本实用新型涉及阀门制造技术领域,具体是一种加工两片式球阀阀杆孔工装。
背景技术:
目前,企业普遍存在着对资源没有充分利用,资源浪费较为严重的现象。成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用,成本水平的高低,直接决定着企业的经济效益,降低成本能够提高市场竞争力,为企业赢的更大的利润空间。随着人工和材料的上涨,企业的制造成本也随之上升,因此,控制成本是企业发展的重要环节,企业要在庞大的市场中站稳脚跟,就必须适应市场经济的需求,让企业低投入、高产出,始终把降低成本作为企业的核心目标。
现有的两片式球阀阀杆孔都是借助镗床加工,每个企业的镗床数量上都小于普车,然而球阀在市场上用途广泛,用镗床加工效率底而且操作不便。因此使用所述的工装能解决单一的镗床加工,利用所述工装和卧车结合,能提高加工效率,降低制造成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种加工两片式球阀阀杆孔工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工两片式球阀阀杆孔工装,包括夹紧板、底板、止口板、双头螺栓、压紧板和预紧螺母,所述夹紧板和底板呈90°直角固定连接,止口板通过双头螺栓与预紧螺母固定于底板上,压紧板通过预紧螺母固定于双头螺栓上端。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹紧板和底板焊接连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧板与底板之间固定连接有筋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本发明结构简单,通过装夹、定位装置和压紧装置的结构形式,保证不影响阀杆孔精度的情况下,无形中增加了加工阀杆孔的设备,减少镗床加工不便的问题,从而提高加工效率,能有效的降低制造成本。
附图说明
图1为一种加工两片式球阀阀杆孔工装的结构示意图;
图2为一种加工两片式球阀阀杆孔工装的装配图。
图中:1-夹紧板、2-筋板、3-底板、4-止口板、5-双头螺栓、6-压紧板、7-预紧螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种加工两片式球阀阀杆孔工装,包括夹紧板1、底板3、止口板4、双头螺栓5、压紧板6和预紧螺母7,所述夹紧板1和底板3呈90°直角固定连接,止口板4通过双头螺栓5与预紧螺母7固定于底板上,在底板3中间设有螺纹孔,双头螺栓5 一端与该螺纹孔连接,止口板4中心开有通孔,该通孔套在双头螺栓5外侧并用预紧螺母 7固定,压紧板6通过预紧螺母7固定于双头螺栓5上端,根据装夹阀体大小高低,调节压紧板6的高低并用预紧螺母7固定。
所述夹紧板1和底板3焊接连接。
所述夹紧板1与底板3之间固定连接有筋板2。
本实用新型工装的装夹过程,用卧车四抓夹紧工装夹紧板1,将阀体两半连接处端面朝下放置,和止口板4配合,起到定位作用,待加工的阀杆孔朝刀架方向,便于加工,根据阀体大小、高低,调节T型压紧装置,并用预紧螺母7固定,实现两片式球阀阀杆孔的加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。