可精确限位机械定位的开关的制作方法

本实用新型属于一种拼板设备的附属配件，具体涉及到一种可精确限位机械定位的开关。

技术背景

目前，在集成板材拼接时，板方料的接长工序中，用于限定板方料长度的开关是普通臂式或顶针式行程开关。由于这些行程开关缺点是：在快速生产作业中不能精确定位，造成所切割的板方料长短不一，板方料之间的衔接处有空隙，影响板材强度，形成的板材有缺陷。同时，这些行程开关在高强度、快速生产作业中也容易损坏，影响工作进度。

传统的行程开关在高强度、快速生产作业中不能精确限位计量，往往误差大于5mm。

传统的行程开关一个开关只能发出单向（单种）指令，功能单一。

申请人于2016年3月10日申请了专利申请号是2016101345982的一种可精确限位计量长度的机械定位开关，该申请具体包括：该定位开关是由移动定位机架、限位开关活动头、复位弹簧一、复位弹簧二、绝缘胶套、电源线、绝缘胶套限位螺丝、限位开关头限位螺丝组成。传统的行程开关在快速生产作业中不能精确定位，造成所切割的板方料长短不一，板方料之间的衔接处有空隙，影响板材强度，形成的板材有缺陷。同时，这些行程开关在高强度、快速生产作业中也容易损坏，影响工作进度。该申请新型坚固，耐用，适合在高强度、快速生产作业中精确定位，而且运行稳定。在高强度、快速生产作业中还能精确限位计量，其误差可控制在2mm以内。同时，还可实现了一个开关可同时发出双向（两种）指令的目的。但是，该申请在应用过程中，由于板方料产生惯性的原因，下个板方料接不上上个板方料，虽然定位开关已经发出推送指令，但是板方料实际上没有完成送完，容易产生空位。

技术实现要素：

为了克服现有行程开关和定位开关的不足，本实用新型提供全新的一种可精确限位机械定位的开关。具体包括：该定位开关是由定位机架（1）、启动开关（2）、接近开关（3）和紧固螺杆（4）组成。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

可精确限位机械定位的开关，技术方案中在于：该开关是由定位机架（1）、启动开关（2）、接近开关（3）和紧固螺杆（4）组成。

所述的定位机架（1）是由架体（5）和接近开关架（6）组成，在架体（5）的一边设置有若干个螺丝孔（7），在架体（5）的中部设置有移动定位齿牙（8），在架体（5）的另一边设置有启动开关滑动管体（9），在接近开关架（6）上设置有接近开关安置槽位（10）。

所述的启动开关（2）是由螺杆（11）、弹簧（12）和螺帽（13）组成，其中，弹簧（12）是套在螺杆（11）上。

所述的接近开关（3）是由触头（14）、固紧螺帽一（15）和固紧螺帽二（16）组成。

所述的紧固螺杆（4）是普通的六角螺杆。

上述定位机架（1）、启动开关（2）、接近开关（3）和紧固螺杆（4）组合时，是将启动开关（2）的螺杆（11）和弹簧（12）放置在定位机架（1）的架体（5）其启动开关滑动管体（9）中，并用螺帽（13）钮紧螺杆（11），将启动开关（2）与定位机架（1）的架体（5）组成一个整体；把接近开关（3）安置在定位机架（1）的接近开关架（6）上，安置时是把接近开关（3）的触头（14）套在定位机架（1）其接近开关架（6）的接近开关安置槽位（10）中，并用固紧螺帽一（15）和固紧螺帽二（16）钮紧，把接近开关（3）固定在定位机架（1）的接近开关架（6）上，将紧固螺杆（4）扭进架体（5）所有的若干个螺丝孔（7）中，由此形成一个可精确限位计量长度的机械定位开关整体。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型其结构组成构思新颖、科学合理，各个部件配合默契，作用显著。

2、传统的行程开关在快速生产作业中不能精确定位，照成所切割的板方料长短不一，浪费材料，而且板方料之间的衔接处有空隙，影响板材强度，形成的板材存在缺肉等缺陷。这些行程开关在高强度、快速生产作业中也容易损坏，影响工作进度。本实用新型坚固，耐用，适合在高强度、快速生产作业中精确定位，而且运行稳定。

3、现有的定位开关在应用当做，由于板方料产生惯性的原因，下个板方料接不上上个板方料，虽然定位开关已经发出推送指令，但是板方料实际上没有完成送完，容易产生空位。本实用新型完全可以克服上述缺陷。

3、本实用新型在高强度、快速生产作业中还能精确限位计量，其误差可控制在2mm以内。

4、本实用新型还可实现了一个开关可同时发出双向（两种）指令的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中定位机架（1）的结构示意图。

图3是本实用新型中启动开关（2）的结构示意图。

图4是本实用新型中启动开关（2）其螺杆（11）的结构示意图。

图5是本实用新型中启动开关（2）其弹簧（12）的结构示意图。

图6是本实用新型中接近开关（3）的结构示意图。

图7是本实用新型中接近开关（3）其触头（14）的结构示意图。

图8是本实用新型中紧固螺杆（4）的结构示意图。

在图1中，1是定位机架，2是启动开关，3是接近开关，4是紧固螺杆。

在图2中，1是定位机架，5是架体，6是接近开关架，7是螺丝孔，8是移动定位齿牙，9是启动开关滑动管体，10是接近开关安置槽位。

在图3中，2是启动开关，11是螺杆，12是弹簧，13是螺帽。

在图4中，11是螺杆。

在图5中，12是弹簧。

在图6中，3是接近开关，14是触头，15是固紧螺帽一，16是固紧螺帽二。

在图7中，14是触头。

在图8中，4是紧固螺杆（4）。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明：

本实用新型是由定位机架（1）、启动开关（2）、接近开关（3）和紧固螺杆（4）组成。

图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，1是定位机架，2是启动开关，3是接近开关，4是紧固螺杆。

图2所示的是本实用新型中定位机架（1）的结构示意图。定位机架（1）是由架体（5）和接近开关架（6）组成，在架体（5）的一边设置有若干个螺丝孔（7），在架体（5）的中部设置有移动定位齿牙（8），在架体（5）的另一边设置有启动开关滑动管体（9），在接近开关架（6）上设置有接近开关安置槽位（10）。

图3、图4和图5所示的是本实用新型中启动开关（2）及各部件的结构示意图。启动开关（2）是由螺杆（11）、弹簧（12）和螺帽（13）组成，其中，弹簧（12）是套在螺杆（11）上。

图6和图7所示的是本实用新型中接近开关（3）及各部件的结构示意图。接近开关（3）是由触头（14）、固紧螺帽一（15）和固紧螺帽二（16）组成。

图8所示的是本实用新型中紧固螺杆（4）的结构示意图。紧固螺杆（4）是普通的六角螺杆。

上述定位机架（1）、启动开关（2）、接近开关（3）和紧固螺杆（4）组合时，是将启动开关（2）的螺杆（11）和弹簧（12）放置在定位机架（1）的架体（5）其启动开关滑动管体（9）中，并用螺帽（13）钮紧螺杆（11），将启动开关（2）与定位机架（1）的架体（5）组成一个整体；把接近开关（3）安置在定位机架（1）的接近开关架（6）上，安置时是把接近开关（3）的触头（14）套在定位机架（1）其接近开关架（6）的接近开关安置槽位（10）中，并用固紧螺帽一（15）和固紧螺帽二（16）钮紧，把接近开关（3）固定在定位机架（1）的接近开关架（6）上，将紧固螺杆（4）扭进架体（5）所有的若干个螺丝孔（7）中，由此形成一个可精确限位计量长度的机械定位开关整体。