电极槽的顶部，对待修复的螺纹柱起到绝缘的作用，并降低的因定位不准而导致的短路风险；且绝缘塑料套的使用使得待修复的螺纹柱的电镀工艺趋于合理，解决了镀点与电极距离近而可能出现的烧蚀问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的改进的环状电极螺纹微镀修复装置主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的改进的环状电极螺纹微镀修复装置俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1、2示出了本实用新型实施例提供的改进的环状电极螺纹微镀修复装置主视及俯视结构示意图，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

所述改进的环状电极螺纹微镀修复装置包括底座1、夹紧气缸2及固定夹紧气缸2的气缸支架3，所述底座1上设置有顶面开有圆口的零件支架4，所述零件4支架圆口位置正下方的底座上设置有弹性连接组件5、镀液溢流收集杯11以及位于镀液溢流收集杯11内的环状电极槽12，所述环状电极槽12顶面低于零件支架4顶面，所述环状电极槽12侧壁上半部分绕有一圈绝缘塑料套13，所述零件支架4圆口位置的两侧分别设置定位器6及活塞导轨7，所述活塞导轨7内设置有活塞8，所述夹紧气缸2的伸缩端与所述活塞8连接。

所述定位器6为V形定位块，所述V形定位块的开口正对所述活塞8设置，所述V形定位块的开口内侧设置有周向定位块61，所述活塞导轨7包括一对背向设置且间隔一定距离的角架，两个角架之间形成滑槽，所述活塞位于所述滑槽内。

本发明结构简单，设计合理，主要通过夹紧气缸推动活塞沿着滑槽移动，从而夹紧继电器，使继电器固定在零件之间上。一般情况下，继电器的周围有小凸条，在本结构中，V形定位块的开口内侧设置有周向定位块，当继电器被推向V形定位块夹紧时，周向定位块可挡住小凸条，防止继电器转动。

一般情况下，继电器有两个螺纹柱，继电器有两个螺纹柱，本实施例中，继电器放置在零件支架上后，其中一个螺纹柱位于环状电极槽内，本实施例称之为待修复螺纹柱，另一螺纹柱末端支撑在弹性支撑组件上，本实施例称之为导电螺柱。在本发明中，继电器的两个螺纹柱从零件支架的开口处穿过，其中待修复的螺纹柱伸入到环状电极槽中，在结构中，所述电镀组件包括镀液溢流收集杯及位于镀液溢流收集杯内的环状电极槽，所述环状电极槽和镀液溢流收集杯偏心设置。待修复的可螺纹柱伸入到环状电极槽内，如果有电解液从环状电极槽内溢出，可通过镀液溢流收集杯收集，另外，由于环状电极槽和镀液溢流收集杯偏心设置，方便将镀液溢流收集杯收集的电极液从较宽的一侧吸出。

在本结构中，所述弹性连接组件5包括套筒51及T型弹块52，所述套筒51顶部开有下沉槽，沿所述下沉槽方向设置有弹簧53，所述T型弹块52包括竖杆521及水平固定在竖杆521顶端的上圆板522，所述竖杆521插入下沉槽内与弹簧53顶端连接。所述T型弹块的顶部圆板与继电器另外一个螺纹柱接触，由于不同的部件螺纹柱的长度不同，弹性连接组件可适用各种长度的螺纹柱，有助于稳定支撑继电器。

此外，在本发明中，弹性连接组件支撑的螺纹柱作为导电螺柱，其中套筒是绝缘的，T型弹块是导电的，外接电镀电源设备，环状电极槽连接电镀电源一端，T型弹块连接电镀电源另一端。实际情况下，两个螺纹柱之间有一个控制开关一般是断开的，当需要电镀修复螺纹时，所述弹性连接组件及环状电极槽分别外接正负极，另外向继电器提供12V电压，两个螺纹柱之间的开关闭合，两个螺纹柱之间通电，确保继电器电镀时继电器触点等电连接畅通，完成待修复螺纹柱的电镀工作。

在本结构中，所述绝缘塑料套13顶部为一圈环且盖住所述环状电极槽12的顶部，所述绝缘塑料套13的顶部与所述零件支架4顶部平齐。继电器固定后，待修复的螺纹柱放入环状电极槽内，电镀工作开始时，所述绝缘塑料套对恰好待修复的螺纹柱起到绝缘的作用，降低因定位不准确导致环状电极槽与弹性连接组件直接连通的短路风险；此外，绝缘塑料套的使用使得待修复的螺纹柱的电镀工艺趋于合理，解决了镀点与电极距离近而可能出现的烧蚀问题。

最后，在本发明实施例中，为了使夹紧气缸稳定支撑，公开一种气缸支架的具体结构，所述气缸支架3包括固定在零件支架4侧壁上的横板31，所述横板31上竖立固定有挡板32，所述夹紧气缸2安装在所述挡板31上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。